本实用新型专利技术公开了一种矿石粉碎研磨设备，包括机身和驱动装置，所述机身上部设有粉碎装置，粉碎装置下方设有研磨装置，粉碎装置与研磨装置之间的机身两侧内壁上设有反击板，所述驱动装置包括第一电机和第二电机；所述粉碎装置包括破碎锤头，破碎锤头通过转动轴与第一电机连接；所述研磨装置包括一组主动辊和一组从动辊，主动辊与从动辊之间通过齿轮传动，主动辊通过皮带与第二电机连接，主动辊和从动辊的外圆周设有多个连续形成的凹凸弧面且凹凸弧面上设有辊齿，本实用新型专利技术中矿石受破碎锤头打击后能够再次受反击板的撞击，且研磨装置在挤压磨碎过程中带有劈裂破碎效果，提高了矿石的破碎比，同时避免矿石发生阻塞；粉碎研磨效果好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及矿石加工领域，具体是一种矿石粉碎研磨设备。
技术介绍
矿石破碎是冶金和矿业领域中的重要工艺步骤。根据不同的产品粒径需求，采用不同的破碎设备，甚至增加筛分等选料步骤，为了满足行业生产需求，目前常用的是辊磨机，但是辊磨机不能磨碎较大的物料，需要另外设置破碎装置，增加了占地面积、设备投入成本和生产成本，另外由于工作工艺过程中需要的破碎比过大，现有的圆筒式辊磨机达不到较好的辊磨效果，需要对现有技术的辊磨机进行设计改良，以满足矿石加工需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种占地面积少，结构简单合理，生产效率高，产品质量好的同时具有破碎功能与研磨功能的矿石粉碎研磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的冋题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种矿石粉碎研磨设备，包括机身、粉碎装置、研磨装置和驱动装置，所述机身顶部设有进料口，进料口设置为两个，分别设置在机身顶部的左、右两侧，机身底部设有出料口，机身上部设有粉碎装置，粉碎装置下方设有研磨装置，所述粉碎装置与研磨装置之间的机身两侧内壁上设有反击板，所述反击板倾斜设置在机身内壁上，反击板的倾角与垂直方向的夹角为30° -60° ;所述驱动装置包括第一电机和第二电机；所述粉碎装置包括破碎锤头，破碎锤头通过转动轴与第一电机连接；所述研磨装置包括一组主动辊和一组从动辊，主动辊与从动辊之间通过齿轮传动，主动辊通过皮带与第二电机连接，主动辊和从动辊的外圆周设有多个连续形成的凹凸弧面且凹凸弧面上设有辊齿。作为本技术进一步的方案:所述第一电机设置在机身的顶部中央，第二电机设置在机身的侧部。作为本技术再进一步的方案:所述主动辊和从动辊设置在机身的固定架上，所述主动辊的直径是从动辊直径的1.2倍。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术设有两个进料口，给料更加均匀，避免了进料口堵塞；反击板的设置，使得物料在收到破碎锤头作用力下落后继而再次被反击板撞击，使得物料破碎的更彻底，利于降低物料落入研磨装置的入料粒度；研磨装置的主动辊和从动辊设有凹凸弧面和辊齿，且对辊时凹凸弧面配合，不同于现有技术的圆筒式设计，提高了矿粒和辊轮之间的啮角，使得挤压磨碎过程中带有劈裂破碎效果，增大了矿石的破碎比，提高了生产效率；粉碎研磨效果好。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中主动辊的结构示意图。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2，一种矿石粉碎研磨设备，包括机身1、粉碎装置2、研磨装置3和驱动装置4，所述机身I顶部设有进料口 5，进料口 5设置为两个，分别设置在机身I顶部的左、右两侧，机身I底部设有出料口 6，机身I上部设有粉碎装置2，粉碎装置2下方设有研磨装置3，所述粉碎装置2与研磨装置3之间的机身I两侧内壁上设有反击板7，所述反击板7倾斜设置在机身I内壁上，反击板7的倾角与垂直方向的夹角为30° -60° ;所述驱动装置4包括第一电机8和第二电机9，所述第一电机8设置在机身I的顶部中央，第二电机9设置在机身I的侧部；所述粉碎装置2包括破碎锤头10，破碎锤头10通过转动轴11与第一电机8连接；所述研磨装置3包括一组主动辊12和一组从动辊13，所述主动辊12和从动辊13设置在机身I的固定架18上，所述主动辊12的直径是从动辊13直径的1.2倍，主动辊12与从动辊13之间通过齿轮14传动，主动辊12通过皮带15与第二电机9连接，主动辊12和从动辊13的外圆周设有多个连续形成的凹凸弧面16且凹凸弧面16上设有辊齿17。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。【主权项】1.一种矿石粉碎研磨设备，包括机身(I)、粉碎装置(2)、研磨装置(3)和驱动装置(4)，所述机身(I)顶部设有进料口(5)，进料口(5)设置为两个，分别设置在机身(I)顶部的左、右两侧，机身(I)底部设有出料口(6)，机身(I)上部设有粉碎装置(2)，粉碎装置(2)下方设有研磨装置(3)，其特征在于:所述粉碎装置(2)与研磨装置(3)之间的机身(I)两侧内壁上设有反击板(7)，所述反击板(7)倾斜设置在机身(I)内壁上，反击板(7)的倾角与垂直方向的夹角为30° -60° ;所述驱动装置⑷包括第一电机⑶和第二电机(9);所述粉碎装置⑵包括破碎锤头(10)，破碎锤头(10)通过转动轴(11)与第一电机⑶连接；所述研磨装置(3)包括一组主动辊(12)和一组从动辊(13)，主动辊(12)与从动辊(13)之间通过齿轮(14)传动，主动辊(12)通过皮带(15)与第二电机(9)连接，主动辊(12)和从动辊(13)的外圆周设有多个连续形成的凹凸弧面(16)且凹凸弧面(16)上设有辊齿(17)。2.根据权利要求1所述的矿石粉碎研磨设备，其特征在于，所述第一电机(8)设置在机身⑴的顶部中央，第二电机(9)设置在机身(I)的侧部。3.根据权利要求1所述的矿石粉碎研磨设备，其特征在于，所述主动辊(12)和从动辊(13)设置在机身(I)的固定架(18)上，所述主动辊(12)的直径是从动辊(13)直径的1.2倍。【专利摘要】本技术公开了一种矿石粉碎研磨设备，包括机身和驱动装置，所述机身上部设有粉碎装置，粉碎装置下方设有研磨装置，粉碎装置与研磨装置之间的机身两侧内壁上设有反击板，所述驱动装置包括第一电机和第二电机；所述粉碎装置包括破碎锤头，破碎锤头通过转动轴与第一电机连接；所述研磨装置包括一组主动辊和一组从动辊，主动辊与从动辊之间通过齿轮传动，主动辊通过皮带与第二电机连接，主动辊和从动辊的外圆周设有多个连续形成的凹凸弧面且凹凸弧面上设有辊齿，本技术中矿石受破碎锤头打击后能够再次受反击板的撞击，且研磨装置在挤压磨碎过程中带有劈裂破碎效果，提高了矿石的破碎比，同时避免矿石发生阻塞；粉碎研磨效果好。【IPC分类】B02C13-18, B02C4-08, B02C4-30【公开号】CN204583340【申请号】CN201520270903【专利技术人】陈剑瑞 【申请人】陈剑瑞【公开日】2015年8月26日【申请日】2015年4月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种矿石粉碎研磨设备，包括机身(1)、粉碎装置(2)、研磨装置(3)和驱动装置(4)，所述机身(1)顶部设有进料口(5)，进料口(5)设置为两个，分别设置在机身(1)顶部的左、右两侧，机身(1)底部设有出料口(6)，机身(1)上部设有粉碎装置(2)，粉碎装置(2)下方设有研磨装置(3)，其特征在于：所述粉碎装置(2)与研磨装置(3)之间的机身(1)两侧内壁上设有反击板(7)，所述反击板(7)倾斜设置在机身(1)内壁上，反击板(7)的倾角与垂直方向的夹角为30°‑60°；所述驱动装置(4)包括第一电机(8)和第二电机(9)；所述粉碎装置(2)包括破碎锤头(10)，破碎锤头(10)通过转动轴(11)与第一电机(8)连接；所述研磨装置(3)包括一组主动辊(12)和一组从动辊(13)，主动辊(12)与从动辊(13)之间通过齿轮(14)传动，主动辊(12)通过皮带(15)与第二电机(9)连接，主动辊(12)和从动辊(13)的外圆周设有多个连续形成的凹凸弧面(16)且凹凸弧面(16)上设有辊齿(17)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑瑞，
申请(专利权)人：陈剑瑞，
类型：新型
国别省市：福建;35
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