一种沼气安全燃烧控制装置制造方法及图纸

技术编号:11936047 阅读:86 留言:0更新日期:2015-08-26 03:58
本实用新型专利技术主要涉及一种沼气安全燃烧控制装置,它包括燃烧装置、助氧装置、输气管道、智能控制装置、增压装置;所述的燃烧装置包括燃烧器、引火枪;在燃烧器燃烧口上方安装有离子棒火焰探测器,所述的增压装置包括罗茨风机一、罗茨风机二、阻火器二、气水分离器、过滤器一、过滤器二;所述的增压装置通过管道与沼气池预留口连接;在罗茨风机一出口设置有压力开关二;本实用新型专利技术通过智能控制装置对增压装置、燃烧装置、输气管道的智能控制,实现了沼气的安全燃烧,通过模糊数据控制方案实现了燃气的完全燃烧;通过增压装置的控制,实现了燃气燃烧的稳定性和可靠性,通过对各个仪表、阀门的监控,实现了燃气燃烧的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种沼气燃烧控制装置,具体涉及一种沼气安全燃烧控制装置
技术介绍
现在垃圾焚烧发电厂的渗滤液站以及污泥处理后反应生产出大量的沼气,沼气的主要成分是甲烷。沼气由50%?80%甲烷(CH4)、20%?40%二氧化碳(C02)、0%?5%氮气(N2)、小于1%的氢气(H2)、小于0.4%的氧气(02)与0.1 %?3%硫化氢(H2S)等气体组成。由于沼气含有少量硫化氢,所以略带臭味。其特性与天然气相似。密度为0.717kg/m3,空气密度为1.29kg/m3,沼气的主要成分甲烷是一种理想的气体燃料,与适量空气混合后即会燃烧。每立方米纯甲烷的发热量为34000千焦,每立方米沼气的发热量约为20800 —23600千焦。即I立方米沼气完全燃烧后,能产生相当于0.7千克无烟煤提供的热量;与其它燃气相比,其抗爆性能较好,是一种很好的清洁燃料。现在这部分沼气的主要处理方式是通过沼气回炉系统引入到垃圾焚烧炉中燃烧,起到辅助燃烧的作用,增加燃烧炉的热量;然而在利用沼气的过程中需要预防沼气爆炸,如何避免沼气池出现负压、沼气回火进入沼气池内引起爆炸成为本专利技术主要解决的问题。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术主要提供一种燃烧稳定、燃烧易于控制、燃烧安全、燃烧效率高的一种沼气安全燃烧控制装置。一种沼气安全燃烧控制装置包括燃烧装置、助氧装置、输气管道、智能控制装置、增压装置;所述的燃烧装置包括燃烧器、引火枪;在燃烧器燃烧口上方安装有离子棒火焰探测器,下方安装有紫外线火焰探测器;所述的燃烧器内沼气的流速为120m/s ;所述的引火枪安装在燃烧器燃烧口下方;在燃烧器后设置压力开关一;在引火枪下端设置有点火线圈;在与引火枪连接的管道上设置有引火电磁阀;所述的助氧装置包括助氧风机和助氧风压力开关;所述的智能控制装置包括中央控制室和PLC控制柜;所述的输气管道上设置有低压燃气开关、高压燃气开关、电磁阀检漏开关、电动流量调节阀、紧急切断阀一、紧急切断阀二、流量计、阻火器一;所述的增压装置包括罗茨风机一、罗茨风机二、阻火器二、气水分离器、过滤器一、过滤器二 ;所述的增压装置通过管道与沼气池预留口连接;在罗茨风机一出口设置有压力开关二;在罗茨风机二出口设置有压力开关三;在沼气池出口设置有压力变送器。所述的阻火器一设置在燃烧器后面的输气管道上;所述的阻火器二设置在气水分离器和沼气池预留口之间;在沼气池预留口后端设置有压力表一;在输气管道上设置有压力表二 ;所述的气水分离器设置在增压装置前端;气水分离器与自动排污装置连接,通过排水口将污水排出;所述的过滤器一设置在罗茨风机一前端;过滤器二设置在罗茨风机二前端;所述的输气管道上还设置有排空管道,通过排空电磁阀将输气管道进行排空;所述的离子棒火焰探测器和紫外线火焰探测器分别与中央控制室连接来检测沼气燃烧程度。一种沼气安全燃烧控制装置的控制方法包括:A、母管排空;在点燃燃烧器前,开启母管排空电磁阀,罗茨风机对管道内的沼气与空气混合气体排空,防止点燃混合气体引起爆炸;B、炉膛前吹扫;为防止阀门泄露沼气造成炉膛前存有余量沼气,燃烧器点燃前开启助氧风机,对炉膛进行吹扫;C、紧急切断阀检漏;关闭紧急切断阀,利用电磁阀检漏开关检测是否有沼气泄露发生,如果有泄露发生,则启动泄露报警;如果没有泄露,点引火枪;D、火焰检测;开启紧急切断阀,燃烧器燃烧,利用离子棒火焰探测器和紫外线火焰探测器对火焰探测,如未检测到火焰,则点火失败,启动报警;如检测到火焰,再调整火焰;E、根据压力变送器反馈的压力通过模糊数据控制程序对管道内沼气的压力值进行测算,测算出的数值通过电动调节阀输出,达到燃气调节的目的;如果压力变送器反馈的压力过低,PLC将控制沼气池调节蝶阀自动进行调节,直至调节至符合要求的压力范围;F、按停止按钮,关闭紧急切断阀,进行炉膛后吹扫,停止系统。一种沼气安全燃烧控制装置的控制方法还包括:1、回火控制;在燃烧器上设置高速烧嘴,沼气在喷出口流速达到120米/秒以上,超出火焰传播速度90米/秒,以此避免回火现象;在燃烧器后设置压力开关一,一旦出现回火通过压力开关传递给PLC,由PLC紧急切断沼气管路上的两道紧急切断阀,以避免回火;在燃烧器后和增压装置上设置阻火器,以物理方式避免回火;2、负压控制;检测沼气池内压力保持微正压,进行报警连锁保护;通过增压后压力计与流量计采集流量分析沼气池内沼气量避免抽空;通过对增压后压力与增压风机转速分析,避免沼气池内出现负压;增加气水分离器以物理方式杜绝沼气罐内压力出现负值。沼气从沼气池内经沼气池预留口输出,在罗茨风机一、罗茨风机二的带动下,沼气进入气水分离器,将沼气中包含的水汽进行分离,然后进入过滤器一、过滤器二,经输气管道进入燃烧器,在引火枪的作用下将燃气点燃,离子棒火焰探测器和紫外线火焰探测器将火焰大小的信号传给中央控制室,中央控制室据此信号计算火焰燃烧程度是否满足需要,如果需要调整火焰大小,PLC控制柜再作用于电动流量调节阀、罗茨风机一、罗茨风机二、助氧风机,调整流量和风力;电磁阀检漏开关如果检测到电磁阀有漏气发生,PLC控制柜根据传来的漏气信号作用于紧急切断阀一和紧急切断阀二来切断燃气的供应;压力表一用来测量沼气池出口的压力,压力表二用来测量经过增压后的管道内的压力,PLC控制柜根据压力表一、压力表二测量的数值来调节罗茨风机的转速,压力表一的数值作为主调节信号,压力表二的数值作为辅助调节信号,以此来控制管道内的压力和沼气池内沼气的压力,判断沼气池内沼气的存量,避免因沼气池内沼气不足而产生的危害;沼气池出口的管道为DN200不锈钢管道,罗茨风机增压后母道流量能达到2400-2500m3/h,对沼气增压前的管道均采用DN200管道,以保证最大流量;鉴于沼气内水分过多,在对沼气增压前设置气水分离器,分离沼气中的水分;在气水分离器上连接有自动排污装置,通过排污口将污水排出;在增压装置前设置过滤器一、过滤器二,对管道内的杂质进行处理;燃烧器意外熄火引起的压力升高,罗茨风机的恒压系统会自动调节为正常值;在压力变送器出现故障、压力超出设定范围时,压力开关二、压力开关三会自动切断罗茨风机一和罗茨风机二的电源,以保证系统安全运行;沼气池出口的压力变送器可以自动判断沼气池内压力不足的情况,系统能及时报警告知,并在设定值时停止系统,以防备压力不足时空气进入沼气管线,避免发生意外事故。在运行过程中,沼气池需要保证微正压,保证沼气浓度,防止空气因负压进入池内;在沼气池出口后,安装阻火器,保证物理防回火,增压设备之前设置一水封缓冲装置,以保证沼气池内压力保持安全的微正压;根据沼气量以及沼气含有腐蚀介质的情况,沼气池管线均采用304不锈钢材质,沼气池至增压装置前段管线采用DN200 口径的管线,管道设计伸缩节,以减小增压风机的负载,减少电量消耗。罗茨风机出口至锅炉燃烧器间的管道采用DN150 口径不锈钢管道,管道设计伸缩节,以保证沼气量小的时候也能保持一定压力入炉,入炉燃烧部分至燃烧器采用DN100 口径的管线。此燃烧器具有结构紧凑、燃烧稳定、调节比大、噪音低、火焰铺展性好、燃烧完全、燃烧易于控制等优点,主要特点为当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沼气安全燃烧控制装置包括燃烧装置、助氧装置、输气管道、智能控制装置(28)、增压装置;其特征是:所述的燃烧装置包括燃烧器(1)、引火枪;在燃烧器(1)燃烧口上方安装有离子棒火焰探测器(2),下方安装有紫外线火焰探测器(3);所述的燃烧器(1)内沼气的流速为120m/s;所述的引火枪安装在燃烧器(1)燃烧口下方;在燃烧器(1)后设置压力开关一(4);在引火枪下端设置有点火线圈;在与引火枪连接的管道上设置有引火电磁阀(5);所述的助氧装置包括助氧风机(7)和助氧风压力开关(6);所述的智能控制装置(28)包括中央控制室和PLC控制柜;所述的输气管道上设置有低压燃气开关(29)、高压燃气开关(30)、电磁阀检漏开关(24)、电动流量调节阀(27)、紧急切断阀一(26)、紧急切断阀二(25)、流量计(23)、阻火器一(8);所述的增压装置包括罗茨风机一(10)、罗茨风机二(9)、阻火器二(11)、气水分离器(12)、过滤器一(13)、过滤器二(14);所述的增压装置通过管道与沼气池预留口(15)连接;在罗茨风机一(10)出口设置有压力开关二(16);在罗茨风机二(9)出口设置有压力开关三(17);在沼气池出口设置有压力变送器(19)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建敏
申请(专利权)人:潍坊思创环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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