分体式砂制火锅器皿制造技术

本实用新型专利技术属于食品器皿领域，特别为餐具，具体为一种分体式砂制火锅器皿。该砂制火锅采用分体式，主要由锅体和锅底座两部分组成。由原来的一体式改成分体式后，不仅循环利用率提高，同时减少了木炭的用量，有利于清洗，减少了食物的残留，保持了菜品的原汁原味，也有利于环保健康。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于食品器皿领域，特别为餐具领域，具体为一种分体式砂制火锅器皿。
技术介绍
目前，市场上的火锅器皿一般是一体式的，锅体、烟筒和底座一体连接，无法拆分，这样造成清洗很不方便，而且一般采用铜制品，俗称铜火锅。另外，由于铜火锅的木炭都放置在烟筒内，为了保证火锅的温度，那么烟筒的容量往往很大，则可以盛装更多的木炭，避免在食用火锅的过程中再次添加木炭，但是，增大了烟筒容量的办法就是增大烟筒的直径，这样造成了锅体的有效容量减小，而且锅体内底部边缘与烟筒底部边缘之间几乎直接连接，不存在多大的空间，也就是说，没有一个相对平整的锅体底面，锅体内盛装菜肴的容量必然减小，那么在食用过程中，加菜的现象会经常出现；而且也容易造成锅体内底部烧焦菜，影响口感。
技术实现思路
本技术为了解决目前铜火锅存在的上述问题，提供了一种新型的分体式砂制火锅器皿。本技术是采用如下技术方案实现的:一种分体式砂制火锅器皿，包括砂制的锅体和锅盖，所述锅体内中央设有烟筒，所述锅体上设有锅盖；包括砂制的锅底座，所述锅底座包括下部支撑座和上部支撑座，所述下部支撑座和上部支撑座通过颈部过渡一体连接，位于下部支撑座和上部支撑座之间的颈部处一体形成有隔板，所述隔板上开设有筛孔，所述下部支撑座的底面封闭，所述下部支撑座的正面开有炭灰孔、其两侧面正对开有通风孔；锅体支撑于锅底座的上部支撑座上，所述烟筒与上部支撑座联通。使用时，将锅体位于锅底座上，木炭由烟筒加入，或者可以在锅底座的上部支撑座内放少许木炭，点火后，即可在锅体内放入菜肴。由于锅体和锅底座采用分体式结构，锅底座的上部支撑座内也可以盛装木炭，位于隔板上，这样盛装木炭的空间增大，那么烟筒的空间就可以减小，自然烟筒的直径减少，增大了锅体的容量，放置更多的菜肴，例如锅体内底部边缘距离烟筒的底部边缘8?10cm，形成相对平整的锅体底部，菜肴不容易粘结在锅体内壁，也就不会造成烧焦烧糊的现象。而且，锅底座的上部支撑座和下部支撑座之间形成颈部，下部支撑座可以形成更大的空间，有利于风量的进入，那么木炭位于锅底座的上部支撑座内，木炭可以充分燃烧，风量通过锅底座的下部支撑座的两侧通风孔进入，通过颈部的隔板的筛孔后进入上部支撑座，木炭充分燃烧后，通过烟筒流出。由原来的一体式改成分体式后，不仅循环利用率提高，同时减少了木炭的用量，有利于清洗器皿，减少了食物的残留，保持了菜品的原汁原味，也有利于环保健康，满足消费者的需求。砂器是以坩土、煤等为原料，经过和泥、踩泥、制坏、上釉、烧制而成，具有悠久的应用历史。砂器从使用的原料和制作过程来看，都是天然的，没任何污染，由此可见，用砂器制品对身体健康有着十分重要意义。本技术设计合理，结构简单，该新型的砂制火锅采用分体式连接，锅体和底座分离，不仅增大木炭的盛装空间，而且盛装木炭更加简单、方便，有利于清洁火锅器皿，健康环保，更加实用，具有很好的市场应用前景。【附图说明】图1是本技术的整体示意图。图2是锅底座的结构不意图。图3是图2的俯视图。图4是锅体的结构示意图。图5是锅盖的结构示意图。图中，1-锅盖，2-锅体，3-烟筒，4_下部支撑座，5-上部支撑座，6_隔板，7_筛孔，8_通风孔，9_炭灰孔，10-颈部，11-提手，12-烟筒孔，13-耳柄，14-底面。【具体实施方式】下面对本技术的具体实施例进行详细说明。一种分体式砂制火锅器皿，如图1所示，包括砂制的锅体2、锅盖I和锅底座。如图4所示，所述锅体2内中央设有烟筒3，所述锅体2内底部边缘距离烟筒3的底部边缘8?10cm，具有了相对平整的锅体底面，增大了锅体2的内部容积。所述锅体2的高度为12?15cm，不能太高，也不能太低。所述锅体2的侧面上部对称设有耳柄13，用于端起锅体2。所述锅体2上设有锅盖1，如图5所示，所述锅盖I中间部分设有用于穿过烟筒的烟筒孔12，锅盖I的表面上对称设有提手11，用于提起锅盖I。如图2所示，所述锅底座包括下部支撑座4和上部支撑座5，所述下部支撑座4和上部支撑座5通过颈部10过渡一体连接。如图3所示，位于下部支撑座4和上部支撑座5之间的颈部10处一体形成有隔板6，所述隔板6上开设有筛孔7，用于风量进入上部支撑座5，燃烧木炭。如图2所示，所述下部支撑座4的底面14封闭，燃烧后的炭灰落入下部支撑座4的底面。所述下部支撑座4的正面开有炭灰孔9，用于将炭灰掏出，清洁锅底座。下部支撑座4的两侧面正对开有通风孔8，用于风量通入上部支撑座5，满足木炭的燃烧需求。如图1所示，所述锅体2支撑于锅底座的上部支撑座5上，所述烟筒3与上部支撑座5联通。上述分体式火锅器皿均采用传统砂器方法制备，传统平定砂锅主要采用良好制作砂货的矿物原材料粘土 (俗称高岭土，其特性色纯、染质少、绵软、可塑性强)、白土和烧成砂货的好燃料无烟煤。手艺人就是利用这些物质条件和世世代代流传下来的工艺技巧，经过材料选土、粗碾、槽碾、调泥、成型、上釉、晾干、窑烧、烟熏等工序生产出各种砂锅。制作工艺流程为:一坩二压三筛土，四踩五捏六入炉，七煽八杈九熏烤，十分质量十分苦。平定砂锅的特性“烧饭不变色，煎药不变性，炖肉不变味、种花不烂根”，同时还有着内外光洁、皮薄均匀、耐酸耐碱、轻巧耐用、价格低廉等特点，还有着百姓现代生活讲求的养生保健，绿色环保等实际功效。砂锅采用的原料为粘土，经过精选后，通过粉碎机将粘土粉碎，和泥放置3天后，用练泥机将泥练匀称，手工成型工人制作，先将泥做成泥饼，用手锤拍打，将泥坯放在内模具上面用手拍，直至和内模具相一致，撒上白土，用手拍进行拍打，直至锅坯圆滑光滑，然后将锅坯和内模一起放在土盆中，将锅口部位收紧，去除多余部分，取一块软度合适的泥，搓成粗细均匀的泥条，将其安在锅口处，用沾布将其做光滑，脱出内模具，进行整体修正。将锅素坯放置在烘干房烘干，将其水分完全挥发后，进行烧制，烧制过程中要求烧制温度达到1100度以上，进行烟熏，亮晶晶的砂锅就出炉了。【主权项】1.一种分体式砂制火锅器皿，包括砂制的锅体(2)和锅盖(1)，所述锅体(2)内中央设有烟筒(3)，所述锅体(2)上设有锅盖(I);其特征在于:包括砂制的锅底座，所述锅底座包括下部支撑座(4)和上部支撑座(5)，所述下部支撑座(4)和上部支撑座(5)通过颈部(10)过渡一体连接，位于下部支撑座(4)和上部支撑座(5)之间的颈部(10)处一体形成有隔板(6)，所述隔板(6)上开设有筛孔(7)，所述下部支撑座(4)的底面(14)封闭，所述下部支撑座(4)的正面开有炭灰孔(9)、其两侧面正对开有通风孔(8);所述锅体(2)支撑于锅底座的上部支撑座(5)上，所述烟筒(3)与上部支撑座(5)联通。2.根据权利要求1所述的分体式砂制火锅器皿，其特征在于:所述锅体(2)内底部边缘距离烟筒(3)的底部边缘8?10cm。3.根据权利要求2所述的分体式砂制火锅器皿，其特征在于:所述锅盖(I)的表面上对称设有提手(11);所述锅体(2)的侧面上部对称设有耳柄(13)。4.根据权利要求3所述的分体式砂制火锅器皿，其特征在于:所述锅体(2)的高度为12 ?15cm【专利摘要】本技术属于食品器皿领域，特别为餐具，具体为一种分体式砂制火锅器皿。该砂制火锅采用分体式，主要由锅体和锅底座两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分体式砂制火锅器皿，包括砂制的锅体（2）和锅盖（1），所述锅体（2）内中央设有烟筒（3），所述锅体（2）上设有锅盖（1）；其特征在于：包括砂制的锅底座，所述锅底座包括下部支撑座（4）和上部支撑座（5），所述下部支撑座（4）和上部支撑座（5）通过颈部（10）过渡一体连接，位于下部支撑座（4）和上部支撑座（5）之间的颈部（10）处一体形成有隔板（6），所述隔板（6）上开设有筛孔（7），所述下部支撑座（4）的底面（14）封闭，所述下部支撑座（4）的正面开有炭灰孔（9）、其两侧面正对开有通风孔（8）；所述锅体（2）支撑于锅底座的上部支撑座（5）上，所述烟筒（3）与上部支撑座（5）联通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张彦杰，
申请(专利权)人：山西鑫杰陶艺有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14