本实用新型专利技术公开了一种具有良好混合效果的饲料装置，其包括壳体，在所述壳体内部从上到下依次形成第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔，所述第一空腔带有进料口，所述第三空腔带有出料口，在所述第一空腔和所述第二空腔之间设有第一过滤板，在所述第二空腔和所述第三空腔之间设有第二过滤板，在所述第三空腔与所述第四空腔之间设有磁性过滤板；所述第一空腔内设有第一粉碎器，所述第二空腔内设有第二粉碎器；在所述第一过滤板上方设有活动板，所述活动板与壳体外壁上的气缸连接，所述活动板包括板体，在所述板体上形成条状梳理体，相邻梳理体之间设有多个方形体；本实用新型专利技术不仅可以对饲料进行粉碎混合处理，而且可以降低饲料在混合粉碎过程中的损耗，降低成本和损失。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及农产品领域，尤其是涉及一种具有良好混合效果的饲料装置。
技术介绍
目前，饲养家用牲畜越来越多，已经成为一种规模，故此关于牲畜饲养设备需要一再改良以满足现有市场的需求，其中之一就是饲料混合装置，其内含搅拌粉碎结构，虽然目前市场上有各种各样的饲料粉碎混合机，但是它们的粉碎效率低，粉碎效果差，另外粉碎后损耗大，导致成本高，不利于长期发展，故现有的设备不仅不能提高产品的质量，不能满足客户的要求，而且存在损耗大的问题，故此现有的产品有待改良，满足客户的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种具有良好混合效果的饲料装置，不仅可以对饲料进行粉碎混合处理，而且可以降低饲料在混合粉碎过程中的损耗，降低成本和损失。为实现上述目的，本技术的技术方案是:具有良好混合效果的饲料装置，其特征在于:包括壳体，在所述壳体内部从上到下依次形成第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔，所述第一空腔带有进料口，所述第三空腔带有出料口，在所述第一空腔和所述第二空腔之间设有第一过滤板，在所述第二空腔和所述第三空腔之间设有第二过滤板，在所述第三空腔与所述第四空腔之间设有磁性过滤板；所述第一空腔内设有第一粉碎器，所述第二空腔内设有第二粉碎器；在所述第一过滤板上方设有活动板，所述活动板与壳体外壁上的气缸连接，所述活动板包括板体，在所述板体上形成条状梳理体，相邻梳理体之间设有多个方形体。对本技术做进一步优选，在所述壳体的底部设有回收管。对本技术做进一步优选，在所述磁性过滤板与所述出料口相平设置。对本技术做进一步优选，所述活动板与所述第一过滤板之间间隔3-5_。对本技术做进一步优选，所述第一过滤板上形成第一过滤孔，在所述第二过滤板上形成第二过滤孔，所述第二过滤孔的孔径小于所述第一过滤孔的孔径。对本技术做进一步优选，所述第二空腔带有辅助进料口。 对本技术做进一步优选，所述第三空腔带有辅助进料口。对本技术做进一步优选，所述第一粉碎器包括设置在壳体顶部的驱动电机，在所述驱动电机输出端相接的粉碎刀片。对本技术做进一步优选，所述第二粉碎器包括设置在壳体底部的驱动电机，在所述驱动电机输出端相接输出轴杆，在所述输出轴杆的端部设有粉碎刀片，该粉碎刀片位于第二空腔内。与现有技术相比较，本技术的有益效果:本技术包括壳体，在所述壳体内部从上到下依次形成第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔，所述第一空腔带有进料口，所述第三空腔带有出料口，在所述第一空腔和所述第二空腔之间设有第一过滤板，在所述第二空腔和所述第三空腔之间设有第二过滤板，在所述第三空腔与所述第四空腔之间设有磁性过滤板；所述第一空腔内设有第一粉碎器，所述第二空腔内设有第二粉碎器；在所述第一过滤板上方设有活动板，所述活动板与壳体外壁上的气缸连接，所述活动板包括板体，在所述板体上形成条状梳理体，相邻梳理体之间设有多个方形体；本技术借助第一空腔和第二空腔进行独立的粉碎，其中第二空腔可以对于饲料进行两次粉碎搅拌，这样满足物料的不同粉碎需要。当饲料进入第一空腔时，可以借助活动板与第一过滤板之间形成密封，这样粉碎能够彻底，同时活动板也可以根据需要进行活动，这样梳理条和方形体可以对饲料进行搅拌分散，提高混合度。当饲料在第二空腔时，通过粉碎切片对物料进行再次粉碎，同时也起到一定的搅拌作用。第四空腔的设置，可以将饲料中的碎渣，或者其他过小的饲料进行集中处理，避免造成不必要的浪费，其中磁性过滤板可以吸附金属，不会造成牲畜食用过程中的损失。由上可知，本技术不仅可以对饲料进行粉碎混合处理，而且可以降低饲料在混合粉碎过程中的损耗，降低成本和损失。为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2为本技术中活动板部分的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。参考附图1和附图2，本实施例公开了一种具有良好混合效果的饲料装置，其特征在于:包括壳体1，在所述壳体I内部从上到下依次形成第一空腔2、第二空腔3、第三空腔4和第四空腔5，所述第一空腔2带有进料口 6，所述第三空腔4带有出料口 7，在所述第一空腔2和所述第二空腔3之间设有第一过滤板8，在所述第二空腔3和所述第三空腔4之间设有第二过滤板9，在所述第三空腔4与所述第四空腔5之间设有磁性过滤板10，该磁性过滤板10用于吸附金属物件，降低饲料中的金属杂质，避免形成损失；所述第一空腔2内设有第一粉碎器，所述第二空腔3内设有第二粉碎器；在所述第一过滤板8上方设有活动板11，所述活动板11与壳体I外壁上的气缸12连接，所述活动板11包括板体，在所述板体上形成条状梳理体13，相邻梳理体13之间设有多个方形体14，在所述壳体I的底部设有回收管15，该回收管15用于回收饲料的碎渣，进行回收，降低成本和损耗。本技术为了方便出料，故此将所述磁性过滤板10与所述出料口 7相平设置。为了不卡住，本技术中所述活动板11与所述第一过滤板8之间间隔3-5mm，所述第一过滤板8上形成第一过滤孔16，在所述第二过滤板9上形成第二过滤孔17，所述第二过滤孔17的孔径小于所述第一过滤孔16的孔径，这样是为了实现更好的粉碎饲料，满足饲养要求。为了能够及时迅速添加辅料，本技术在所述第二空腔3带有辅助进料口18，所述第三空腔4带有辅助进料口 18。本技术中所述第一粉碎器包括设置在壳体I顶部的驱动电机21，在所述驱动电机21输出端相接的粉碎刀片22，所述第二粉碎器包括设置在壳体I底部的驱动电机21，在所述驱动电机21输出端相接输出轴杆23，在所述输出轴杆23的端部设有粉碎刀片22，该粉碎刀片22位于第二空腔4内，这样独立设置，便于控制，也便于不同的粉碎搅拌要求。本技术在实际使用过程中，工作人员将饲料通过进料口 6进入到第一空腔2内，开启驱动电机21带动粉碎刀片22，粉碎刀片22将饲料粉碎到一定的程度时，同时也可以将活动板11驱动到第一过滤板8上方，实现饲料不会落入到第二空腔3内，这样粉碎刀片22可以很好的进行粉碎搅拌。等到粉碎好了之后，可以将活动板11挪开，这样饲料可以从第一过滤板8进入到第二空腔3内，在该空腔内仍然会有粉碎刀片22进行粉碎处理，符合更高的混合破碎要求。当饲料经过第二过滤板9时，若是饲料过细，会经过磁性过滤板10，该磁性过滤板10可以起到搁置作用，这样饲料中的金属物件都会被限制在磁性过滤板10上，细末会落入到第四空腔5内，进行集中处理，避免造成不必要的浪费。另外本技术若是需要添加辅助饲料，本技术可以从辅助进料口 18中填料，满足不同的需要。以上所述仅为本技术的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。【主权项】1.具有良好混合效果的饲料装置，其特征在于:包括壳体，在所述壳体内部从上到下依次形成第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔，所述第一空腔带有进料口，所述第三空腔带有出料口，在所述第一空腔和所述第二空腔之间设有第一过滤板，在所述第二空腔和所述第三空腔之间设有第二过滤板，在所述第三空腔与所述第四空腔之间设有磁性过滤板；所述第一空本文档来自技高网...
【技术保护点】
具有良好混合效果的饲料装置，其特征在于：包括壳体，在所述壳体内部从上到下依次形成第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔，所述第一空腔带有进料口，所述第三空腔带有出料口，在所述第一空腔和所述第二空腔之间设有第一过滤板，在所述第二空腔和所述第三空腔之间设有第二过滤板，在所述第三空腔与所述第四空腔之间设有磁性过滤板；所述第一空腔内设有第一粉碎器，所述第二空腔内设有第二粉碎器；在所述第一过滤板上方设有活动板，所述活动板与壳体外壁上的气缸连接，所述活动板包括板体，在所述板体上形成条状梳理体，相邻梳理体之间设有多个方形体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高满珍，
申请(专利权)人：高满珍，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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