一种水泥生产用输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥生产用输送装置，包括：机架、机壳、主轴、皮带盘、驱动电机、驱动皮带盘、从动轴、输送带、进料壳、出料壳、转轴、刷丝辊、刷丝、从动皮带盘、电机、后皮带盘，机壳焊接在机架上端，主轴通过轴承水平安装在机壳前端，从动轴通过轴承水平安装在机壳后端，输送带套在主轴与从动轴上，进料壳焊接在机壳前端上部，出料壳焊接在机壳后端下部。本实用新型专利技术具有使用方便、水泥不易浪费等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种输送装置，具体是涉及一种水泥生产用输送装置。
技术介绍
在水泥生产加工过程中，需要对生产的水泥进行输送，目前，主要采用皮带输送机的输送带对水泥进行输送，但是水泥是粉末状的，大部分的水泥会从皮带输送机的后端落下，有一小部分水泥会粘在输送带上继续随着输送带进行转动，这样在转动的过程中，粘在输送带表面的水泥会由于重力作用而落到地面上，长期如此，则会造成水泥的很大浪费，而且，由于现有的皮带输送机的输送带是裸露的，这就造成输送的过程中，输送带的周边会产生很大的粉尘，加工人员在加工的过程中会将粉尘吸食进入体内，从而对加工人员的身体健康产生很大的影响，而且也比较污染环境。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种使用方便、避免水泥浪费的水泥生产用输送装置。为解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案:本技术公开了一种水泥生产用输送装置，包括:机架、机壳、主轴、皮带盘、驱动电机、驱动皮带盘、从动轴、输送带、进料壳、出料壳、转轴、刷丝棍、刷丝、从动皮带盘、电机、后皮带盘，所述的机壳焊接在机架上端，所述的主轴通过轴承水平安装在机壳前端，所述的主轴的左端固设一个皮带盘，所述的驱动电机通过螺栓安装在机架上，所述的驱动电机的输出轴上固设一个驱动皮带盘，所述的驱动皮带盘通过皮带与皮带盘连接，所述的从动轴通过轴承水平安装在机壳后端，所述的输送带套在主轴与从动轴上，且输送带的位置在机壳内部，所述的进料壳焊接在机壳前端上部，所述的出料壳焊接在机壳后端下部，所述的转轴通过轴承水平安装在出料壳上，且转轴的位置在从动轴的正下方，所述的刷丝辊固定套在转轴上，且刷丝辊在出料壳的内部，所述的刷丝辊的圆周面上铺设满刷丝，且输送带的表面与刷丝相接触，所述的从动皮带盘固设在转轴的左端，所述的电机通过螺栓安装在机架上，所述的电机的输出轴上固设一个后皮带盘，所述的后皮带盘通过皮带与从动皮带盘连接。进一步的，所述的机壳的前端通过螺栓安装一个风机，所述的风机的出风口上焊接一个出风管，所述的出风管的另一端通过焊接的方式与机壳连接。进一步的，所述的机架的前后两端的底部通过轴承分别安装一个转轴，且每一个转轴的两端均安装一个滚轮。本技术与现有技术相比具有的有益效果是:1、使用方便；2、不易造成水泥浪费；3、不易对人体产生伤害；4、不易污染周边环境。【附图说明】图1为本技术一种水泥生产用输送装置的剖面图。图中标号为:1_机架；2-机壳；3-主轴；4_皮带盘；5_驱动电机；6_驱动皮带盘；7-从动轴；8_输送带；9_进料壳；10_出料壳；11_转轴；12-刷丝辊；13_刷丝；14-从动皮带盘；15_电机；16-后皮带盘；17_风机；18_出风管；19_转轴；20_滚轮。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1可知，本技术公开了一种水泥生产用输送装置，包括:机架1、机壳2、主轴3、皮带盘4、驱动电机5、驱动皮带盘6、从动轴7、输送带8、进料壳9、出料壳10、转轴11、刷丝辊12、刷丝13、从动皮带盘14、电机15、后皮带盘16，所述的机壳2焊接在机架I上端，所述的主轴3通过轴承水平安装在机壳2前端，所述的主轴3的左端固设一个皮带盘4，所述的驱动电机5通过螺栓安装在机架I上，所述的驱动电机5的输出轴上固设一个驱动皮带盘6，所述的驱动皮带盘6通过皮带与皮带盘4连接，所述的从动轴7通过轴承水平安装在机壳2后端，所述的输送带8套在主轴3与从动轴7上，且输送带8的位置在机壳2内部，所述的进料壳9焊接在机壳2前端上部，所述的出料壳10焊接在机壳2后端下部，所述的转轴11通过轴承水平安装在出料壳10上，且转轴11的位置在从动轴7的正下方，所述的刷丝辊12固定套在转轴11上，且刷丝辊12在出料壳10的内部，所述的刷丝辊12的圆周面上铺设满刷丝13，且输送带8的表面与刷丝13相接触，所述的从动皮带盘14固设在转轴11的左端，所述的电机15通过螺栓安装在机架I上，所述的电机15的输出轴上固设一个后皮带盘16，所述的后皮带盘16通过皮带与从动皮带盘14连接。进一步的，所述的机壳2的前端通过螺栓安装一个风机17，所述的风机17的出风口上焊接一个出风管18，所述的出风管18的另一端通过焊接的方式与机壳2连接。进一步的，所述的机架2的前后两端的底部通过轴承分别安装一个转轴19，且每一个转轴19的两端均安装一个滚轮20。本技术是这样实施的:启动驱动电机5以及电机15，驱动电机5带动驱动皮带盘6转动，驱动皮带盘6通过皮带带动皮带盘4转动，皮带盘4的转动带动主轴3转动，主轴3驱动输送带8运转，水泥从进料壳9进入到机壳2内部的输送带8上，水泥经输送带8输送到后端后经出料壳10输出，电机15带动后皮带盘16进行转动，后皮带盘16通过皮带带动从动皮带盘14转动，从动皮带盘14的转动带动转轴11转动，转轴11则带动刷丝辊12转动，刷丝辊12则带动刷丝13转动，刷丝13在转动的过程中对输送带8表面粘住的水泥进行清理，清理后的水泥从出料壳10输出，从而有效的避免了水泥的浪费，另外，由于输送带8的位置在机壳2内部，这样水泥在输送的过程中产生的大量粉尘被包含在了机壳2内部，从而避免了加工人员因吸附粉尘而造成身体伤害的缺陷，也避免了粉尘对周边环境的污染，输送完成后，启动风机17，风机17通过出风管18向机壳2内部进行鼓风，这样落在机壳2内部的少部分水泥粉末就会由前往后吹向出料壳10并经出料壳10输出，从而避免了水泥的浪费，并且由于机架2的前后两端的底部通过轴承分别安装一个转轴19，且每一个转轴19的两端均安装一个滚轮20，这样加工人员可以轻松的将整体移动到需要使用的地方，使用比较方便。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种水泥生产用输送装置，包括:机架、机壳、主轴、皮带盘、驱动电机、驱动皮带盘、从动轴、输送带、进料壳、出料壳、转轴、刷丝棍、刷丝、从动皮带盘、电机、后皮带盘，其特征在于:所述的机壳焊接在机架上端，所述的主轴通过轴承水平安装在机壳前端，所述的主轴的左端固设一个皮带盘，所述的驱动电机通过螺栓安装在机架上，所述的驱动电机的输出轴上固设一个驱动皮带盘，所述的驱动皮带盘通过皮带与皮带盘连接，所述的从动轴通过轴承水平安装在机壳后端，所述的输送带套在主轴与从动轴上，且输送带的位置在机壳内部，所述的进料壳焊接在机壳前端上部，所述的出料壳焊接在机壳后端下部，所述的转轴通过轴承水平安装在出料壳上，且转轴的位置在从动轴的正下方，所述的刷丝辊固定套在转轴上，且刷丝辊在出料壳的内部，所述的刷丝辊的圆周面上铺设满刷丝，且输送带的表面与刷丝相接触，所述的从动皮带盘固设在转轴的左端，所述的电机通过螺栓安装在机架上，所述的电机的输出轴上固设一个后皮带盘，所述的后皮带盘通过皮带与从动皮带盘连接。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用输送装置，其特征在于:所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥生产用输送装置，包括：机架、机壳、主轴、皮带盘、驱动电机、驱动皮带盘、从动轴、输送带、进料壳、出料壳、转轴、刷丝辊、刷丝、从动皮带盘、电机、后皮带盘，其特征在于：所述的机壳焊接在机架上端，所述的主轴通过轴承水平安装在机壳前端，所述的主轴的左端固设一个皮带盘，所述的驱动电机通过螺栓安装在机架上，所述的驱动电机的输出轴上固设一个驱动皮带盘，所述的驱动皮带盘通过皮带与皮带盘连接，所述的从动轴通过轴承水平安装在机壳后端，所述的输送带套在主轴与从动轴上，且输送带的位置在机壳内部，所述的进料壳焊接在机壳前端上部，所述的出料壳焊接在机壳后端下部，所述的转轴通过轴承水平安装在出料壳上，且转轴的位置在从动轴的正下方，所述的刷丝辊固定套在转轴上，且刷丝辊在出料壳的内部，所述的刷丝辊的圆周面上铺设满刷丝，且输送带的表面与刷丝相接触，所述的从动皮带盘固设在转轴的左端，所述的电机通过螺栓安装在机架上，所述的电机的输出轴上固设一个后皮带盘，所述的后皮带盘通过皮带与从动皮带盘连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡苏平，吴会莲，邓竹，冯莺，邓峥华，杨荣方，
申请(专利权)人：广东梅雁吉祥水电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44