一种输电线路用杆塔桩基制造技术

本实用新型专利技术提供了一种输电线路用杆塔桩基的技术方案，该方案包括采用钢筋混凝土二次浇注形成的承台和固定在所述承台下端的一次浇注的预制钢筋混凝土单桩，所述承台的顶面与所述预制钢筋混凝土单桩的轴线相垂直，所述预制钢筋混凝土单桩的上端为连接段，所述预制钢筋混凝土单桩的下端为承重段，所述连接段嵌入在所述承台内，所述连接段的下表面与所述承台的下表面相平齐，所述承台内浇注有混凝土Ⅰ，所述预制钢筋混凝土单桩的承重段内浇注有混凝土Ⅱ；所述承台内预制有地脚螺栓，该地脚螺栓的端部伸出所述承台的上表面。本实用新型专利技术的桩基抗拔稳定性好，质量高，同时单桩能够采用批量化生产，大大缩短了施工周期，提高了整个工程的施工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是工程建设
，尤其是一种输电线路用杆塔粧基。
技术介绍
随着我国国民经济的飞速发展，国家每年用于电力基础设施，特别是用于高压输电线路的投资日益增加。杆塔基础作为输电线路结构的重要组成部分，它的造价、工期和劳动消耗量在整个线路工程中占很大比重。据有关资料统计:输电线路基础工程工期约占整个工期的一半时间，运输量约占整个工程60%，费用约占整个工程15%~35%。基础选型、设计及施工的优劣严重影响着线路工程的建设。根据我国现有的技术规范，上部铁塔部分的设计和国外相比，较为合理和成熟，而设计的基础尺寸比国外大，设计较为保守，因而基础施工等方面的费用比国外要高出很多。同时，下部基础过大，若基础是大面积的开挖，势必会造成大面积植被的破坏和水土的流逝。因此有必要加强对输电线路基础的研宄，降低混凝土和钢筋的用量，减小土石方的开挖量，从而降低基础造价，节省资源，同时也减小对植被的破坏，加强环境保护，实现可持续发展。现阶段输电线路杆塔基础一般采用台阶式基础和灌注粧基础两种，这两种基础均为现浇式基础。台阶式基础上拔稳定性差，在浇注混凝土前需开挖地基，破坏原有的土壤结构；工期长，作业量大，需要模板多，对工期要求紧的基础不适合；土方作业量大需要人力和物力的配合，开挖时在水位较高地区需要做降水处理，加大了作业量；混凝土用量大，增大了工程造价。灌注粧基础的质量问题与其成粧工艺密切相关。而施工工艺不好控制，这与现场施工人员的技能水平有很大关系；灌注粧施工工艺比打入粧复杂，容易出现断粧、缩颈、混凝土离析等质量问题；灌注粧基础有泥浆护壁和二次浇注等施工工艺，增加了工期；由于灌注粧质量不够稳定，要抽检更多数量的粧检验，增加检测费用。这就是现有技术所存在的不足之处。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种输电线路用杆塔粧基的技术方案，本技术的粧基抗拔稳定性好，质量高，同时单粧能够采用批量化生产，大大缩短了施工周期，提高了整个工程的施工效率。本方案是通过如下技术措施来实现的:包括采用钢筋混凝土二次浇注形成的承台和固定在所述承台下端的一次浇注的预制钢筋混凝土单粧，所述承台的顶面与所述预制钢筋混凝土单粧的轴线相垂直，所述预制钢筋混凝土单粧的上端为连接段，所述预制钢筋混凝土单粧的下端为承重段，所述连接段嵌入在所述承台内，所述连接段的下表面与所述承台的下表面相平齐，所述承台内浇注有混凝土 I，所述预制钢筋混凝土单粧的承重段内浇注有混凝土II ;所述承台内预制有地脚螺栓，该地脚螺栓的端部伸出所述承台的上表面。本技术的进一步改进还有，所述承台为现浇钢筋混凝土的正方体结构。本技术的进一步改进还有，所述预制钢筋混凝土单粧为长方体结构，其横断面的直径为250-550mm，方便了预制钢筋混凝土的制作、运输和堆放。本技术的进一步改进还有，所述预制钢筋混凝土单粧的底端为四棱锥结构，便于将预制钢筋混凝土打入土壤中。为了提高粧基的抗拔稳定性，可以适当的提高单粧打入地面的高度。施工时，可以根据实际土壤承载力的情况来确定单粧的高度，一般为7-9m，如果单粧的高度太长，不仅制造时费时费力，而且将单粧打入地下时也会比较麻烦，从而影响施工的进度，因此单粧的高度优选为8m。本技术的进一步改进还有，所述预制钢筋混凝土单粧均匀布置在所述承台的下端，以确保每个预制钢筋混凝土单粧的受力均匀，进一步的提高了整个粧基的安全性和稳定性。本技术的技术特点和积极效果为:(I)预制钢筋混凝土单粧可以采用批量化工厂生产，质量能够保证，提高了整个杆塔粧基的安全性和稳定性；( 2 )因为粧基直接用打粧机静压入地下，所以施工时无需进行大面积开挖，破坏土壤面积较小，提高了基础的抗拔稳定性；(3)因本技术的杆塔粧基无需采用大面积开挖，所以，即使在有水或者水位高的地区进行施工，也不用持续的排水来降低水平面，从而减小了施工工作量，提高了施工效率;(4)本技术中，因预制钢筋混凝土单粧可以采用工厂化生产，出厂即满足施工要求，再将预制钢筋混凝土单粧与承台进行二次浇注后完成杆塔粧基的制作，而现有技术中的现场浇注整体式杆塔粧基一是完全需要现场浇注，二是制作完成后需要养护凝固期，因此本技术与现有技术相比大大缩短了施工周期；(5)因预制钢筋混凝土单粧是工厂化批量生产，质量有保证，而现浇混凝土粧基现场施工环境复杂，基础原材料和浇注完成后的基础都需要检测，因此本技术的杆塔粧基检查费用少，减少了工程预算。由此可见，本技术与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。【附图说明】图1为本技术【具体实施方式】的结构示意图。图中，I为自然地面，2为承台，3为承台配筋，4为单粧配筋，5为预制钢筋混凝土单粧，5.1为连接段，5.2为承重段，6为地脚螺栓。【具体实施方式】为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个【具体实施方式】，并结合其附图，对本方案进行阐述。通过附图可以看出，一种输电线路用杆塔粧基，包括采用钢筋混凝土二次浇注形成的承台2和固定在所述承台2下端的一次浇注的预制钢筋混凝土单粧5，预制钢筋混凝土单粧5的根数应根据杆塔基础作用力来配置，所述承台2为现浇钢筋混凝土的正方体结构。所述承台2的顶面与所述预制钢筋混凝土单粧5的轴线相垂直，避免了打粧时导致的粧顶破碎的问题。所述预制钢筋混凝土单粧5的上端为连接段5.1，所述预制钢筋混凝土单粧5的下端为承重段5.2，所述连接段5.1嵌入在所述承台2内，所述连接段5.1的下表面与所述承台2的下表面相平齐，所述承台2内浇注有C25-C30的混凝土 I，所述预制钢筋混凝土单粧5的承重段5.2内浇注有C30-50的混凝土 II ；所述承台2内预制有地脚螺栓6，该地脚螺栓6的端部伸出所述承台2的上表面，用于连接地面上的输电线路杆塔。所述预制钢筋混凝土单粧5为长方体结构，其横断面的直径为250_550mm，优选为400_，便于预制钢筋混凝土单粧5的制作、运输和堆放。所述预制钢筋混凝土单粧5的底端为四棱锥结构，便于将预制钢筋混凝土单粧5打入地下。所述预制钢筋混凝土单粧5的高度为7-9m。所述预制钢筋混凝土单粧5均匀布置在所述承台2的下端。使用时，预制钢筋混凝土单粧5能够进行批量化生产，具体的，采用单粧配筋4制作单粧结构架，并在连接段5.1和承重段5.2分别浇注不同强度的混凝土，保证连接段5.1的强度小于承重段5.2的强度，便于二次浇注承台2前的破粧，缩短了施工时间。将预制单粧运输至现场后，根据现场粧基的布置图，用打粧机将预制钢筋混凝土单粧5逐一打入自然地面I下，将预制钢筋混凝土单粧5的连接段5.1的低强度混凝土去除后，并将连接段5.1的单粧配筋4与承台配筋3采用钢丝进行捆绑固定，最后在承台结构架内二次浇注混凝土 I，则完成整个杆塔粧基的制备。上述虽然结合附图对技术的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。【主权项】1.一种输电线路用杆塔粧基，其特征是:包括采用钢筋混凝土二次浇注形成的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输电线路用杆塔桩基，其特征是：包括采用钢筋混凝土二次浇注形成的承台和固定在所述承台下端的一次浇注的预制钢筋混凝土单桩，所述承台的顶面与所述预制钢筋混凝土单桩的轴线相垂直，所述预制钢筋混凝土单桩的上端为连接段，所述预制钢筋混凝土单桩的下端为承重段，所述连接段嵌入在所述承台内，所述连接段的下表面与所述承台的下表面相平齐，所述承台内浇注有混凝土Ⅰ，所述预制钢筋混凝土单桩的承重段内浇注有混凝土Ⅱ；所述承台内预制有地脚螺栓，该地脚螺栓的端部伸出所述承台的上表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔伟国，徐乔，成印健，孙俊明，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网山东省电力公司滨州供电公司，
类型：新型
国别省市：北京;11