可正反转螺纹连接的螺旋钻杆制造技术

技术编号:11966737 阅读:110 留言:0更新日期:2015-08-27 16:11
本实用新型专利技术提供了一种可正反转螺纹连接的螺旋钻杆,其结构包括钻杆本体,在钻杆本体的前端设有带外螺纹的连接端头,在钻杆本体的后端设有带内螺纹的连接端尾,外螺纹与内螺纹相匹配;在钻杆本体前端的外侧面上设置有弧形键和销子孔;弧形键和销子孔相对钻杆本体的外侧面背对设置;在钻杆本体上套接有可滑动的反转键套,反转键套的前端面为两个对称的反转键;在反转键套的内壁上开有与弧形键相匹配的弧形键槽,在反转键套与弧形键槽相对的侧壁上设有弹簧卡销;在钻杆本体后端的外侧面上套接有反转键槽套,在反转键槽套上开有两个反转键槽,反转键槽与反转键一一对应。本实用新型专利技术既可保证钻杆的同心性和笔直度,又可轻松地反转拔出钻杆。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻探设备,具体地说是一种可正反转螺纹连接的螺旋钻杆
技术介绍
工程用螺旋钻杆是由若干节钻杆依序连接而成,目前,钻杆之间的连接方式主要有两种:螺纹连接方式和方接头插入式连接方式。由螺纹连接方式连接而成的螺旋钻杆,由于相邻钻杆之间通过螺纹连接,因此能够保持各节钻杆之间轴心的一致性,笔直度较好,钻孔时螺旋钻杆不易跑偏。但是其在拔出时比较困难,反转时易松脱,从而易导致钻杆丢失。采用方接头插入式连接方式连接而成的螺旋钻杆,其可以反转,因此可以轻松地拔出螺旋钻杆;但是,这种螺旋钻杆由于在接头处采用的是外四方接头与内四方孔之间的连接,因此接头处间隙较大,使得钻杆与钻杆之间具有一定的摆动角度,从而影响其同心性,钻孔时螺旋钻杆容易跑偏。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种可正反转螺纹连接的螺旋钻杆,以解决现有的螺纹连接螺旋钻杆在反转时易松脱的问题。本技术是这样实现的:一种可正反转螺纹连接的螺旋钻杆,包括中空的钻杆本体,在所述钻杆本体的前端设有带外螺纹的连接端头,在所述钻杆本体的后端设有带内螺纹的连接端尾,所述连接端头的外螺纹与所述连接端尾的内螺纹相匹配;在所述钻杆本体前端的外侧面上设置有弧形键,在所述钻杆本体前端的外侧面上与所述弧形键背对的部位开有销子孔;在所述钻杆本体前端的外侧面上套接有可滑动的反转键套,所述反转键套的前端为两个对称的反转键;在所述反转键套的内壁上开有与所述弧形键相匹配的弧形键槽,在所述反转键套与所述弧形键槽相对的侧壁上设有弹簧卡销;在所述钻杆本体后端的外侧面上套接有反转键槽套,在所述反转键槽套上开有两个对称的反转键槽,所述反转键槽与所述反转键--对应。所述弹簧卡销包括弹簧、销子、护套和拔起帽;所述销子是在销子本体的前端设有凸环体,在销子本体的前端面的中心设有销子头,所述销子头与所述销子孔相匹配;所述弹簧套接在所述销子本体上,并由所述凸环体阻挡;所述护套为带轴向通孔的圆柱形结构,在所述护套的轴向通孔中设有变径处,形成可容纳所述销子本体的细径段和可容纳所述销子本体及所述弹簧的粗径段;所述销子本体的后端穿过所述护套的内腔并在所述护套的细径段的端口外与所述拔起帽焊接在一起;所述护套固接在所述反转键套侧壁上的穿接孔内。所述销子头的直径小于所述销子本体的直径。所述反转键的前端面与所述外螺纹的根部端面相齐平或略低于所述外螺纹的根部端面。本技术中各节钻杆之间的连接依然是采用螺纹连接,即:将一节钻杆的连接端头插入另一节钻杆的连接端尾,通过外螺纹和内螺纹的配合可实现两节钻杆之间的紧密连接。两节钻杆连接好后,将靠近连接端头的反转键套向连接端头方向推动,使反转键套前端面的两个反转键插入反转键槽套上的两个反转键槽内,且通过设置使得此时弧形键正好落入反转键套内壁的弧形键槽内,反转键套侧壁上弹簧卡销的销子头正好落入钻杆本体上的销子孔内,销子头在弹簧的弹力作用下不会自动从销子孔内出来,因此通过弹簧卡销的销子头可阻止反转键套自动倒退。当钻孔时,钻机动力通过各节钻杆之间的螺纹受力,传递钻杆与钻杆之间的动力,进行钻孔。当需要拔出螺旋钻杆时,钻机的反转动力首先传递到上方的第一节钻杆的弧形键上,该弧形键通过弧形键槽将反转动力传递给与其相接的反转键套,反转键套通过其前端的反转键将反转动力传递给下方的第二节钻杆的反转键槽套,第二节钻杆的反转键槽套将反转动力传递至其上的弧形键,由第二节钻杆的弧形键将反转动力传递给与其相接的反转键套,反转键套通过其前端的反转键将反转动力传递给第三节钻杆的反转键槽套,依此类推,实现反转动力的传递,使螺旋钻杆整体反转,将钻杆向外逐节拔出。从钻孔内每拔出一节钻杆就停机,通过反转键套外侧的拔起帽将销子向外拔出,使得销子头从销子孔内退出,此时将反转键套向后滑动,至反转键套上反转键的前端面与外螺纹的根部端面相齐平,当钻机再次反转时,最上两节钻杆的螺纹连接处就可以松扣,从而拆卸掉第一节钻杆。依此类推,可以将所有钻杆一一拔出并拆卸。本技术中各节钻杆之间通过螺纹连接,因此可以保证钻杆之间轴心的一致性,使得螺旋钻杆的整体垂直度好,钻孔时螺旋钻杆不易跑偏,钻孔成型好;而且,本技术在反转时又可避免钻杆松脱,可轻松地逐节拔出钻杆。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是图1俯视图的右端局部结构示意图。图3是本技术中反转键套的结构示意图。图4是图3的右侧视图。图5是本技术中销子的结构示意图。图6是本技术中护套的结构示意图。图7是图1的左侧视图。【具体实施方式】如图1所示,本技术包括中空的钻杆本体1,钻杆本体I为带轴向通孔的圆柱形结构;在钻杆本体I的前端(即图1中右端)设有带外螺纹的连接端头2,在钻杆本体I的后端(即图1中左端)设有带内螺纹的连接端尾3。连接端头2和连接端尾3均为带内腔的圆柱形结构;连接端头2的外径小于钻杆本体I的外径,连接端尾3的外径与钻杆本体I的外径相当。连接端头2的外螺纹与连接端尾3的内螺纹相匹配,即可将一节钻杆的连接端头插入另一节钻杆的连接端尾内,两节钻杆之间可通过螺纹紧密连接。结合图2,在钻杆本体I前端的外侧面上设置有弧形键1-1,弧形键1-1靠近连接端头2。在钻杆本体I前端的外侧面上还开有销子孔1-2,销子孔1-2为盲孔结构;销子孔1-2与弧形键1-1两者相对钻杆本体I的轴心线为相背设置,销子孔1-2的中心与弧形键1-1的中心处于钻杆本体I的同一截面的一条直径上。在钻杆本体I前端的外侧面上套接有可在钻杆本体上前后滑动的反转键套(图3),反转键套7也为带轴向通孔的圆柱形结构,在反转键套7的前端设置有两个对称的反转键7-1,反转键7-1同弧形键1-1 一样,均为弧形结构的键。结合图4,在反转键套7的内壁上开有与弧形键1-1相匹配的弧形键槽7-5,在反转键套7的侧壁上与弧形键槽7-5相对的部位设有弹簧卡销(或称弹簧卡销总成)。弹簧卡销包括拔起帽7-4、护套7-3、销子7-2和弹簧(未当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可正反转螺纹连接的螺旋钻杆,包括中空的钻杆本体,在所述钻杆本体的前端设有带外螺纹的连接端头,在所述钻杆本体的后端设有带内螺纹的连接端尾,所述连接端头的外螺纹与所述连接端尾的内螺纹相匹配;其特征是,在所述钻杆本体前端的外侧面上设置有弧形键,在所述钻杆本体前端的外侧面上与所述弧形键背对的部位开有销子孔;在所述钻杆本体前端的外侧面上套接有可滑动的反转键套,所述反转键套的前端为两个对称的反转键;在所述反转键套的内壁上开有与所述弧形键相匹配的弧形键槽,在所述反转键套与所述弧形键槽相对的侧壁上设有弹簧卡销;在所述钻杆本体后端的外侧面上套接有反转键槽套,在所述反转键槽套上开有两个对称的反转键槽,所述反转键槽与所述反转键一一对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张树波
申请(专利权)人:石家庄德普钻探设备有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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