电子设备中风扇转速的控制方法及装置制造方法及图纸

技术编号:11948955 阅读:87 留言:0更新日期:2015-08-26 18:21
本发明专利技术提供了一种电子设备中风扇转速的控制方法及装置,其中,该方法包括:在当前风扇转速下,获取所述电子设备中指定温度采集点的第一温度值;获取所述第一温度值在第一预设时间段内的变化值;在所述变化值大于第一预设阈值时,调整所述风扇转速。采用本发明专利技术提供的上述技术方案,解决了相关技术中,在利用可调速风扇进行散热过程中存在转速反弹或振荡等技术问题,在一定程度上保障了风扇的稳定运转,提高了风扇的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及散热领域,尤其是涉及一种电子设备中风扇转速的控制方法及装置
技术介绍
随着电子、通信和电气设备集成度的提高,设备的功耗也越来越大,与此同时,设备的发热量也越来越大。设备中电子元器件,特别是关键芯片对温度有严格的要求,温度过高会导致业务异常,甚至损坏设备。于是,设备的散热降温成为一个重要的关注点。目前电子设备的主要散热方式是通过风扇降温,为了达到系统的散热降温要求,往往会配置多个大功率风扇。多风扇使用在解决系统散热问题的同时,也增加了风扇本身的功耗,自身的发热量也增加了,尤其是风扇的噪音太大。为了能够降低设备的噪音和功耗,大多采用可调速风扇。现有的风扇调速方法主要是通过设定多个温度点和多个风扇的转速档,然后根据温度传感器采集到的温度将风扇调速到对应的某一档转速。这样的控制方法可以使风扇根据环境的温度工作在一个较合适的转速,但环境温度波动时,尤其是温度上升时,风扇调速的灵敏度不够,很难把温度快速降下来,以达到快速散热作用。相关技术中,公开了一种风扇自动调速的方法,设置多个温度检测点来更加精确地控制风扇转速,同时通过风扇调速档步长的减小,尽量使风扇转速接近最小有效值,从而减少系统的噪音及功耗。但步长过小,散热效率降低,且环境温度稍有波动变化时,会造成风扇转速反弹或振荡。这种忽冷忽热式的散热,不利于设备的安全运行,而且噪音会更大。针对相关技术中的上述问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
<br>针对相关技术中,在利用可调速风扇进行散热过程中存在转速反弹或振荡等技术问题,本专利技术提供了一种电子设备中风扇转速的控制方法及装置,以至少解决上述问题。为了达到上述目的,根据本专利技术的一个方面,提供了一种电子设备中风扇转速的控制方法,包括:在当前风扇转速下,获取所述电子设备中指定温度采集点的第一温度值;获取所述第一温度值在第一预设时间段内的变化值;在所述变化值大于第一预设阈值时,调整所述风扇转速。优选地,调整所述风扇转速,包括:比较预设参数值与根据所述变化值和所述第一温度值得到的第二温度值,其中,所述预设参数值用于指示对所述风扇转速进行调整的温度临界点;根据比较结果调整所述风扇转速。优选地,所述预设参数值包括以下至少之一:用于触发所述风扇在指定温度点停止转动的第一温度点、用于在降温过程中触发所述风扇在指定温度点停止转动的第二温度点、用于在升温过程中触发所述风扇在指定温度点开始启动的第三温度点、用于触发所述风扇按照最低转速运行的第四温度点、用于触发所述风扇按照最高转速运行的第五温度点。优选地,根据比较结果调整所述风扇转速,包括以下至少之一:当所述第二温度值不大于所述第一温度点时,将所述风扇转速调整为0或最小转速值;当所述第二温度值大于所述第一温度点时,如果是降温过程,且所述第二温度值小于所述第二温度点,将所述风扇转速调整为0或最小转速值;当所述第二温度值小于所述第三温度点或小于所述第四温度点时,如果是升温过程,将所述风扇转速调整为最小转速值或0;当所述第二温度值大于所述第五温度点时,将所述风扇转速调整为最大转速值。优选地,所述预设参数值包括:用于触发报警的第六温度点;所述方法还包括:当所述第二温度值大于所述第六温度点时,进行报警。优选地,调整所述风扇转速,包括:当所述第二温度值在所述第四温度点和所述第五温度点之间的取值区间取值时,获取预设目标温度值;在所述第二温度值到达所述预设目标温度值时,调整所述风扇转速使得所述温度值维持在所述预设目标温度值或所述预设目标温度值的可允许波动范围内。优选地,获取所述电子设备中指定温度采集点的第一温度值之前,包括:为所述电子设备中的各个所述风扇进行分组,其中,每个风扇组对应多个温度采集点;将所述多个温度采集点中温度值最高的温度采集点作为所述指定温度采集点。优选地,所述方法还包括:监测指定风扇组中各个所述风扇的运行状态;在监测到指定风扇组中的一个或多个风扇运行状态异常时,根据异常类型调整所述指定风扇组中除所述运行状态异常的风扇之外的其它风扇的转速,其中,所述异常类型包括:转速异常升高、转速异常降低或停止转动。优选地,调整所述风扇转速之后,包括:在第二预设时间段内采集的当前所述第一温度值的变化值大于第二预设阈值时,重新调整所述风扇转速。为了达到上述目的,根据本专利技术的再一个方面,还提供了一种电子设备中风扇转速的控制装置,包括:第一获取模块,用于在当前风扇转速下,获取所述电子设备中指定温度采集点的第一温度值;第二获取模块,用于获取所述第一温度值在预设时间段内的变化值;调整模块,用于在所述变化值大于第一预设阈值时,调整所述风扇转速。优选地,所述调整模块,包括:比较单元,用于比较预设参数值与根据所述变化值和所述第一温度值得到的第二温度值,其中,所述预设参数值用于指示对所述风扇转速进行调整的温度临界点;调整单元,用于根据比较结果调整所述风扇转速。优选地,所述调整模块在调整所述风扇转速之后,在第二预设时间段内采集的所述第一温度值的变化值大于第二预设阈值时,重新调整所述风扇转速。通过本专利技术,采用根据采集的温度值在预设时间段内的变化值大于预设阈值时,再调整风扇转速的技术手段,解决了相关技术中,在利用可调速风扇进行散热过程中存在转速反弹或振荡等技术问题,在一定程度上保障了风扇的稳定运转,提高了风扇的使用寿命。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1为根据本专利技术实施例的电子设备中风扇转速的控制方法的流程图;图2为根据本专利技术优选实施例的风扇转速的控制方法的流程图;图3为根据本专利技术优选实施例的防振荡的风扇调速曲线图;图4为根据本专利技术优选实施例的防振荡的风扇调速装置的结构框图;图5为根据本专利技术优选实施例的风扇调速参数示意图;图6为根据本专利技术优选实施例的设置目标温度时的恒温趋势示意图;图7为实现图1所示方法的电子设备中风扇转速的控制设备的结构框图;图8为实现图1所示方法的电子设备中风扇转速的控制设备的再一结构框图。具体实施方式下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为了实现以下目的:在采用可调转速风扇散热降温时,能防止风扇转速产生振荡,并且能减少系统噪音及功耗,尤其是当某风扇故障时,其它风扇能协同转速,并且能根据用户需要,可以灵活地切换通过风扇转速把设备控本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子设备中风扇转速的控制方法,其特征在于,包括:在当前风扇转速下,获取所述电子设备中指定温度采集点的第一温度值;获取所述第一温度值在第一预设时间段内的变化值;在所述变化值大于第一预设阈值时,调整所述风扇转速。

【技术特征摘要】
1.一种电子设备中风扇转速的控制方法,其特征在于,包括:
在当前风扇转速下,获取所述电子设备中指定温度采集点的第一温度值;
获取所述第一温度值在第一预设时间段内的变化值;
在所述变化值大于第一预设阈值时,调整所述风扇转速。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,调整所述风扇转速,包括:
比较预设参数值与根据所述变化值和所述第一温度值得到的第二温度值,其中,所
述预设参数值用于指示对所述风扇转速进行调整的温度临界点;
根据比较结果调整所述风扇转速。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述预设参数值包括以下至少之一:用于触
发所述风扇在指定温度点停止转动的第一温度点、用于在降温过程中触发所述风扇在指
定温度点停止转动的第二温度点、用于在升温过程中触发所述风扇在指定温度点开始启
动的第三温度点、用于触发所述风扇按照最低转速运行的第四温度点、用于触发所述风
扇按照最高转速运行的第五温度点。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,根据比较结果调整所述风扇转速,包括以下
至少之一:
当所述第二温度值不大于所述第一温度点时,将所述风扇转速调整为0或最小转速
值;
当所述第二温度值大于所述第一温度点时,如果是降温过程,且所述第二温度值小
于所述第二温度点,将所述风扇转速调整为0或最小转速值;
当所述第二温度值小于所述第三温度点或小于所述第四温度点时,如果是升温过程,
将所述风扇转速调整为最小转速值或0;
当所述第二温度值大于所述第五温度点时,将所述风扇转速调整为最大转速值。
5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述预设参数值包括:用于触发报警的第六
温度点;所述方法还包括:当所述第二温度值大于所述第六温度点时,进行报警。
6.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,调整所述风扇转速,包括:
当所述第二温度值在所述第四温度点和所述第五温度点之间的取值区间取值时,获
取预设目标温...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖永军
申请(专利权)人:中兴通讯股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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