红外辐射加热器的电热丝与电源线的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种红外辐射加热器的电热丝与电源线的连接结构，设置于红外辐射加热器的外壳上，包括有导电螺栓、导电接线柱、绝缘底座、绝缘盖和压线螺栓，绝缘底座和绝缘盖分别置于红外辐射加热器的外壳的内外两侧，所述的绝缘底座、红外辐射加热器的外壳和绝缘盖上设置有相互同轴的有第一中心孔、第二连接孔和第三中心孔，所述的导电接线柱的外端面内设置有与压线螺栓螺纹配合的第一内螺孔，该导电接线柱内端面内设置有与第一中心孔同轴的第二内螺孔，该导电接线柱相对于第一内螺孔和第二内螺孔的内端之间横向设置有电源线接线孔。本实用新型专利技术的优点是接线快捷、安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种辐射加热器，具体是指一种红外辐射加热器的电热丝与电源线的连接结构。
技术介绍
注塑机等塑料加工机械需要将塑料原料储存于料筒中，并对塑料原料加热使其塑化达到良好的流动性，因此在每个料筒都会安装有加热器，现有料筒加热器中通常是料筒外圆周设置多个红外线发热圈，以红外热辐射的方式传递热量，并在红外线发热圈外设有保温层，最大限度使热量向料筒内部单向传导。现有的红外辐射加热器的结构如中国专利公开号CN 203171920 U所示，其核心部件为红外发热圈，而电热丝是红外发热圈的重要发热部件。目前，传统的红外辐射加热器的电热丝与电源线的连接结构大致有:直接引出连接、焊接连接、螺杆引出连接等方式，具体为:(I)直接引出连接方式:用绝缘陶瓷珠等绝缘材料将电热丝完全包裹，穿过发热圈各结构层，从发热圈外壳穿出直接拉至发热圈的外表面，之后接入接线陶瓷瓦块；(2)焊接连接方式:将电热丝与耐火高温导线在发热圈内部焊接连接，将耐火高温线穿过发热圈各结构层，从发热圈外壳穿出，之后接入接线陶瓷瓦块或者直接接入电源；(3)螺杆引出连接方式:用绝缘陶瓷珠等绝缘材料将电热丝完全包裹，穿过发热圈各结构层，连接引出用螺杆，螺杆采用一种绝缘保护结构穿出发热圈的表皮，电源线直接接于引出的螺杆上。(4)电炉接头连接方式:使用一种电炉专用的接头，将发热丝接入电炉插座，电源线接入电炉插头，通过插头插座的方式连接。上述连接结构存在以下缺陷:(I)直接引出连接方式将加热丝引出至发热圈外部，有漏电的风险，生产过程较为复杂，需要十分小心谨慎，较为耗时，而且加热丝与陶瓷瓦块连接处容易过热、烧断，有一定风险；(2)焊接连接方式的缺点是在发热圈负载过高的情况下很容易氧化烧断，导致加热回路断路；(3)螺杆引出连接方式的缺点是该结构中的螺杆引出用的绝缘结构承受剪切力的强度较差，过大的扭力有可能破坏绝缘陶瓷导致漏电，从外部接线时，有可能会拧到螺杆另一端的电热丝，对其造成拉伸或者剪切，对电热丝造成损坏；另外裸露在外的螺丝头带电，有一定的安全隐患。(4)电炉接头连接方式的缺点是尺寸较大，占空间，内部发热丝与电炉插座间难以连接稳固，生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种结构设计合理，连接安全可靠的红外辐射加热器的电热丝与电源线的连接结构。为实现上述目的，本技术的技术方案是设置于红外辐射加热器的外壳上，包括有导电螺栓、导电接线柱、绝缘底座、绝缘盖和压线螺栓，绝缘底座和绝缘盖分别置于红外辐射加热器的外壳的内外两侧，所述的绝缘底座、红外辐射加热器的外壳和绝缘盖上设置有相互同轴的有第一中心孔、第二连接孔和第三中心孔，所述的导电接线柱的外端面内设置有与压线螺栓螺纹配合的第一内螺孔，该导电接线柱内端面内设置有与第一中心孔同轴的第二内螺孔，该导电接线柱相对于第一内螺孔和第二内螺孔的内端之间横向设置有电源线接线孔，电源线接线孔的上下两端分别与第一内螺孔和第二内螺孔的内端相连通，导电螺栓包括有导电螺栓头和导电螺杆，所述的导电螺栓的导电螺杆依次从第一中心孔、第二连接孔和第三中心孔穿出且该导电螺杆的外端螺纹固定于导电接线柱的第二内螺孔中，并使得绝缘底座和绝缘盖压紧固定于红外辐射加热器的外壳上，电热丝导电压接固定于导电螺栓头上,所述的电源线插入到电源线接线孔中，并通过压线螺栓的内端将电源线导电固定于导电接线柱上。进一步设置是还包括有绝缘外盖，该绝缘外盖上设置有用于与红外辐射加热器的外壳相固定的绝缘外盖连接孔，该绝缘外盖内设置有依次与导电接线柱和绝缘盖套配的承插腔，绝缘外盖相对于承插腔的轴向外端设置有与第一内螺孔相同轴对应的绝缘外盖第一通孔，所述的压线螺栓的螺栓头沉头置于该绝缘外盖第一通孔内，所述的绝缘外盖上相对于承插腔的两侧壁上设置有与电源线接线孔两端相对应的侧连接孔。进一步设置是所述的导电螺栓头与绝缘底座之间的导电螺杆上套设有一对导电垫片，电热丝压紧电连接于该一对导电垫片之间。进一步设置是所述的绝缘盖的下端面上设置有与第一中心孔相同轴的环形凸缘，所述的绝缘底座的上端面上设置有与该环形凸缘对中定位的环形凹槽。本实施例的有益效果是:1、电热丝直接紧密连接于导电螺栓上，避免了用耐火线在发热圈内部中转连接的麻烦，节约了成本，更重要的是提高了使用寿命，因为在高负载的工况下，布置于发热圈内部的电热丝和耐火线温度急剧升高，耐火线容易超过其正常使用范围，导致耐火线接头处快速的氧化而造成加热回路断路；2、使用较为方便，安装快捷，在接入电源线时对电热丝这一端的固定定位无剪切力，保证了电热丝接头连接的可靠性；3、整个结构无导电体外露，绝缘、安全可靠；4、结构紧凑小巧、占用空间小，适用性广。下面结合说明书附图和【具体实施方式】对本技术做进一步介绍。【附图说明】图1本专利技术【具体实施方式】结构示意图；图2为图2的A-A剖视图。【具体实施方式】下面通过实施例对本技术进行具体的描述，只用于对本技术进行进一步说明，不能理解为对本技术保护范围的限定。如图1-2所示的本技术的【具体实施方式】，设置于红外辐射加热器的外壳I上，包括有导电螺栓2、导电接线柱3、绝缘底座4、绝缘盖5和压线螺栓6，绝缘底座4和绝缘盖5分别置于红外辐射加热器的外壳I的内外两侧，所述的绝缘底座4、红外辐射加热器的外壳I和绝缘盖5上设置有相互同轴的有第一中心孔41、第二连接孔11和第三中心孔51，所述的导电接线柱3的外端面内设置有与压线螺栓6螺纹配合的第一内螺孔31，该导电接线柱3内端面内设置有与第一中心孔41同轴的第二内螺孔32,该导电接线柱3相对于第一内螺孔31和第二内螺孔32的内端之间横向设置有电源线接线孔33，电源线接线孔33的上下两端分别与第一内螺孔31和第二内螺孔32的内端相连通，导电螺栓2包括有导电螺栓头21和导电螺杆22，所述的导电螺栓2的导电螺杆22依次从第一中心孔41、第二连接孔11和第三中心孔51穿出且该导电螺杆22的外端螺纹固定于导电接线柱的第二内螺孔32中，并使得绝缘底座4和绝缘盖5压紧固定于红外辐射加热器的外壳I上，电热丝8导电压接固定于导电螺栓头21上，所述的电源线9插入到电源线接线孔33中，并通过压线螺栓6的内端将电源线9导电固定于电源线接线孔33上。作为具体地，本实施例所述的导电螺栓头21与绝缘底座4之间的导电螺杆22上套设有一对导电垫片23，电热丝8压紧电连接于该一对导电垫片23之间。此外，本实施例还包括有绝缘外盖7，该绝缘外盖7上设置有用于与红外辐射加热器的外壳I相固定的绝缘外盖连接孔71，该绝缘外盖7内设置有依次与导电接线柱和绝缘盖套配的承插腔72，绝缘外盖7相对于承插腔的轴向外端设置有与第一内螺孔相同轴对应的绝缘外盖第一通孔721，所述的压线螺栓6的螺栓头沉头置于该绝缘外盖第一通孔721内，所述的绝缘外盖7上相对于承插腔72的两侧壁上设置有与电源线接线孔33两端相对应的侧连接孔73。另外，本实施例所述的绝缘盖5的下端面上设置有与第一中心孔相同轴的环形凸缘52，所述的绝缘底座4的上端面上设置有与该环形凸缘52对中定位的环形凹槽42。本实施例绝缘底座4和绝缘盖5和绝缘外盖7均为绝缘陶瓷材质。【主权项】1.一种红外辐射本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种红外辐射加热器的电热丝与电源线的连接结构，设置于红外辐射加热器的外壳上，其特征在于：包括有导电螺栓、导电接线柱、绝缘底座、绝缘盖和压线螺栓，绝缘底座和绝缘盖分别置于红外辐射加热器的外壳的内外两侧，所述的绝缘底座、红外辐射加热器的外壳和绝缘盖上设置有相互同轴的有第一中心孔、第二连接孔和第三中心孔，所述的导电接线柱的外端面内设置有与压线螺栓螺纹配合的第一内螺孔，该导电接线柱内端面内设置有与第一中心孔同轴的第二内螺孔，该导电接线柱相对于第一内螺孔和第二内螺孔的内端之间横向设置有电源线接线孔，电源线接线孔的上下两端分别与第一内螺孔和第二内螺孔的内端相连通，导电螺栓包括有导电螺栓头和导电螺杆，所述的导电螺栓的导电螺杆依次从第一中心孔、第二连接孔和第三中心孔穿出且该导电螺杆的外端螺纹固定于导电接线柱的第二内螺孔中，并使得绝缘底座和绝缘盖压紧固定于红外辐射加热器的外壳上，电热丝导电压接固定于导电螺栓头上，所述的电源线插入到电源线接线孔中，并通过压线螺栓的内端将电源线导电固定于导电接线柱上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余杨洵，陶文镇，
申请(专利权)人：温州法斯特节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33