一种焦炉用的高温耐火泥及其回收利用方法技术

本发明专利技术公开了一种焦炉用的高温耐火泥及其回收利用方法，一种焦炉用的高温耐火泥，由粘土与耐火泥组成；对焦炉用高温耐火泥的回收利用方法，包括：取用粘土，除去粘土中的砂礓、石块；将处理后的粘土和使用过的耐火泥放入搅拌池中，并向搅拌池中注水；在常温常压下，将处理后的粘土和使用过的耐火泥在注入搅拌池中的水里进行搅拌，直至搅拌充分。采用本发明专利技术的高温耐火泥，有效减少了耐火泥的使用量，降低了成本，能达到普通高温耐火泥的密封效果，提高了安全性；采用本发明专利技术的对焦炉用高温耐火泥的回收利用方法，能对经过使用的耐火泥进行回收利用，大大降低了耐火泥的采购量，有效降低了成本，且能达到普通高温耐火泥的密封效果，提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及耐火材料
，特别涉及一种焦炉用的高温耐火泥及其回收利用 方法。
技术介绍
在焦炉的日常生产过程中，需要使用高温耐火泥对加煤孔盖进行封堵，防止火灾 发生后火焰及有毒气体从加煤孔盖中蔓延而出，从而导致灾情扩大。 然而，随着高温耐火泥的使用，对焦炉加煤孔盖的封堵效果也逐渐减弱，因此需要 更换高温耐火泥，从而增加了成本，需要额外利用材料进行加工制作，浪费了资源。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种既能节约成本又能对焦炉的加煤孔盖进 行封堵，提高安全性的焦炉用的高温耐火泥及其回收利用方法。 为实现上述目的，本专利技术提供以下的技术方案：一种焦炉用的高温耐火泥，由粘土 与耐火泥组成。 优选的，各组分的比例为：粘土 ：47-50% (wt%)，耐火泥：50-53% (wt%)。 -种对焦炉用高温耐火泥的回收利用方法，包括以下步骤： (1) 取用粘土，除去粘土中的砂礓、石块； (2) 将处理后的粘土和使用过的耐火泥放入搅拌池中，并向搅拌池中注水； (3) 在常温常压下，将处理后的粘土和使用过的耐火泥在注入搅拌池中的水里进行搅 拌，直至搅拌充分。 优选的，放入搅拌池中进行搅拌的粘土和耐火泥的比例为：粘土 ：50-55% (wt%)， 耐火泥：45-50% (wt%)。 优选的，注入搅拌池中的水的温度高于零摄氏度 优选的，注入搅拌池中的水的重量大于或等于放入搅拌池中的粘土和耐火泥的重量之 和。 采用以上技术方案的有益效果是：用粘土和耐火泥按照一定比例组合而成的高温 耐火泥，有效减少了耐火泥的使用量，降低了成本，节约了资源，而且能够达到普通高温耐 火泥的密封效果，能及时对焦炉的加煤孔盖进行封堵，有效防止火灾发生后火焰及有毒气 体从加煤孔盖中蔓延而出导致灾情的扩大化，提高了安全性。采用将除去砂礓、石块的粘土 和使用过的耐火泥放入搅拌池中注水后进行搅拌的方法，能够对经过使用的耐火泥进行回 收利用，大大降低了耐火泥的采购量，有效降低了成本，节约了资源，而且能够达到普通高 温耐火泥的密封效果，及时对焦炉的加煤孔盖进行封堵，有效防止火灾发生后火焰及有毒 气体从加煤孔盖中蔓延而出导致灾情的扩大化，提高了安全性。注入搅拌池中的水的温度 高于零摄氏度，便于操作人员对使用过的耐火泥和粘土进行搅拌，提高了工作效率，降低了 操作人员的劳动强度，节约了工作时间。注入搅拌池中的水的重量大于或等于放入搅拌池 中的粘土和耐火泥的重量之和，便于操作人员将粘土和使用过的耐火泥搅拌充分，既提高 了工作效率，又保证了回收利用的耐火泥搅拌充分，确保使用过程中能够将焦炉的加煤孔 盖封堵封紧密，避免安全事故发生，提高了安全性。【具体实施方式】 下面详细说明本专利技术的优选实施方 式。 本专利技术一种焦炉用的高温耐火泥的【具体实施方式】：该焦炉用的高温耐火泥，由粘 土与耐火泥组成；各组分的比例为：粘土 ：47-50% (wt%)，耐火泥：50-53% (wt%)。 耐火泥，又称火泥或接缝料，用作耐火制品砌体的砌缝材料。耐火泥按照材质可分 为黏土质、高铝质、硅质和镁质耐火泥等。 粘土，是指含沙粒很少、有黏性的土壤，水分不容易从其中通过，具有较好的可塑 性，不仅便于与耐火泥融合构成新的高温耐火泥，而且价格低廉，便于获取。 经过多次试验，试验数据见下表，试验对象为对焦炉的加煤孔盖进行封堵，与常 规高温耐火泥(耐火泥含量100%)相比，当使用实施方式中的高温耐火泥：粘土（47-50) % (wt%)，耐火泥（50-53) % (wt%)时，密封合格率基本能够达到常规高温耐火泥的水平；当高 温耐火泥的各组分中，耐火泥的重量百分比为53% (wt%)，粘土的重量百分比为47% (wt%) 时，对焦炉的加煤孔盖进行封堵的密封合格率最高，与常规高温耐火泥的密封合格率相等， 是最优选的实施方式。【主权项】1. 一种焦炉用的高温耐火泥，其特征在于：所述的高温耐火泥由粘土与耐火泥组成。2. 根据权利要求1所述的焦炉用的高温耐火泥，其中，各组分的比例为：粘土 ：47-50% (wt%)，耐火泥：50-53% (wt%)。3. -种对如权利要求1所述的焦炉用高温耐火泥的回收利用方法，包括以下步骤： (1) 取用粘土，除去粘土中的砂礓、石块； (2) 将处理后的粘土和使用过的耐火泥放入搅拌池中，并向搅拌池中注水； (3) 在常温常压下，将处理后的粘土和使用过的耐火泥在注入搅拌池中的水里进行搅 拌，直至搅拌充分。4. 根据权利要求3所述的焦炉用高温耐火泥的回收利用方法，其特征在于：所述的 放入搅拌池中进行搅拌的粘土和耐火泥的比例为：粘土 ：50-55% (wt%)，耐火泥：45-50% (wt%)〇5. 根据权利要求4所述的焦炉用高温耐火泥的回收利用方法，其特征在于：所述的注 入搅拌池中的水的温度高于零摄氏度。6. 根据权利要求5所述的焦炉用高温耐火泥的回收利用方法，其特征在于：所述的注 入搅拌池中的水的重量大于或等于放入搅拌池中的粘土和耐火泥的重量之和。【专利摘要】本专利技术公开了，一种焦炉用的高温耐火泥，由粘土与耐火泥组成；对焦炉用高温耐火泥的回收利用方法，包括：取用粘土，除去粘土中的砂礓、石块；将处理后的粘土和使用过的耐火泥放入搅拌池中，并向搅拌池中注水；在常温常压下，将处理后的粘土和使用过的耐火泥在注入搅拌池中的水里进行搅拌，直至搅拌充分。采用本专利技术的高温耐火泥，有效减少了耐火泥的使用量，降低了成本，能达到普通高温耐火泥的密封效果，提高了安全性；采用本专利技术的对焦炉用高温耐火泥的回收利用方法，能对经过使用的耐火泥进行回收利用，大大降低了耐火泥的采购量，有效降低了成本，且能达到普通高温耐火泥的密封效果，提高了安全性。【IPC分类】C04B35-66【公开号】CN104860689【申请号】CN201510215258【专利技术人】薛坤, 程晋龙, 张发刚, 祝杰, 李峰 【申请人】临涣焦化股份有限公司【公开日】2015年8月26日【申请日】2015年4月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焦炉用的高温耐火泥，其特征在于：所述的高温耐火泥由粘土与耐火泥组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛坤，程晋龙，张发刚，祝杰，李峰，
申请(专利权)人：临涣焦化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34