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一种新型的粉碎机制造技术

技术编号:11926027 阅读:56 留言:0更新日期:2015-08-21 17:06
一种新型的粉碎机,它涉及机械设备技术领域,它包含进料斗、刀片破碎区外壳、刀片、转轴、第一电机、机架、出料斗、第二电机、搅拌轴、叶片,所述进料斗与刀片破碎区外壳连接,刀片破碎区外壳安装在转轴上,转轴上设置有刀片,机架的一侧设置有第一电机,第一电机输出轴与转轴连接,刀片破碎区外壳的下方设置有出料斗,所述进料斗内设置有搅拌轴,搅拌轴顶部设置有第二电机,搅拌轴底部设置有叶片,所述刀片为“S”形状。本实用新型专利技术能提高粉碎速度,结构简单,节约能源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
,具体涉及一种新型的粉碎机
技术介绍
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业,适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业;冲击主要用在粉碎作业中,适用于脆性物料的粉碎;碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中,适用于大多数性质的物料进行超微粉碎作业;研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备,适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力,但高端粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。根据所需物料细度的D90标准(90%的物料达到预定细度)可将粉碎机区分为破碎机(60目以下)、粉碎机(60-120目)、超细粉碎机(120-300目)、超微粉碎机(300目以上)。在粉碎过程中施加于物料的外力有压轧、剪切、冲击(打击)、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎,适用于硬质料和大块料的破碎;剪切主要用在破碎或粉碎,适用于韧性或纤维性物料的粉碎;冲击(打击)主要用在粉碎和解聚,适用于脆性物料的粉碎;研磨主要在超细粉碎以及超微粉碎,适于中细度粉碎后的超微粉碎。小型粉碎机(以相同粉碎细度前提下产量较低的设备)主要适用于食品、化工、医药、绿化、环卫、等行业的物料粉碎处理。粗碎机主要用于各行业的粉碎预处理作业,其作用主要是将直径较大的物料(5-lOcm)加工至直径较小的颗粒状物料(直径为5-10_)。粉碎机主要用于各行业的中细度粉碎作业,其作用是将颗粒状的物料加工至需要直径的中细度粉体,以便进行后续处理或作为产品成品。超微粉碎机主要用于大部分行业的超微粉碎作业,是将粉碎作业后的物料再次粉碎,以达到需要的物料直径,主要用于高端产品的原材料加工。医疗垃圾又是医疗废物,主要分为医疗药品和医疗器具两方面的废弃物。医疗药品一般包括病人用纱布,过期药品,动物尸体,输液瓶、人体输液针、输液管等,医疗器具包括具有毒性、腐蚀性、易燃易爆性的废弃化学物品,如废弃的化学试剂、化学消毒剂、汞血压计、汞温度计、温度计、玻璃试管等,是一种含有大量病原菌及有毒物质的垃圾。经科研人员研宄,无论是消毒并毁形减量处理、就地焚烧炉、还是集中填埋,都需要先经过破碎,再进行下一程序的处理,这样容易发生物理变化。斯瑞德根据国内境况需要,研发出一款医疗垃圾破碎机,医疗垃圾破碎机由马达驱动双刀辊,刀片属于剪切式刀具,可直接把医疗废物直接破碎到最小尺寸,这样就可以促使医疗废物达到有效分解,避免发生物理变化。无论是填埋或是焚烧,经过处理后都能快速的变成无害物质。现有技术的医疗垃圾破碎机一般是采用剪切和压碎方式来进行的,但现有技术的粉碎机存在零部件较多、结构复杂、占地面积较大、成本较高及维修麻烦的缺点,且进料斗不能搅拌,医疗垃圾较多时不能很好地向粉碎区域输送,造成电力浪费,时间浪费,给待破碎的医疗垃圾提供发生物理变化的时间,给有害物质污染环境创造机会。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型的粉碎机,它能提高粉碎速度,结构简单,节约能源。为了解决
技术介绍
所存在的问题,本技术是采用以下技术方案:它包含进料斗、刀片破碎区外壳、刀片、转轴、第一电机、机架、出料斗、第二电机、搅拌轴、叶片,所述进料斗与刀片破碎区外壳连接,刀片破碎区外壳安装在转轴上,转轴上设置有刀片,机架的一侧设置有第一电机,第一电机输出轴与转轴连接,刀片破碎区外壳的下方设置有出料斗,所述进料斗内设置有搅拌轴,搅拌轴顶部设置有第二电机,搅拌轴底部设置有叶片,所述刀片为“S”形状。本技术操作时,第二电机通电通过搅拌轴带动叶片转动,对进料斗内的医疗垃圾进行搅拌,使其不会堵在进料斗下口,无需人工操作,医疗垃圾进入刀片破碎区外壳,经刀片粉碎,所述刀片为“S”形状,有效粉碎医疗垃圾。本技术产生的有益效果:能提高粉碎速度,结构简单,节约能源。【附图说明】:图1为本技术结构图。【具体实施方式】:下面结合附图,对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及【具体实施方式】,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的【具体实施方式】仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。参看图1,本【具体实施方式】采用如下技术方案:它包含进料斗1、刀片破碎区外壳2、刀片3、转轴4、第一电机5、机架6、出料斗7、第二电机8、搅拌轴9、叶片10,所述进料斗I与刀片破碎区外壳2连接,刀片破碎区外壳2安装在转轴4上,转轴4上设置有刀片3,机架6的一侧设置有第一电机5,第一电机5输出轴与转轴4连接,刀片破碎区外壳2的下方设置有出料斗7,所述进料斗I内设置有搅拌轴9,搅拌轴9顶部设置有第二电机8,搅拌轴9底部设置有叶片10,所述刀片3为“S”形状。本【具体实施方式】实施时,第二电机8通电通过搅拌轴9带动叶片10转动,对进料斗I内的医疗垃圾进行搅拌,使其不会堵在进料斗I下口,无需人工操作,医疗垃圾进入刀片破碎区外壳2,经刀片3粉碎,所述刀片3为“S”形状,有效粉碎医疗垃圾。本【具体实施方式】产生的有益效果:能提高粉碎速度,结构简单,节约能源。以上所述仅用以说明本技术的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本技术技术方案的精神和范围,均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种新型的粉碎机,它包含进料斗(I)、刀片破碎区外壳(2)、刀片(3)、转轴(4)、第一电机(5)、机架(6)、出料斗(7),所述进料斗⑴与刀片破碎区外壳(2)连接,刀片破碎区外壳(2)安装在转轴(4)上,转轴(4)上设置有刀片(3),机架(6)的一侧设置有第一电机(5),第一电机(5)输出轴与转轴⑷连接,刀片破碎区外壳⑵的下方设置有出料斗(7),其特征在于它还包含第二电机(8)、搅拌轴(9)、叶片(10),进料斗(I)内设置有搅拌轴(9),搅拌轴(9)顶部设置有第二电机(8),搅拌轴(9)底部设置有叶片(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型的粉碎机,其特征在于:所述刀片(3)为“S”形状。【专利摘要】一种新型的粉碎机,它涉及机械设备
,它包含进料斗、刀片破碎区外壳、刀片、转轴、第一电机、机架、出料斗、第二电机、搅拌轴、叶片,所述进料斗与刀片破碎区外壳连接,刀片破碎区外壳安装在转轴上,转轴上设置有刀片,机架的一侧设置有第一电机,第一电机输出轴与转轴连接,刀片破碎区外壳的下方设置有出料斗,所述进料斗内设置有搅拌轴,搅拌轴顶部设置有第二电机,搅拌轴底部设置有叶片,所述刀片为“S”形状。本技术能提高粉碎速度,结构简单,节约能源。【IPC分类】B02C18-22, B02C18-14【公开号】CN204564259【申请号】CN201520233818【专利技术人】陈德胜 【申请人】陈德胜【公开日】2015年8月19日【申请日】2015年4月18日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型的粉碎机,它包含进料斗(1)、刀片破碎区外壳(2)、刀片(3)、转轴(4)、第一电机(5)、机架(6)、出料斗(7),所述进料斗(1)与刀片破碎区外壳(2)连接,刀片破碎区外壳(2)安装在转轴(4)上,转轴(4)上设置有刀片(3),机架(6)的一侧设置有第一电机(5),第一电机(5)输出轴与转轴(4)连接,刀片破碎区外壳(2)的下方设置有出料斗(7),其特征在于它还包含第二电机(8)、搅拌轴(9)、叶片(10),进料斗(1)内设置有搅拌轴(9),搅拌轴(9)顶部设置有第二电机(8),搅拌轴(9)底部设置有叶片(10)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈德胜
申请(专利权)人:陈德胜
类型:新型
国别省市:福建;35

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