本实用新型专利技术公开了一种应用在板式空气预热器管箱中的风管结构，它包括两个平行布置并设有间距的风管板，风管板的同一侧端部焊接连接，风管板内壁之间焊接有多个与其垂直设置的支撑板；其中一个风管板设置有焊接孔，铆钉的帽端设置在风管板外壁并与风管板外壁焊接，铆钉的头部穿过焊接孔并顶在另一个风管板内壁上，铆钉的头部与另一个风管板内壁焊接。本实用新型专利技术通过在风管板内壁之间焊接支撑板和焊接铆钉，不仅可以保证风管内部畅通，还可以增强风管的刚性，解决风管变形问题，以保证锅炉的正常运行。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锅炉余热回收节能设备
，具体地指一种应用在板式空气预热器管箱中的风管结构。
技术介绍
在碱回收锅炉中，作为燃料的黑液，根据浆种的不同其结构也有所变化。麦草浆、皂化液由于热值低，水分含量高，浓度低于50%，一、二次风温要求在250?350°C，才能达到促燃的效果；又因为燃烧后产生的灰量大而细，吸附性强，极易堵灰，所以通常在锅炉尾部配置板式空气预热器，以提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。板式空气预热器采用卧式管箱布置，空气和烟气在管箱内进行热交换。管箱是板式空气预热器中最主要的部件，通常管箱由多个并排设置的风管结构通过外置框架固定而成，风管结构用于空气流通，而相邻风管结构之间具有空隙，该空隙为用于烟气流通的烟气通道，空气在管箱内与烟气完成热交换。现有技术中，管箱由于风管板两端半径太小，弯制时很难达到尺寸要求，所以两块风管板不易对齐，焊接后成型效果不佳，在锅炉运行时，因鼓风机送风时的固有频率使空气在风管内产生波动，使得管箱的上下风管板极易裂开；而由于风管采用的钢板薄(δ =3mm)，截面小(净空16mm)，宽度较大(L = 2000?2200mm)，所以在制造及锅炉运行过程中变形都很大，烟气、空气流通截面严重受阻，影响了锅炉的正常运行。
技术实现思路
本技术的目的就是要解决上述
技术介绍
的不足，提供一种应用在板式空气预热器管箱中的风管结构，以保证锅炉的正常运行。本技术的技术方案为:一种应用在板式空气预热器管箱中的风管结构，它包括两个平行布置并设有间距的风管板，所述风管板的同一侧端部焊接连接，其特征在于:所述风管板内壁之间焊接有多个与其垂直设置的支撑板；其中一个风管板设置有焊接孔，铆钉的帽端设置在所述风管板外壁并与所述风管板外壁焊接，所述铆钉的头部穿过焊接孔并顶在另一个风管板内壁上，所述铆钉的头部与另一个风管板内壁焊接。进一步地，所述风管板的端部按30°的夹角朝向另一风管板折弯形成折弯部，所述折弯部的端部焊接连接。优选地，所述折弯部的外壁焊接有加强筋。本技术的一种应用在板式空气预热器管箱中的风管结构，通过在风管板内壁之间焊接支撑板和焊接铆钉，不仅可以保证风管内部畅通，还可以增强风管的刚性，解决风管变形问题，以保证锅炉的正常运行。【附图说明】 图1为板式空气预热器结构示意图；图2为管箱整体示意图；图3为管箱结构剖视示意图；图4为图3中A-A剖视图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。参考图1、图2及图3，本实施例的风管结构是应用在板式空气预热器中的，参考图1，该板式空气预热器内设置有多个用于烟气和空气交换的管箱3，参考图2及图3，本实施例的管箱3是由多个并排设置的风管结构I通过安装支架2固定而成的，风管结构I用于空气流通，而相邻风管结构之间具有空隙，该空隙为用于烟气流通的烟气通道，空气在管箱内与烟气完成热交换。参考图4，本实施例的风管结构I包括两个平行布置并设有间距的风管板，分别为上风管板11和下风管板12，上风管板11和下风管板12位于同一侧的端部需焊接连接，这样上风管板11和下风管板12即可围成一个上下贯通的通道，该通道为空气通道，用于空气流通，使用时，空气在空气通道内流通，与外界的烟气进行热交换。本实施例的风管结构的不同之处在于:1、在上风管板11和下风管板12内壁之间焊接有两个与其垂直设置的支撑板13，该支撑板13采用通长加强钢板，不仅可以增强风管的钢性，还可以保持风管的畅通；2、在下风管板12上设置有焊接孔，铆钉14的帽端设置在下风管板外壁并与下风管板12外壁焊接，而铆钉14的头部穿过焊接孔并顶在上风管板11内壁上，铆钉14的头部与上风管板11内壁焊接，以防止风管发生变形。3、两个风管板的端部均按30°的夹角朝向另一风管板折弯，形成折弯部15，并将折弯部15的端部焊接连接，折弯部15焊接后形成60°的夹角，以简化加工工艺，不需要专用模具，对加工设备的要求也不高，尺寸也易控制，焊接成型效果也可以保证；在折弯部15的外壁上还焊接有加强筋16，防止风管板的端部发生开裂现象。采用本实施例的风管结构构成的管箱采用集定位、装配与一体的安装支架，能有效的控制管箱制造误差，保证产品质量。管箱与支架一同到工地后再拆除安装，使得管箱在运输过程中不易变形损坏。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的结构做任何形式上的限制。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术的技术方案的范围内。【主权项】1.一种应用在板式空气预热器管箱中的风管结构，它包括两个平行布置并设有间距的风管板，所述风管板的同一侧端部焊接连接，其特征在于:所述风管板内壁之间焊接有多个与其垂直设置的支撑板；其中一个风管板设置有焊接孔，铆钉的帽端设置在所述风管板外壁并与所述风管板外壁焊接，所述铆钉的头部穿过焊接孔并顶在另一个风管板内壁上，所述铆钉的头部与另一个风管板内壁焊接。2.根据权利要求1所述的一种应用在板式空气预热器管箱中的风管结构，其特征在于:所述风管板的端部按30°的夹角朝向另一风管板折弯形成折弯部，所述折弯部的端部焊接连接。3.根据权利要求2所述的一种应用在板式空气预热器管箱中的风管结构，其特征在于:所述折弯部的外壁焊接有加强筋。【专利摘要】本技术公开了一种应用在板式空气预热器管箱中的风管结构，它包括两个平行布置并设有间距的风管板，风管板的同一侧端部焊接连接，风管板内壁之间焊接有多个与其垂直设置的支撑板；其中一个风管板设置有焊接孔，铆钉的帽端设置在风管板外壁并与风管板外壁焊接，铆钉的头部穿过焊接孔并顶在另一个风管板内壁上，铆钉的头部与另一个风管板内壁焊接。本技术通过在风管板内壁之间焊接支撑板和焊接铆钉，不仅可以保证风管内部畅通，还可以增强风管的刚性，解决风管变形问题，以保证锅炉的正常运行。【IPC分类】F23L15-00【公开号】CN204574096【申请号】CN201520274969【专利技术人】艾莉, 罗俊伟, 王大伟, 杨文海, 张磊, 吴林 【申请人】武汉锅炉集团有限公司【公开日】2015年8月19日【申请日】2015年4月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种应用在板式空气预热器管箱中的风管结构，它包括两个平行布置并设有间距的风管板，所述风管板的同一侧端部焊接连接，其特征在于：所述风管板内壁之间焊接有多个与其垂直设置的支撑板；其中一个风管板设置有焊接孔，铆钉的帽端设置在所述风管板外壁并与所述风管板外壁焊接，所述铆钉的头部穿过焊接孔并顶在另一个风管板内壁上，所述铆钉的头部与另一个风管板内壁焊接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：艾莉，罗俊伟，王大伟，杨文海，张磊，吴林，
申请(专利权)人：武汉锅炉集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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