一种可控制浆料渗透程度的涂层机制造技术

技术编号:11957268 阅读:78 留言:0更新日期:2015-08-27 08:42
本实用新型专利技术涉及一种可控制浆料渗透程度的涂层机,它包括依次设置的导布机构、支撑组件和出布机构,定义所述涂层机中导布机构所在的方向为左,出布机构所在的方向为右,所述支撑组件顶部安装有移布机构,所述移布机构外罩设有烘箱,所述支撑组件顶部还安装有位于所述移布机构左侧用于挤出浆料的泡沫施加器。通过在支撑组件顶部且位于移布机构左侧处安装泡沫施加器,该泡沫施加器是挤出浆料,内部为常压,这样替代了压力喷射法的出料方式,可以减少浆料对面料的冲击力,控制浆料对面料的渗透程度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织品辅助生产设备领域,涉及一种涂层机,具体涉及一种可控制浆料渗透程度的涂层机
技术介绍
泡沫整理工艺(也叫泡沫涂层技术)是20世纪70年代末受能源危机的影响在国外迅速发展起来的,它具有带液量低、节约染化浆料、节能节水、降低成本、提高纺织品附加值等优点,因此一度成为纺织品后整理行业研宄的热点。后来人们将泡沫整理工艺用于纺织品的单面染整,比如单面防污效果,使纺织品接触泡沫的一面形成防水防污的能力,而未接触泡沫的一面保持原有的吸水性,但是这种工艺只能用于较厚的面料,对于单位面积质量在150g以下的面料,防污剂浆料总会渗透到面料的对面,使布料另一面失去原有的吸水性,要改善这种缺陷,除了需要通过研发表面活性更好的发泡剂和泡沫稳定剂,控制泡沫的带液量之外,还需要从设备改造的角度来控制浆料对面料的渗透程度。现有的涂层机中,影响浆料渗透程度的主要是三个问题:1、现有的泡沫涂层工艺中的泡沫施加系统都是通过压力控制的喷涂系统,在压力的推动下,浆料对面料产生很大的冲击力,就会容易渗透进面料的对面;2、现有的涂层机从涂层到烘干过程中,面料行进的距离较远,导致在长距离的行进过程中部分泡沫首先破裂,泡沫破裂不同步,会造成泳移现象,导致涂层的厚度不均匀,渗透程度不均匀,成品面料正面防污和反面吸水的性能也会不均匀;3、布料在从涂层到破泡的过程中经过的导布辊较多,导布辊的挤压力促使含有浆料的泡沫破裂,并促使浆料向面料纤维内部渗透。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种可控制浆料渗透程度的涂层机。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种可控制浆料渗透程度的涂层机,它包括依次设置的导布机构、支撑组件和出布机构,定义所述涂层机中导布机构所在的方向为左,出布机构所在的方向为右,所述支撑组件顶部安装有移布机构,所述移布机构外罩设有烘箱,所述支撑组件顶部还安装有位于所述移布机构左侧用于挤出浆料的泡沫施加器。优化地,所述泡沫施加器包括顶部设有浆料入口且底部设有浆料出口的储液槽、安装在所述储液槽内用于将浆料从所述浆料出口挤出的转动螺杆以及固定在所述储液槽外壁上且向下延伸的刮板,所述刮板位于所述浆料出口的右侧。优化地,所述烘箱可左右移动。进一步地,所述移布机构包括运动导轨以及对应安装在所述运动导轨上的针板。进一步地,所述烘箱底部设有多组滑轮且侧面安装有使其在所述滑轮上左右移动的调节螺栓。进一步地,所述烘箱顶部安装有与其相连通的风机。 进一步地,所述烘箱侧面设有可开合的门。由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术可控制浆料渗透程度的涂层机,通过在支撑组件顶部安装泡沫施加器,该泡沫施加器是挤出浆料且位于移布机构的左侧,这样替代了压力喷射法的出料方式,可以减少浆料对面料的冲击力,控制浆料对面料的渗透程度。【附图说明】附图1为本技术可控制浆料渗透程度的涂层机的结构示意图;附图2为本技术可控制浆料渗透程度的涂层机泡沫施加器的结构示意图;其中,1、导布机构;11、第一支架;12、第一张力调节辊;13、第一张力调节器;2、支撑组件;21、移布机构;211、针板;212、运动导轨;22、泡沫施加器;221、储液槽;222、浆料入口 ;223、转动螺杆;224、浆料出口 ;225、刮板;23、下平整器;24、上平整器;3、出布机构;31、第二支架;32、卷绕辊;33、第二张力调节辊;34、摆臂;4、烘箱;41、门;42、滑轮;43、调节螺栓;44、风机。【具体实施方式】下面将结合附图对本技术优选实施方案进行详细说明:如图1所示的可控制浆料渗透程度的涂层机,主要包括导布机构1、支撑组件2、出布机构3和烘箱4 ;导布机构1、支撑组件2和出布机构3依次设置。定义涂层机中导布机构I所在的方向为左,出布机构3所在的方向为右;以下关于方向的定义中,也是按照该标准予以定义的。其中,导布机构I用于将其上卷绕的面料向支撑组件2进行传送,它可以是常规的结构。在本实施例中,它包括设置在地面上的第一支架11、安装在第一支架11上的多根相互平行的第一张力调节辊12和安装在第一支架11上的至少一个第一张力调节器13。支撑组件2顶部安装有移布机构21和泡沫施加器22。移布机构21用于带动面料向前移动;泡沫施加器22位于移布机构21的左侧,用于向面料挤送浆料。在本实施例中,移布机构21采用相配合的针板211和运动导轨212,运动导轨212安装支撑组件2的顶部,针板211对应安装在运动导轨212的上,这样避免使用导布辊(或者叫张力调节辊),可减少对面料的挤压,降低浆料在面料上的渗透程度。而泡沫施加器22则主要包括储液槽221、浆料入口 222、转动螺杆223、浆料出口 224等部分。浆料出口 224设置在储液槽221的底部,浆料入口 222设置在储液槽221的顶部;转动螺杆223安装在储液槽221内,用于将浆料从储液槽221内经浆料出口 224挤出,利用转动螺杆223的转动速度能够调节浆料的挤出速度,从而配合面料的移动速度;刮板225固定在储液槽221的外壁上且向下延伸,由于面料是由左向右运动,因此它需要位于浆料出口 224的右侧;这样采用泡沫施加器22替代了压力喷射法的出料方式,可以减少浆料对面料的冲击力,控制浆料对面料的渗透程度。在本实施例中,为了保证面料的平整并且移动平稳,在泡沫施加器22的左侧还固定有相配合的上平整器24和下平整器23。出布机构3用于将涂层机上的面料导出或者卷绕收集,它可以是常规的结构。在本实施例中,它固定在支撑组件2顶部的右端,包括整体大致呈倒L型的第二支架31、安装在第二支架31竖杆上的一对卷绕辊32、安装在第二支架31横杆右端的摆臂34和安装在第二支架31横杆和摆臂34上的多根第二张力调节辊33。烘箱4罩设在移布机构21外,用于对涂布泡沫浆料的面料进行烘干。在本实施例中,它被设置成能够左右移动,即它与泡沫施加器22的间距可调;这是因为它的底部设有多组滑轮42,而侧面安装有使其在滑轮42上能够进行左右移动的调节螺栓43。调节螺栓43和滑轮42的连接方式可以有多种,只要能够实现上述功能即可,例如选用常规的传动部件齿轮副等连接。烘箱4顶部安装有与其相连通的风机44,从而可以将烘箱4内潮湿的空气排出;它的侧面设有至少一扇可开合的门41,方面烘箱4的检修和维护。上述对本技术可控制浆料渗透程度的涂层机具体结构作了介绍,下面对其工作原理作进一步说明。将一定规格面料(门幅1.6米、80支、190*100、单位面积质量为105g/m2的纯棉坯布;当然也可选用涤棉、锦棉、涤锦棉等棉与其它材料的混纺面料,优选棉含量为50%以上、单位面积质量为100~300 g/m2的面料)依次穿设在导布机构1、支撑组件2和出布机构3上。启动涂层机,使面料以lOm/s的速度向前移动,此时第一张力调节辊12、卷绕辊32、第二张力调节辊33等也以该速度匀速转动。面料移动时会接触针板211并被其固定,接触针板211在运动导轨212的带动下也已相同的速度向前移动,门幅被拉开;此时,发泡机发泡形成的泡沫浆料通过管道输送进入泡沫施加器22的储液槽221中,在转动螺杆223的带动下,经浆料出口 224挤出,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可控制浆料渗透程度的涂层机,它包括依次设置的导布机构(1)、支撑组件(2)和出布机构(3),定义所述涂层机中导布机构(1)所在的方向为左,出布机构(3)所在的方向为右,所述支撑组件(2)顶部安装有移布机构(21),所述移布机构(21)外罩设有烘箱(4),其特征在于:所述支撑组件(2)顶部还安装有位于所述移布机构(21)左侧用于挤出浆料的泡沫施加器(22)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈艳珍张仁海黄海彬易辉
申请(专利权)人:苏州棠华纳米科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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