本实用新型专利技术涉及一种矿用本安型总线式操作台，它包括隔爆兼本安电源为中央控制模块、指示灯模块供电，特点在于：中央控制模块分别电连接信号输出模块、通讯模块、信号采集模块，信号输出模块电连接指示灯模块，通讯模块电连接远方智能设备，信号采集模块电连接按钮模块。采用总线方式，解决了煤矿自动化集中控制中接线复杂、且容易出错的问题，同时节省了大量电缆及电缆费用，电路连接工作量极大减少，不易出错，维护工作简化，提高了自动化控制效率的同时，还提高了系统的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种新型矿用本安型总线式操作台，适用于煤矿井下自动化控制系统的集中控制。
技术介绍
在煤矿井下自动化控制发展过程中，最早采用的都是单体、独立的隔爆开关来控制设备电机，随着工业技术的发展和矿井自动化技术的不断革新，出现了符合煤矿防爆标准的矿用自动化控制系统，在整个系统中，人机交互通常有以下几种方式，包括人机界面方式、操作台方式、远程操控方式。目前，在煤矿井下操作台方式中，一般采用将启动和停止按钮、启动和停止指示灯放置在操作台上，使用一定的方法，以达到煤矿防爆要求，通过操作启动和停止按钮来控制设备的启动和停止动作，通过启动和停止指示灯来代表设备的启动和停止状态。然而，由于操作台上集中设置了很多的按钮和指示灯，在连接控制设备的时候需要连接很多根控制电缆，接线距离一旦太远，需要浪费很多的电缆，且影响控制效果，同时接线复杂，容易出错，给实际的施工和整套系统的正常运行带来很大的麻烦。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，提供一种矿用本安型总线式操作台。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种矿用本安型总线式操作台，它包括隔爆兼本安电源为中央控制模块、指示灯模块供电，特点在于:中央控制模块分别电连接信号输出模块、通讯模块、信号采集模块，信号输出模块电连接指示灯模块，通讯模块电连接远方智能设备，信号采集模块电连接按钮模块。其中:主要电路包括中央控制模块电路、信号输出模块电路、信号采集模块电路，具体包括按钮模块端子P2的1、2、3、4、5、6、7、8、9、10号脚对应连接CPU芯片Ul的1、2、3、4、5、6、7、8、20、21号脚，程序下载接口 P4的1、5、7、9号脚对应连接CPU芯片Ul的6、9、8、7号脚，程序下载接口 P4的4、6、8、10号脚接地，电源VCC分别与电阻R9的一端、稳压器U2的3号脚、程序下载接口 P4的2号脚连接，电阻R9的另一端分别连接CPU芯片Ul的9号脚、电容Cl的一端、复位开关SI的一端，电容Cl的另一端与复位开关SI的另一端连接后接地，晶振Yl的I号脚分别与CPU芯片Ul的13号脚、电容C3的一端连接，晶振Yl的2号脚分别与CPU芯片Ul的12号脚、电容C2的一端连接，电容C2的另一端与电容C3的另一端连接后接地，指示灯模块停止显示端子Pl的1、2、3、4、5、6、7、8号脚分别连接三极管Q1、Q2、Q3、Q4、Q5、Q6、Q7、Q8 的集电极，三极管 Ql、Q2、Q3、Q4、Q5、Q6、Q7、Q8 的基极分别于电?R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8 的一端，电阻 Rl、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8 的另一端分别与CPU 芯片 Ul 的 40、39、38、37、36、35、34、33 号脚连接，三极管 QU Q2、Q3、Q4、Q5、Q6、Q7、Q8的发射极连接后接地，指示灯模块运行显示端子P3的1、2、3、4、5、6、7、8号脚分别连接三极管 Q9、Q10、Q11、Q12、Q13、Q14、Q15、Q16 的集电极，三极管 Q9、Q10、Q11、Q12、Q13、Q14、Q15、Q16 的基极分别于电阻 R10、Rll、R12、R13、R14、R15、R16、R17 的一端连接，电阻 R10、RlUR12、R13、R14、R15、R16、R17 的另一端分别与 CPU 芯片 Ul 的 22、23、24、25、26、27、28、29 号脚连接，三极管Q9、Q10、Qll、Q12、Q13、Q14、Q15、Q16的发射极连接后接地，电容C5的一端分别与电感LI的一端、CPU芯片Ul的10号脚、电源VCC连接，电感LI的另一端分别与电容C4的一端、CPU芯片Ul的30号脚连接，电容C4的另一端分别与电容C5的另一端、电容C6的一端、CPU芯片Ul的31、11号脚连接后接地，电容C6的另一端与CPU芯片Ul的32号脚连接，电源输入端子P5的I号脚分别与稳压二极管D2的阴极、电阻R19的一端连接，电源输入端子P5的2号脚连接稳压二极管Dl的阳极，稳压二极管Dl的阴极与稳压二极管D2的阳极相连接，电阻R19的另一端连接稳压器U2的I号脚，电源输入端子P5的3号脚分别连接稳压器U2的2号脚、电容C7的负极并接地，电源VCC分别与稳压器U2的3号脚、电容C7的正极连接。其中:采用RS485通讯方式的通讯模块电路，包括电源VCC连接隔离收发器U3的I号脚，隔离收发器U3的2号脚接地，隔离收发器U3的3、4、5号脚分别连接TXD、RXD,485信号端，隔离收发器U3的8号脚分别连接通讯模块端子P6的3号脚和通讯模块备用端子P7的2号脚，隔离收发器U3的9号脚分别连接电阻R18的一端和端子P6的2号脚，电阻R18的另一端连接通讯模块备用端子P7的I号脚，隔离收发器U3的10号脚连接通讯模块端子P6的I号脚。其中:U1型号为 ATmegal6L-8PC，U2 型号为 LM7805，U3 型号为 RSM485CHT。其中:系统通讯线为电缆或光纤。其中通讯模块137通讯方式可采用RS485通讯方式或Modbus通讯方式或以太网通讯方式或Profibus通讯方式或CAN总线通讯方式。本技术的有益效果是提供一种矿用本安型总线式操作台，采用总线方式，解决了煤矿自动化集中控制中接线复杂、且容易出错的问题，同时节省了大量电缆及电缆费用，电路连接工作量极大减少，不易出错，维护工作简化，提高了自动化控制效率的同时，还提高了系统的稳定性。【附图说明】下面结合附图对本技术进一步说明。图1本技术结构原理图；图2本技术采用RS485通讯方式的通讯模块电路原理图；图3本技术主要电路原理图。图中:1-40为电器元件管脚号，131.隔爆兼本安电源，132.指示灯模块，133.信号输出模块，134.中央控制模块，135.信号采集模块，136.按钮模块，137.通讯模块，138.远方智能设备。【具体实施方式】:第一实施例:参见图1、图3，一种矿用本安型总线式操作台，它包括隔爆兼本安电源131为中央控制模块134、指示灯模块132供电，特点在于:中央控制模块134分别电连接信号输出模块133、通讯模块137、信号采集模块135，信号输出模块133电连接指示灯模块132，通讯模块137电连接远方智能设备138，信号采集模块135电连接按钮模块136。其中:主要电路包括中央控制模块134电路、信号输出模块133电路、信号采集模块135电路，具体包括按钮模块136端子P2的1、2、3、4、5、6、7、8、9、10号脚对应连接CPU芯片Ul的1、2、3、4、5、6、7、8、20、21号脚，程序下载接口 P4的1、5、7、9号脚对应连接CPU芯片Ul的6、9、8、7号脚，程序下载接口 P4的4、6、8、10号脚接地，电源VCC分别与电阻R9的一端、稳压器U2的3号脚、程序下载接口 P4的2号脚连接，电阻R9的另一端分别连接CPU芯片Ul的9号脚、电容Cl的一端、复位开关SI的一端，电容Cl的另一端与复位开关SI的另一端连接后接地，晶振Yl的I号脚分别与CPU芯片Ul的13号脚、电容C3的一端连接，晶振Yl的2号脚分别与CPU芯片Ul的12号脚、电容C2的一端连本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种矿用本安型总线式操作台，它包括隔爆兼本安电源为中央控制模块、指示灯模块供电，特征在于：中央控制模块分别电连接信号输出模块、通讯模块、信号采集模块，信号输出模块电连接指示灯模块，通讯模块电连接远方智能设备，信号采集模块电连接按钮模块。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵洪瑞，王春光，姜文忠，王洪远，黄鹤，李勇，
申请(专利权)人：煤科集团沈阳研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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