一种施肥跨池旋耕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种施肥跨池旋耕机，包括拖拉机、机架和旋耕刀轴，机架的前侧下方设有两根左右排列的旋耕刀轴，两根旋耕刀轴的相对端之间设有空缺，旋耕刀轴上设有若干刀座，刀座通过螺栓连接有旋耕刀，旋耕刀包括入土部分、折弯部分和安装部分，安装部分呈直线型，安装部的上部开设有安装孔，入土部分呈锄齿状，弧度半径为220毫米，其头部为锥形，锥度为37度，入土部分的整体形状配合旋耕机驱动轮的运行轨迹，机架上设有施肥箱，施肥箱的前侧设有若干施肥管，施肥管的末端设有施肥头，施肥管上设有流量调节阀。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，可以跨池工作，还可以施肥，减轻了劳动强度，节约了资源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及旋耕机
，具体是一种施肥跨池旋耕机。
技术介绍
目前，采用旋耕机疏松土壤已经成为北方旱作农业区的一项常规作业，旋耕机的牵引架下面通过横轴串连多个刀盘，每个刀盘上都装有多把刀片，拖拉机的动力输出轴通过传动部件带动横轴以及刀盘、刀片转动，在行进中把耕层的土壤打碎。在农作物根茬存在的情况下，在旋耕的同时即可进行灭茬作业。粉碎根茬后，既不影响耕作，又可增加耕层的腐殖质，增加土壤肥力，改良土壤结构。可是，目前我国大部平原农区都实现了池田化。池田是由池埂把整块农田分成多个小池，池内平整，便于浇水。池田的宽度各不相同，与旋耕机的幅宽很难匹配。由于池田的池埂很高，现有的旋耕机都不能跨池作业，在单池宽度不能被旋耕机的幅宽整除的情况下，必然通过重复旋耕才能完成整池的旋耕作业。过去采用小型拖拉机拖带小型旋耕机，对各种幅宽的池田均具有较强的适应性，重复旋耕的比例不大。随着农业机械化水平的提高，小型拖拉机已经被淘汰，大中型拖拉机迅速普及，旋耕机的规格也随之加大。现有池田的幅宽多为大型旋耕机幅宽的1.5-1.9倍，重复旋耕的比例很大，加大了作业成本。而果园或茶园的土壤一般为板结土壤，一般的旋耕机刀片入土部分头上有个折弯，和机具的前进方向成一定的角度，入土的阻力面大，不能适用于板结土壤的耕作。而且大部分农民仍旧处于人工施肥阶段，没有专门用于耕地的施肥旋耕机。农民使用基肥时，用量大，费工，费时，不均匀，现在的刀轴与旋耕刀大多都一体的，采用焊接的方式连接，如果旋耕刀断掉，需要重新焊上，更换不方便，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便的施肥跨池旋耕机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种施肥跨池旋耕机，包括拖拉机、机架和旋耕刀轴，其特征在于，所述拖拉机的动力输出轴连接有传动箱，所述传动箱安装在机架的上中部，传动箱的左右两侧各伸出一根传动轴，所述机架的前侧下方设有两根左右排列的旋耕刀轴，所述两根传动轴的外端通过传动部件分别带动两根旋耕刀轴，所述两根旋耕刀轴的相对端之间设有空缺，旋耕刀轴上设有若干刀座，所述刀座通过螺栓连接有旋耕刀，所述旋耕刀包括入土部分、折弯部分和安装部分，所述安装部分呈直线型，安装部的上部开设有安装孔，所述入土部分呈锄齿状，弧度半径为220毫米，其头部为锥形，锥度为37度，入土部分的整体形状配合旋耕机驱动轮的运行轨迹，所述机架上设有施肥箱，所述施肥箱内设有过滤网，施肥箱的前侧设有若干施肥管，所述施肥管的末端设有施肥头，施肥管上设有流量调节阀。作为本技术进一步的方案:所述旋耕刀由8毫米厚的弹簧钢板制成。作为本技术进一步的方案:所述两个旋耕刀轴轴里端的旋耕刀之间的距离为500-700 毫米。作为本技术再进一步的方案:所述施肥头位于旋耕刀末端的上前方。与现有技术相比，本技术的有益效果是:设有施肥箱，施肥均匀，播肥量的多少随意调节，减少了人工成本，降低了人工强度，提高了作业效率和质量。旋耕刀的入土部分呈锄齿状，其头部做成锥形，且入土部分整体形状配合旋耕机驱动轮的运动轨迹，即刀片用点接触的形式开始与土壤相接触，在相同的条件下入土阻力小，适用于板结土壤的耕作。设有空缺，可以跨在池埂上对两侧的池田进行旋耕作业，重复旋耕率显著降低，作业成本大幅下降，旋耕质量明显提高，且具有结构简单，成本低廉，安装方便等特点，市场前景十分可观，旋耕刀与刀座通过螺旋连接，更换方便，省时省力。【附图说明】图1为本技术的结构示意图； 图2为旋耕刀的结构示意图；图3为施肥箱的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1?3，本技术实施例中，一种施肥跨池旋耕机，包括拖拉机1、机架2和旋耕刀轴5，所述拖拉机I的动力输出轴连接有传动箱7，所述传动箱7安装在机架2的上中部，传动箱7的左右两侧各伸出一根传动轴4，所述机架2的前侧下方设有两根左右排列的旋耕刀轴5，所述两根传动轴4的外端通过传动部件分别带动两根旋耕刀轴5，所述两根旋耕刀轴5的相对端之间设有空缺8，两个旋耕刀轴5轴里端的旋耕刀6之间的距离为500-700毫米，可以跨在池埂上对两侧的池田进行旋耕作业，重复旋耕率显著降低，作业成本大幅下降，旋耕质量明显提高，且具有结构简单，成本低廉，安装方便等特点，市场前景十分可观。旋耕刀轴5上设有若干刀座17，所述刀座17通过螺栓连接有旋耕刀6，更换方便，省时省力，所述旋耕刀6由8毫米厚的弹簧钢板制成，旋耕刀6包括入土部分16、折弯部分15和安装部分13，所述安装部13分呈直线型，安装部13的上部开设有安装孔14，所述入土部分16呈锄齿状，弧度半径为220毫米，其头部为锥形，锥度为37度，入土部分16的整体形状配合旋耕机驱动轮的运行轨迹。即刀片用点接触的形式开始与土壤相接触，在相同的条件下入土阻力小，适用于板结土壤的耕作，所述机架2上设有施肥箱3，所述施肥箱3内设有过滤网9，施肥箱3的前侧设有若干施肥管10，所述施肥管10的末端设有施肥头12，施肥管10上设有流量调节阀11，施肥头12位于旋耕刀6末端的上前方。施肥均匀，播肥量的多少随意调节，减少了人工成本，降低了人工强度，提高了作业效率和质量。【主权项】1.一种施肥跨池旋耕机，包括拖拉机(I)、机架(2)和旋耕刀轴(5)，其特征在于，所述拖拉机⑴的动力输出轴连接有传动箱(7)，所述传动箱(7)安装在机架⑵的上中部，传动箱(7)的左右两侧各伸出一根传动轴(4)，所述机架(2)的前侧下方设有两根左右排列的旋耕刀轴(5)，所述两根传动轴(4)的外端通过传动部件分别带动两根旋耕刀轴(5)，所述两根旋耕刀轴(5)的相对端之间设有空缺(8)，旋耕刀轴(5)上设有若干刀座(17)，所述刀座(17)通过螺栓连接有旋耕刀￠)，所述旋耕刀(6)包括入土部分(16)、折弯部分(15)和安装部分(13)，所述安装部(13)分呈直线型，安装部(13)的上部开设有安装孔(14)，所述入土部分(16)呈锄齿状，弧度半径为220毫米，其头部为锥形，锥度为37度，入土部分(16)的整体形状配合旋耕机驱动轮的运行轨迹，所述机架(2)上设有施肥箱(3)，所述施肥箱⑶内设有过滤网(9)，施肥箱(3)的前侧设有若干施肥管(10)，所述施肥管(10)的末端设有施肥头(12)，施肥管(10)上设有流量调节阀(11)。2.根据权利要求1所述的一种施肥跨池旋耕机，其特征在于，所述旋耕刀(6)由8毫米厚的弹簧钢板制成。3.根据权利要求1所述的一种施肥跨池旋耕机，其特征在于，所述两个旋耕刀轴(5)轴里端的旋耕刀(6)之间的距离为500-700毫米。4.根据权利要求1所述的一种施肥跨池旋耕机，其特征在于，所述施肥头(12)位于旋耕刀(6)末端的上前方。【专利摘要】本技术公开了一种施肥跨池旋耕机，包括拖拉机、机架和旋耕刀轴，机架的前侧下方设有两根左右排列的旋耕本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种施肥跨池旋耕机，包括拖拉机(1)、机架(2)和旋耕刀轴(5)，其特征在于，所述拖拉机(1)的动力输出轴连接有传动箱(7)，所述传动箱(7)安装在机架(2)的上中部，传动箱(7)的左右两侧各伸出一根传动轴(4)，所述机架(2)的前侧下方设有两根左右排列的旋耕刀轴(5)，所述两根传动轴(4)的外端通过传动部件分别带动两根旋耕刀轴(5)，所述两根旋耕刀轴(5)的相对端之间设有空缺(8)，旋耕刀轴(5)上设有若干刀座(17)，所述刀座(17)通过螺栓连接有旋耕刀(6)，所述旋耕刀(6)包括入土部分(16)、折弯部分(15)和安装部分(13)，所述安装部(13)分呈直线型，安装部(13)的上部开设有安装孔(14)，所述入土部分(16)呈锄齿状，弧度半径为220毫米，其头部为锥形，锥度为37度，入土部分(16)的整体形状配合旋耕机驱动轮的运行轨迹，所述机架(2)上设有施肥箱(3)，所述施肥箱(3)内设有过滤网(9)，施肥箱(3)的前侧设有若干施肥管(10)，所述施肥管(10)的末端设有施肥头(12)，施肥管(10)上设有流量调节阀(11)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李进学，
申请(专利权)人：邯郸市国萃泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13