可调电磁脱扣器和断路器制造技术

本实用新型专利技术公开一种可调电磁脱扣器，包括支架(2)、固定连接于所述支架(2)的铁芯(3)、可转动地设置在所述支架(2)上且与所述铁芯(3)保持电磁吸合间隙(8)的衔铁(4)、位置可调整地连接在所述支架(2)上且在所述衔铁(4)的转动轴线的一侧始终抵压所述衔铁(4)的套管(5)、以及反力弹簧(6)，所述反力弹簧(6)的一端连接于所述支架(2)，另一端在所述衔铁(4)的转动轴线的另一侧连接于所述衔铁(4)；所述可调电磁脱扣器上形成有能够调整所述电磁吸合间隙(8)以调节所述铁芯(3)和所述衔铁(4)之间电磁吸力的调整结构，该可调电磁脱扣器能够扩大断路器电流的可调范围，且结构简单紧凑。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及断路器
，具体地，涉及一种可调电磁脱扣器，以及，以及一种具有该可调电磁脱扣器的断路器。
技术介绍
断路器作为低压配电系统和电动机保护回路的过载、欠压、短路保护电器，在电路出现过电流时，断路器的脱扣单元产生脱扣动作以切断电路，从而保护电路系统中的负载设备和各个部件不受损。断路器的电磁脱扣机构用于当线路出现大电流时，衔铁动作吸合同时推动断路器的脱扣原件使断路器脱扣，达到保护线路的目的。现有的断路器电磁脱扣器一般包括支架、衔铁、铁芯及反力弹簧，其中，支架包括固定板和两个侧壁，一个侧壁上形成有定位孔，另一个侧壁上形成有对应的定位槽，支架的固定板上具有可悬挂反力弹簧的孔；所述的衔铁两侧分别具有向外延伸的挂臂，衔铁的上部具有向上延伸的推杆，该推杆的前端部上形成有可供悬挂反力弹簧的孔。这种结构的电磁脱扣器在装配时，需要将衔铁的一个挂臂塞进支架的一个侧壁的定位孔中，再通过挤压的方式将衔铁的另一个挂臂嵌入到支架的另一个侧壁的定位槽内，同时，反力弹簧的一端连接于支架的固定板上的孔内，另一端连接有推杆的前端部上的孔中。然而，由于断路器一个电流壳架下有多种电流规格，为了实现同一壳架下不同电流规格的电流脱扣稳定动作，需要根据电流的大小设计多个不同拉力的反力弹簧来保证电磁脱扣器的稳定动作，使得同一电磁脱扣器配置有多个反力弹簧，且一个反力弹簧仅对应于特定数值的电流规格。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术的目的是提供一种可调电磁脱扣器，该可调电磁脱扣器能够扩大断路器电流的可调范围，且结构简单紧凑。为了实现上述目的，本技术提供一种可调电磁脱扣器，该可调电磁脱扣器包括支架、固定连接于所述支架的铁芯、可转动地设置在所述支架上且与所述铁芯保持电磁吸合间隙的衔铁、位置可调整地连接在所述支架上且在所述衔铁的转动轴线的一侧始终抵压所述衔铁的套管、以及反力弹簧，所述反力弹簧的一端连接于所述支架，另一端在所述衔铁的转动轴线的另一侧连接于所述衔铁；所述可调电磁脱扣器上形成有能够调整所述电磁吸合间隙以调节所述铁芯和所述衔铁之间电磁吸力的调整结构。通过上述技术方案，衔铁转动地设置在支架上，支架上连接有套管，该套管的位置能够调整且在衔铁的转动轴线的一侧始终抵压衔铁，同时，衔铁的转动轴线的另一侧通过反力弹簧连接于支架，这样，衔铁在套管和反力弹簧的作用下平衡保持在支架上，并与铁芯保持电磁吸合间隙，当线路出现电流时，衔铁和铁芯之间的电磁力将使得衔铁克服反力弹簧的作用力进行动作并与铁芯吸合，在衔铁动作的同时，衔铁进一步带动断路器的脱扣机构动作，使得断路器脱扣，达到保护线路的目的，而通过所述调整结构则能够调整电磁吸合间隙，同时通过衔铁来相应地改变衔铁另一侧反力弹簧的作用力大小，由于在同一电流下，电磁吸合间隙越小，产生的电磁吸力则越大，反之则越小，因此，可以通过调整电磁吸合间隙来相应地调整电磁吸力，实现扩大断路器电磁脱扣器电流可调范围，并且该可调电磁脱扣器结构紧凑，使得断路器的脱扣动作稳定可靠。优选地，所述调整结构包括所述套管，其中，所述套管的外表面上沿周向形成有多个距离所述套管的径向距离不同的抵压点，且所述套管在其周向方向上能够绕其轴线调整位置，使得不同的所述抵压点能够抵压所述衔铁来调整所述衔铁和所述铁芯之间的所述电磁吸合间隙。进一步地，所述套管的外表面上沿周向形成有多段不同弧度的弧面，每个所述弧面的最外轮廓点形成为各自对应的所述抵压点。进一步地，所述套管可转动地设置在所述支架上，且所述套管在转动到设定位置后相对于所述支架固定。进一步地，所述套管的中心通孔为多边形孔，且所述套管通过与所述多边形孔相配合且非导磁的多边形轴连接在所述支架上。进一步地，所述套管的外表面上沿周向形成有四段不同的所述弧面。进一步地，所述调整结构包括所述支架上形成的多个与所述反力弹簧连接的孔，多个所述孔位于不同的高度处。可选择地，所述调整结构包括所述支架上形成的多个与所述反力弹簧连接的挂孔，多个所述挂孔位于不同的高度处。优选地，多个所述挂孔相互之间连通。进一步地，所述支架配置为U型结构，其中，所述铁芯通过连接件固定于U型结构的定位板上；所述衔铁的两侧的连接臂转动配合在U型结构的侧板上，且所述衔铁形成有用于在所述衔铁与所述铁芯吸合转动时推动断路器脱扣机构的传动杆的脱扣推杆，所述脱扣推杆的前端部形成有连接所述反力弹簧的配合孔。此外，本技术提供一种断路器，所述断路器设置有所述的可调电磁脱扣器，其中，在所述衔铁与所述铁芯吸合转动时，所述衔铁推动所述断路器的脱扣机构的传动杆，以实现断路器的脱扣。本技术的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【附图说明】附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术【具体实施方式】提供的可调电磁脱扣器的立体结构图；图2是图1的可调电磁脱扣器的分解结构示意图；图3是图1的可调电磁脱扣器中的套管的简易结构示意图；图4是图1的可调电磁脱扣器中的支架上形成的多个与反力弹簧连接的配合孔的结构示意图。附图标记说明1-配合孔，2-支架，3-铁芯，4-衔铁，5-套管，6_反力弹簧，7_弧面，8_电磁吸合间隙，9-中心通孔，10-多边形轴，11-连接件，12-定位板，13-连接臂，14-侧板，15-脱扣推杆，16-挂孔，17-双金属片，18-导电件，19-装配孔，20-开口，21-斜面，22-吸合面。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。如图1和2所示，本技术提供的可调电磁脱扣器包括支架2、固定连接于支架2的铁芯3、可转动地设置在支架2上且与铁芯3保持电磁吸合间隙8的衔铁4、位置可调整地连接在支架2上且在衔铁的转动轴线的一侧始终抵压衔铁4的套管5、以及反力弹簧6，反力弹簧6的一端连接于支架2，另一端在衔铁的转动轴线的另一侧连接于衔铁4 ;可调电磁脱扣器上形成有能够调整所述电磁吸合间隙8以调节所述铁芯3和所述衔铁4之间电磁吸力的调整结构。通过该技术方案，由于衔铁转动地设置在支架上，支架上连接有套管，该套管的位置能够调整且在衔铁的转动轴线的一侧始终抵压衔铁，同时，衔铁的转动轴线的另一侧通过反力弹簧连接于支架，这样，衔铁在套管和反力弹簧的作用下平衡保持在支架上，并与铁芯保持电磁吸合间隙，当线路出现大电流时，衔铁和铁芯之间的电磁力将使得衔铁克服反力弹簧的作用力进行动作并与铁芯吸合，例如衔铁的吸合面22与支架2的斜面21吸合，在衔铁动作的同时，衔铁进一步带动断路器的脱扣机构动作，使得断路器脱扣，达到保护线路的目的，而通过所述调整结构则能够调整衔铁4和铁芯3之间的电磁吸合间隙8，并通过衔铁4相应地调整反力弹簧的拉力，而调整电磁吸合间隙8将相应的改变衔铁4与铁芯3之间的电磁吸合力，例如在同一电流下，电磁吸合间隙越小产生的电磁吸合力越大，反之越小。电磁吸合力越大，衔铁4能够克服反力弹簧的力值越大，反之越小。因此，可以通过调整电磁吸合间隙来相应地调整电磁吸力，从而能够扩大断本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调电磁脱扣器，其特征在于，包括支架(2)、固定连接于所述支架(2)的铁芯(3)、可转动地设置在所述支架(2)上且与所述铁芯(3)保持电磁吸合间隙(8)的衔铁(4)、位置可调整地连接在所述支架(2)上且在所述衔铁(4)的转动轴线的一侧始终抵压所述衔铁(4)的套管(5)、以及反力弹簧(6)，所述反力弹簧(6)的一端连接于所述支架(2)，另一端在所述衔铁(4)的转动轴线的另一侧连接于所述衔铁(4)；所述可调电磁脱扣器上形成有能够调整所述电磁吸合间隙(8)以调节所述铁芯(3)和所述衔铁(4)之间电磁吸力的调整结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾玲，莫洪春，刘超，
申请(专利权)人：德力西电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33