本实用新型专利技术涉及喷泉设备领域，公开了一种喷泉整流装置，应用于喷泉喷头内，包括管道和多个隔板，多个隔板均固定在管道内壁上，且每个隔板均平行于管道设置；上述管道可以为圆形或梯形的管道，圆形管道对应长方形隔板，梯形管道对应梯形隔板。与现有技术相比，在喷泉的喷头内安装本实用新型专利技术能够调整喷头内即将喷出的水流方向，因为多个隔板的设置能够将水流方向趋于一致，从而保证喷射出的水柱力度大，喷射高度较高，水流方向一致则会尽量避免水花飞溅的情况，水柱光滑亮泽，抗风性强。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷泉设备领域，特别涉及一种喷泉整流装置。
技术介绍
普通喷头是通过给喷泉主管道附加一定的管内压力将水从喷头直接喷出，由于水泵抽出来的水是螺旋状，水流经水泵进入喷泉主管道会以不规则方向运动，而普通的喷头内部没有安装任何的整流装置，虽然喷头整体结构为一个锥形，能够把水流简单的集中在一个点上，通过管内压力能够将水流喷出一定高度，但是喷出来的水柱不但不光滑，喷到一定高度水柱就会散开，喷射水柱的力度不够，一旦遇到有风的天气就会导致水花飞溅，影响喷泉效果。
技术实现思路
技术目的:针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种喷泉整流装置，通过在喷头内安装该整流装置能够调整喷头内的水流方向，使水流方向一致，以保证喷射水柱的力度和质量。技术方案:本技术提供了一种喷泉整流装置，应用于喷泉喷头内，包括管道和多个隔板，多个隔板均固定在管道内壁上，且每个隔板均平行于管道设置。进一步地，所述管道为圆形管道，圆形管道的长度大于隔板的长度，所述多个隔板相互交错且两侧均固定在圆形管道内壁上，圆形管道的一端与隔板齐平，另一端超出隔板预设长度。优选地，所述多个相互交错的隔板中两两隔板之间的间距为2~5cm。优选地，所述圆形管道的长度为30~100cm，所述隔板的长度为20~80cm。进一步地，所述管道为梯形管道，所述多个隔板为梯形隔板，且所述梯形隔板与所述梯形管道一体成型，所述多个隔板的一侧等距离固定在所述梯形管道内壁一周，且隔板的长度等于梯形管道的长度，隔板的宽度小于梯形管道的半径。优选地，所述多个隔板中两两隔板之间的间距为2~5cm。本技术还提供了一种喷泉整流装置在大型高喷喷头中的应用。本技术还提供了一种喷泉整流装置在小型直流喷头中的应用。有益效果:在喷泉的喷头内安装本技术能够调整喷头内即将喷出的水流方向，因为多个隔板的设置能够将水流方向趋于一致，从而保证喷射出的水柱力度大，喷射高度较高，水流方向一致则会尽量避免水花飞溅的情况，水柱光滑亮泽，抗风性强。【附图说明】图1为实施方式I中喷泉整流装置的俯视图；图2为图1中沿A-A面的剖视图；图3为实施方式I中的喷泉整流装置与大型高喷喷头配合使用时的结构示意图；图4为实施方式2中喷泉整流装置的俯视图；图5为图4中沿B-B面的剖视图；图6为实施方式2中的喷泉整流装置与小型直流喷头配合使用时的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术较佳实施例进行详细的介绍。实施方式1:本实施方式提供了一种喷泉整流装置，如图1和2所示，由圆形管道I和多个相互交错且平行于上述圆形管道I的长方形隔板2组成，长方形隔板2的两侧均固定在圆形管道I内壁上，长方形隔板2的底部与圆形管道I齐平，顶端低于圆形管道I的顶端。本喷泉整流装置适用于大型的高喷喷头，如图3所示，一般高喷喷头由喷头5和喷头5下方的圆管6组成，本整流装置就安装在喷头5下方的圆管6内，圆管6与整流装置的圆形管道I长度相同，圆形管道I顶端通过强压螺丝与喷头5固定。当水流经过整流装置的底部进入圆形管道I内后，由于多个长方形隔板2形成多个竖直的小通道使得一个水流被分成多个小水流由圆形管道I底部上升到顶部，在圆形管道I顶部预设长度处由于没有长方形隔板2的隔开，多个小水流又汇聚成一个水柱，然后水柱再经过喷头5喷出。这样设计的目的在于:水流经长方形隔板2形成的小通道整流后水流方向趋于一致，然后再将多个小水流汇聚成一个大水流，便于水柱集中喷射出喷嘴5，利于提高水柱喷射力度和光滑度，避免水花飞溅。本实施方式中的整流装置的圆形管道I和长方形隔板2的长度可以根据相应的喷头5尺寸灵活设计，一般圆形管道I的长度控制在30~100cm，长方形隔板2的长度控制在20~80cm ;另外，为了使得水流被合理分流，两两长方形隔板2之间的间距最好不要超过5cm，优选3~4cm之间。实施方式2:本实施方式提供了一种喷泉整流装置，如图4和5所示，由梯形管道3和多个梯形隔板4组成，每个梯形隔板4都平行于梯形管道3并有一侧固定在梯形管道3内壁一周，两两梯形隔板4之间等间距设置，梯形隔板4的长度与梯形管道3长度相等，宽度小于梯形管道3半径，在本实施方式中，梯形隔板4与梯形管道3是同种材料一体注塑成型。本实施方式中的喷泉整流装置适用于小型的直流喷头，如图6所示，一般的直流喷头由喷嘴7和喷嘴下方的活动连接件8组成，本整流装置就是安装在活动连接件8内部的，可以随意拆卸。水流流入喷头时，首先要经过活动连接件8内部的整流装置，经过整流装置内部的多个梯形隔板4的整流后，水流方向趋于一致，然后水流再经过喷嘴7喷出，此时喷出的水流喷射高度高，水柱光滑亮泽，而且没有水花喷溅，提升了喷水效果。上述各实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种喷泉整流装置，其特征在于，应用于喷泉喷头内，包括管道和多个隔板，多个隔板均固定在管道内壁上，且每个隔板均平行于管道设置。2.根据权利要求1所述的喷泉整流装置，其特征在于，所述管道为圆形管道(I)，所述隔板为长方形隔板(2)，圆形管道(I)的长度大于长方形隔板(2)的长度，所述多个长方形隔板(2)相互交错且两侧均固定在圆形管道(I)内壁上，圆形管道(I)的一端与长方形隔板(2 )齐平，另一端超出长方形隔板(2 )预设长度。3.根据权利要求2所述的喷泉整流装置，其特征在于，所述多个相互交错的长方形隔板(2)中两两长方形隔板(2)之间的间距为2~5cm。4.根据权利要求2所述的喷泉整流装置，其特征在于，所述圆形管道(I)的长度为30~100cm，所述长方形隔板(2)的长度为20~80cm。5.根据权利要求1所述的喷泉整流装置，其特征在于，所述管道为梯形管道(3)，所述多个隔板为梯形隔板(4)，且所述梯形隔板(4)与所述梯形管道(3) —体成型，梯形隔板(4)的一侧等距离固定在所述梯形管道(3)内壁一周，且梯形隔板(4)的长度等于梯形管道(3)的长度，梯形隔板(4)的宽度小于梯形管道(3)的半径。6.根据权利要求5所述的喷泉整流装置，其特征在于，所述多个梯形隔板(4)中两两梯形隔板(4)之间的间距为2~5cm。【专利摘要】本技术涉及喷泉设备领域，公开了一种喷泉整流装置，应用于喷泉喷头内，包括管道和多个隔板，多个隔板均固定在管道内壁上，且每个隔板均平行于管道设置；上述管道可以为圆形或梯形的管道，圆形管道对应长方形隔板，梯形管道对应梯形隔板。与现有技术相比，在喷泉的喷头内安装本技术能够调整喷头内即将喷出的水流方向，因为多个隔板的设置能够将水流方向趋于一致，从而保证喷射出的水柱力度大，喷射高度较高，水流方向一致则会尽量避免水花飞溅的情况，水柱光滑亮泽，抗风性强。【IPC分类】B05B17-08【公开号】CN204583578【申请号】CN201520134279【专利技术人】郭文超 【申请人】江苏众益景观工程有限公司【公开日】2015年8月26日【申请日】2015年3月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种喷泉整流装置，其特征在于，应用于喷泉喷头内，包括管道和多个隔板，多个隔板均固定在管道内壁上，且每个隔板均平行于管道设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭文超，
申请(专利权)人：江苏众益景观工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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