一种真空灭弧室的动电极制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空灭弧室的动电极，包括动触头、动导电杆，所述的动触头上设有焊接孔，所述的动导电杆上设有与焊接孔相配合的焊接段，其特征在于：所述的动触头面对动导电杆一侧设有与焊接孔同轴设置的导向槽，所述的导向槽大于焊接孔大小，所述的动导电杆上设有与导向槽配合的导向段。由于导向槽和导向段的配合，尤其导向槽大于焊接孔大小，使得导向槽侧壁和导向段周壁之间接触面积更大，使得动触头和动导电杆之间连接更加稳定，即能长久的保证动触头和静触头的同轴度，电弧能被有效地控制在整个触头间隙内均匀燃烧，有效提高了动电极的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种医用布料，更具体地说，它涉及一种真空灭弧室的动电极。
技术介绍
真空灭弧室，又名真空开关管，是中高压电力开关的核心部件，其主要作用是，通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生，主要应用于电力的输配电控制系统，还应用于冶金、矿山、石油、化工、铁路、广播、通讯、工业高频加热等配电系统。具有节能、节材、防火、防爆、体积小、寿命长、维护费用低、运行可靠和无污染等特点。。真空灭弧室主要由气密绝缘外壳、导电系统、屏蔽系统、触头、波纹管等部分组成陶瓷外壳真空灭弧室。定导电杆、定跑弧面、定触头、动触头、动跑弧面、动导电杆构成了灭弧室的导电系统。其中定导电杆、定跑弧面、定触头合称定电极，动触头、动跑弧面、动导电杆合称动电极，由真空灭弧室组装成的真空断路器，真空负荷开关和真空接触器合闸时，操动机构通过动导电杆的运动，使两触头闭合，完成了电路的接通。为了使两触头间的接触电阻尽可能减小且保持稳定和灭弧室承受动稳定电流时有良好的机械强度，真空开关在动导电杆一端设置有导向套，并使用一组压缩弹簧，使两触头间保持有一个额定压力。当真空开关分断电流时，灭弧室两触头分离并在其间产生电弧，直至电流自然过零时电弧熄灭，便完成了电路的开断。虽然在动导电杆一端设置了导向套，但其只是稳定动导电杆在壳体内伸缩运动，由于动电极会经常运动并于静电极撞击，动触头和动导电杆之间可能会因为长期受到冲击而导致两者连接不稳定，最终使得动触头和静触头之间发生偏移，造成灭弧时电弧在触头间燃烧不均匀，导致动电极的使用寿命下降，所以动电极本身的连接稳定性有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种动触头和动导电杆连接稳定，使用寿命长的真空灭弧室的动电极。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种真空灭弧室的动电极，包括动触头、动导电杆，所述的动触头上设有焊接孔，所述的动导电杆上设有与焊接孔相配合的焊接段，所述的动触头面对动导电杆一侧设有与焊接孔同轴设置的导向槽，所述的导向槽大于焊接孔大小，所述的动导电杆上设有与导向槽配合的导向段。进一步地，所述的导向段外圆周上间隔分布有若轴向设置的干条形凹槽，条形凹槽的长度大于导向槽的深度。进一步地，所述动触头的焊接孔周围均匀分布有若干指向槽，所述指向槽贯穿动触头两端面。作为本技术的具体方案，所述动触头背向导向槽的端面上设有连通槽，所述的连通槽连通焊接孔与指向槽。具体的，所述的条形凹槽内设有填充物。通过采用上述技术方案，由于导向槽和导向段的配合，尤其导向槽大于焊接孔大小，使得导向槽侧壁和导向段周壁之间接触面积更大，使得动触头和动导电杆之间连接更加稳定，即能长久的保证动触头和静触头的同轴度，电弧能被有效地控制在整个触头间隙内均匀燃烧，有效提高了动电极的使用寿命。【附图说明】图1为本技术动触头实施例的立体图。图2为本技术动触头实施例的俯视图；图3为本技术动触头实施例的仰视图；图4为图3中A-A的剖视图；图5为本技术一种真空灭弧室的动电极实施例的剖视图；图6为图5中B的局部放大图；图7为本技术动导电杆实施例的俯视图；图8为本技术动触头另一实施例的仰视图。附图标记:1、动触头；11、焊接孔；12、导向槽；13、指向槽；14、连通槽；2、动导电杆；21、焊接段；22、导向段；23、条形凹槽。【具体实施方式】参照图1至图8对本技术一种真空灭弧室的动电极实施例做进一步说明。一种真空灭弧室的动电极，包括动触头1、动导电杆2，动触头I上设有焊接孔11，动导电杆2上设有与焊接孔11相配合的焊接段21，动触头I面对动导电杆2 —侧设有与焊接孔11同轴设置的圆形的导向槽12，所述导向槽12的直径大小大于焊接孔11大小，动导电杆2上设有与导向槽12配合的导向段22。连接时动导电杆2的焊接段21插入到动触头I上的焊接孔11，此时导向段22和导向槽12紧密配合，焊接时能有效的保证同轴度，在使用时，由于导向段22和导向槽12的接触面积相比以前更大，所以动触头I在和静触头碰撞时，动触头I相对动导电杆2更难以产生周向晃动，即动触头I和动导电杆2相对更加稳定。这样动触头I和静触头每次接触时会对的更加准确，即能长久的保证动触头I和静触头的同轴度，使得电弧被有效地控制在整个触头间隙内均匀燃烧，有效提高了动电极的使用寿命。动导电杆2与动触头I装配后，导向段22与导向槽12相结合，如图5至图8所示，在导向段22外圆周上间隔分布有若轴向设置的干条形凹槽23，条形凹槽23的长度大于导向槽12的深度，这样条形凹槽23的部分暴露在导向槽12之外，一来是动导电杆2有足够的强度情况下，减轻了动导电杆2的质量；二来是可以向这个条形凹槽23加入填充物，该填充物可以是胶水，起到固化、稳定连接的作用，也可以是如CuCr合金等金属来真强强度以及调节动触头I和动导电杆2的同轴度。动触头I的焊接孔11周围均匀分布有若干指向槽13，所述指向槽13贯穿动触头I两端面，指向槽13的设置能有效抑制交变电流产生的涡流，明显增强对真空电弧的磁控能力。根据进一步优选的实施例，如图8所示，动触头I背向导向槽12的端面上设有连通槽14，连通槽14连通焊接孔11与指向槽13，这有利于进一步增强纵向磁场，并且能够有效延长电流路径，且进一步有效抑制祸流。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种真空灭弧室的动电极，包括动触头、动导电杆，所述的动触头上设有焊接孔，所述的动导电杆上设有与焊接孔相配合的焊接段，其特征在于:所述的动触头面对动导电杆一侧设有与焊接孔同轴设置的导向槽，所述的导向槽大于焊接孔大小，所述的动导电杆上设有与导向槽配合的导向段。2.根据权利要求1所述的一种真空灭弧室的动电极，其特征在于:所述的导向段外圆周上间隔分布有若轴向设置的干条形凹槽，条形凹槽的长度大于导向槽的深度。3.根据权利要求1或2所述的一种真空灭弧室的动电极，其特征在于:所述动触头的焊接孔周围均匀分布有若干指向槽，所述指向槽贯穿动触头两端面。4.根据权利要求3所述的一种真空灭弧室的动电极，其特征在于:所述动触头背向导向槽的端面上设有连通槽，所述的连通槽连通焊接孔与指向槽。5.根据权利要求2所述的一种真空灭弧室的动电极，其特性在于:所述的条形凹槽内设有填充物。【专利摘要】本技术公开了一种真空灭弧室的动电极，包括动触头、动导电杆，所述的动触头上设有焊接孔，所述的动导电杆上设有与焊接孔相配合的焊接段，其特征在于：所述的动触头面对动导电杆一侧设有与焊接孔同轴设置的导向槽，所述的导向槽大于焊接孔大小，所述的动导电杆上设有与导向槽配合的导向段。由于导向槽和导向段的配合，尤其导向槽大于焊接孔大小，使得导向槽侧壁和导向段周壁之间接触面积更大，使得动触头和动导电杆之间连接更加稳定，即能长久的保证动触头和静触头的同轴度，电弧能被有效地控制在整个触头间隙内均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空灭弧室的动电极，包括动触头、动导电杆，所述的动触头上设有焊接孔，所述的动导电杆上设有与焊接孔相配合的焊接段，其特征在于：所述的动触头面对动导电杆一侧设有与焊接孔同轴设置的导向槽，所述的导向槽大于焊接孔大小，所述的动导电杆上设有与导向槽配合的导向段。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴或龙，
申请(专利权)人：浙江森光电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33