一种用微碳铬铁制备高氮钢的方法技术

本发明专利技术提供一种用微碳铬铁制备高氮钢的方法，是先将微碳铬铁粉增氮制取高氮铬铁中间体，再用高氮铬铁中间体制取高氮钢，该方法用微碳铬铁粉自产高氮铬铁中间原料质量好且材质可控，有利于高氮合金及高氮钢熔体的平稳冶炼，可有效地控制高氮钢的化学成分，获得高品质高氮钢坯及铸件；微碳铬铁粉作为制备高氮钢的主要原料来源广且质量可靠，与直接采用氮化铬铁及高氮铬铁原料相比，可降低高氮钢坯及铸件制造成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冶炼高强度不锈钢的方法，是一种冶炼高氮不锈钢的方法，属于钢铁冶炼领域。
技术介绍
高氮奥氏体不锈钢(以下称高氮钢)以其节镍、耐蚀、高强度、高塑性等优异性能已逐步扩大应用范围并在更宽阔和更复杂条件环境中获得应用。高氮钢主要由铁(Fe)、铬(Cr )、猛(Mn)、氮(N)等化学元素组成,其冶炼高氮钢的难点是氮较难加入并易从熔体中逸出形成氮气，一些文献提出了可在常压或近常压下冶炼高氮钢的方法，使如CN103451508A提出了将高氮合金熔体限流兑入Fe-Cr-Mn熔体，CN103436768A提出了将Fe-Cr-Mn熔体缓慢兑入高氮合金熔体，CN103451509A提出了向高氮合金熔体中添加基础钢材料等，其加Cr加N的主原料都是氮化铬铁及少量高氮铬铁，这种原料产量较小，价格较高，也难以保证稳定的化学成分要求，不适应高氮钢高质量大批量生产的需要。本专利技术的目的在于提供，使高氮钢生产的原料得到保障，同时可提高对产品质量的控制及降低高氮钢制造成本。
技术实现思路
本专利技术提供的，其特征在于:先将微碳铬铁粉增氮制取高氮铬铁中间体，再用高氮铬铁中间体制取高氮钢，其具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用微碳铬铁制备高氮钢的方法，其特征在是先将微碳铬铁粉增氮制取高氮铬铁中间体，再用高氮铬铁中间体制取高氮钢，其具体步骤如下：1）将微碳铬铁粉与碳酸盐粉及少量氧化物粉混合为混合粉体，其中碳酸盐粉含量(wt%)为5～20，氧化物粉含量(wt%)为0～5；碳酸盐粉由碳酸钙、碳酸镁混合组成，其中碳酸钙含量(wt%)为60～100，碳酸镁含量(wt%)为0～40；氧化物粉由氧化铬、氧化铁和氧化锰混合组成，其中氧化铬粉含量(wt%)为0～100，氧化铁粉含量(wt%)为0～100，氧化锰粉含量(wt%)为0～100；将混合粉体添加粘结剂后压成块状体并低温干燥制成微碳铬铁料块； 2）把微碳铬铁料块装入真空...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王淮，孙岩铎，
申请(专利权)人：长春工业大学，
类型：发明
国别省市：吉林;22