本实用新型专利技术公开一种新型塑料拉片，包括长条形的拉片本体，该拉片本体的一头形成有贯穿孔；该拉片本体上还突出形成有凸粒，该凸粒在拉片本体另一头绕过拉头本体再穿过贯穿孔后位于所形成的结中。本实用新型专利技术通过在拉片本体上还突出形成有凸粒，并且当拉片本体另一头绕过拉头本体再穿过贯穿孔时，该凸粒会位于所形成的结中，如此该凸粒将会填充此结中的闲置空间。与现有技术相比，本实用新型专利技术涉及的新型塑料拉片在组装至拉头本来之后，具有结构紧凑性强，产品质量更高的特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拉链用拉片领域，具体涉及的是一种新型塑料拉片，其在组装至拉头后能使得整个拉链结构更为紧凑，晃动性更小。
技术介绍
拉链又可以称为拉锁，是服装、箱包等物品上常用的柔性联接件，由于其开启及闭合方便、美观实用等特点，所以被人们广泛使用。众所周知，拉链一般包括布带、链牙、上下止以及拉头，拉头又可以分为拉头本体以及活动设置在拉头本体上的拉片，传统的拉片一般也是采用金属材质制成，其转动设置在拉头本体上。目前在一些服装或者箱包上，不少生产厂家采用塑胶材质制作拉片，该拉片一般被加工成长条形的片状，此拉片的一头成型出一个贯穿孔，当需要将拉片安装至拉头本体上时，将拉片的另一头绕过拉头本体后穿过拉片上的贯穿孔，利用如此形成的结而将整个拉片转动设置在拉头本体上。上述结构确实方便了拉片与拉头本体之间的连接，但是传统塑料拉片结构在与拉头本体连接时，仍然会存在如下缺陷:一、拉片的另一头在绕过拉头本体后穿过拉片上贯穿孔，其形成的结，基于此结中的闲置空间一般都比较大，如此使得拉片相对于拉头本体具有较大的晃动性，结构不太紧凑;二、拉片的另一头在穿过贯穿孔时，对于形成的结到底是有多大，并不存在一定的限位结构，进而让形成的整个拉链具有一致性较差的缺点。有鉴于此，本专利技术人针对上述问题苦心研宄，遂研发出本案一一一种新型塑料拉片。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种新型塑料拉片，以解决现有技术中塑料拉片组装至拉头本体上后，仍存在较大的晃动性，结构不太紧凑的缺陷。为了达成上述目的，本技术的解决方案是:一种新型塑料拉片，包括长条形的拉片本体，该拉片本体的一头形成有贯穿孔；其中:该拉片本体上还突出形成有凸粒，该凸粒在拉片本体另一头绕过拉头本体再穿过贯穿孔后位于所形成的结中。进一步，该凸粒与拉片本体一体成型。进一步，该凸粒呈圆台形。进一步，该拉片本体的一头还形成有扣座，该贯穿孔位于扣座与拉片本体之间，该扣座与凸粒位于拉片本体的同一侧。进一步，该扣座呈龙门架形并具有顶面以及均垂直于顶面的两个侧面，该顶面与拉头本体所在的平面平行以形成一个横截面为矩形的贯穿孔。进一步，该拉片本体在与扣座和凸粒所在侧相反的一侧还形成有用于限位住所形成结大小的限位结构。进一步，该限位结构为平行间隔设置的两根凸筋。采用上述结构后，本技术涉及的一种新型塑料拉片，其通过在拉片本体上还突出形成有凸粒，并且当拉片本体另一头绕过拉头本体再穿过贯穿孔时，该凸粒会位于所形成的结中，如此该凸粒将会填充此结中的闲置空间。与现有技术相比，本技术涉及的新型塑料拉片在组装至拉头本来之后，具有结构紧凑性强，产品质量更高的特点。【附图说明】图1为本技术涉及一种新型塑料拉片的立体结构示意图。图2为图1另一角度的示意图。图3为本技术涉及一种新型塑料拉片连接在拉头本体上的状态示意图。图4为图3的侧视图。图中:拉片本体-10 ;贯穿孔-11 ;凸粒-12 ;扣座-13;顶面-131 ;侧面-132 ；凸筋-14。【具体实施方式】为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。如图1至图4所示，本技术涉及一种新型塑料拉片，包括长条形的拉片本体10，该拉片本体10的一头形成有贯穿孔11，该拉片本体10上还突出形成有凸粒12，该凸粒12在拉片本体10另一头绕过拉头本体再穿过贯穿孔11后位于所形成的结中，在本实施例中，该凸粒12与拉片本体10 —体成型，该凸粒12呈圆台形。这样，本技术涉及的一种新型塑料拉片，其通过在拉片本体10上还突出形成有凸粒12，并且当拉片本体10另一头绕过拉头本体再穿过贯穿孔11时，该凸粒12会位于所形成的结中，如此该凸粒12将会填充此结中的闲置空间。与现有技术相比，本技术涉及的新型塑料拉片在组装至拉头本来之后，具有结构紧凑性强，产品质量更高的特点。作为该贯穿孔11的一种具体实施结构，如图1和图2所示，该拉片本体10的一头还形成有扣座13，该贯穿孔11位于扣座13与拉片本体10之间，该扣座13与凸粒12位于拉片本体10的同一侧。如图1和图2所示，该扣座13呈龙门架形并具有顶面131以及均垂直于顶面131的两个侧面132，该顶面131与拉头本体所在的平面平行以形成一个横截面为矩形的贯穿孔11。该拉片本体10上还形成有限位结构，该限位结构限位住所形成结的大小，此限位结构位于拉片本体10的另一侧，即与扣座13和凸粒12所在侧相反的一侧。在本实施例中，该限位结构为平行间隔设置的两根凸筋14。如图3和图4所示，该扣座13恰好卡配在两根凸筋14之间，该扣座13的宽度与两根凸筋14之间的距离相等，使得扣座13两端边缘恰好与凸筋14相抵顶。上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。【主权项】1.一种新型塑料拉片，包括长条形的拉片本体，该拉片本体的一头形成有贯穿孔；其特征在于:该拉片本体上还突出形成有凸粒，该凸粒在拉片本体另一头绕过拉头本体再穿过贯穿孔后位于所形成的结中。2.如权利要求1所述的一种新型塑料拉片，其特征在于，该凸粒与拉片本体一体成型。3.如权利要求1所述的一种新型塑料拉片，其特征在于，该凸粒呈圆台形。4.如权利要求1所述的一种新型塑料拉片，其特征在于，该拉片本体的一头还形成有扣座，该贯穿孔位于扣座与拉片本体之间，该扣座与凸粒位于拉片本体的同一侧。5.如权利要求4所述的一种新型塑料拉片，其特征在于，该扣座呈龙门架形并具有顶面以及均垂直于顶面的两个侧面，该顶面与拉头本体所在的平面平行以形成一个横截面为矩形的贯穿孔。6.如权利要求5所述的一种新型塑料拉片，其特征在于，该拉片本体在与扣座和凸粒所在侧相反的一侧还形成有用于限位住所形成结大小的限位结构。7.如权利要求6所述的一种新型塑料拉片，其特征在于，该限位结构为平行间隔设置的两根凸筋。【专利摘要】本技术公开一种新型塑料拉片，包括长条形的拉片本体，该拉片本体的一头形成有贯穿孔；该拉片本体上还突出形成有凸粒，该凸粒在拉片本体另一头绕过拉头本体再穿过贯穿孔后位于所形成的结中。本技术通过在拉片本体上还突出形成有凸粒，并且当拉片本体另一头绕过拉头本体再穿过贯穿孔时，该凸粒会位于所形成的结中，如此该凸粒将会填充此结中的闲置空间。与现有技术相比，本技术涉及的新型塑料拉片在组装至拉头本来之后，具有结构紧凑性强，产品质量更高的特点。【IPC分类】A44B19-24【公开号】CN204561151【申请号】CN201520093830【专利技术人】吴金露 【申请人】福建省石狮市华联服装配件企业有限公司【公开日】2015年8月19日【申请日】2015年2月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型塑料拉片，包括长条形的拉片本体，该拉片本体的一头形成有贯穿孔；其特征在于：该拉片本体上还突出形成有凸粒，该凸粒在拉片本体另一头绕过拉头本体再穿过贯穿孔后位于所形成的结中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴金露，
申请(专利权)人：福建省石狮市华联服装配件企业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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