本发明专利技术公开一种环保节能燃烧器，包括长方体形的炉体，所述炉体由防火砖构成，所述炉体内靠近顶部的位置设有与其内壁密封连接的燃气导流板，所述燃气导流板上均匀开有导流孔，所述炉体顶部设有耐火圈，所述耐火圈与燃气导流板之间形成气体旋转燃烧室，所述气体旋转燃烧室内壁上设有温度传感器，所述气体旋转燃烧室侧面设有与其内部连通的烟管。本发明专利技术通过对风速、风压、温度的控制，实现燃烧的充分，并且火力集中、节省燃料。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于环保领域，具体涉及一种环保节能燃烧器。
技术介绍
现有的嵌入式燃气灶中的燃烧器的灶头和分火器是固定连接的。混合有空气的燃气从分火器顶部边缘的燃烧孔流出来，并被点燃，很多时候火焰不稳定，火力也不集中。点火后燃烧器中的燃气燃烧不充分，出现红火现象，产生大量的一氧化碳，浪费资源。另外，众所周知，在燃烧的过程中，风速、风压、温度都是控制燃烧质量的重要因素。但是，目前很多的燃烧器却不能有效的控制这些因素。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种环保节能燃烧器，通过对风速、风压、温度的控制，实现燃烧的充分，并且火力集中、节省燃料。本专利技术所采用的技术方案是:一种环保节能燃烧器，包括长方体形的炉体，所述炉体由防火砖构成，所述炉体内靠近顶部的位置设有与其内壁密封连接的燃气导流板，所述燃气导流板上均匀开有导流孔，所述炉体顶部设有耐火圈，所述耐火圈与燃气导流板之间形成气体旋转燃烧室，所述气体旋转燃烧室内壁上设有温度传感器，所述气体旋转燃烧室侧面设有与其内部连通的烟管，所述烟管上与之套装且与之滑动连接的水箱，所述炉体侧面中部的位置设有燃气管，所述燃气管位于炉体内的一端设有喷嘴，所述喷嘴通过连接管与气体旋转燃烧室连通，所述连接管位于气体旋转燃烧室的一端设有燃烧头，所述炉体侧面靠近底部的位置设有进气管，所述进气管上分别设有风速传感器和风压传感器，所述进气管和燃气管上均设有电磁阀，所述炉体外壁设有单片机，所述温度传感器、风速传感器和风压传感器的信号输出端与单片机的信号输入端连接，所述单片机的信号输出端与电磁阀的信号输入端连接，所述炉体下表面设有万向轮，所述万向轮上设有制动装置。作为优选，所述炉体的厚度为5cm。作为优选，所述温度传感器通过安装板设置于气体旋转燃烧室内。作为优选，所述单片机通过螺栓与炉体连接。作为优选，所述万向轮与炉体可拆卸连接。本专利技术的有益效果在于:进气管能方便空气的进入，燃气管能方便燃气的进入。温度传感器、风速传感器和风压传感器用于用于对温度、风速和风压的检测。单片机用于对整个燃烧器的运行进行控制。万向轮方便此装置的运行，运行完成后，可用制动装置进行制动。【附图说明】图1为本专利技术结构示意图。图中:1、炉体；2、燃气导流板；3、导流孔；4、耐火圈；5、气体旋转燃烧室；6、进气管；7、燃气管；8、喷嘴；9、温度传感器；10、烟管；11、水箱；12、连接管；13、燃烧头；14、风速传感器；15、风压传感器；16、电磁阀；17、单片机；18、万向轮；19、制动装置。【具体实施方式】下面将结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。如图1所示，一种环保节能燃烧器，包括长方体形的炉体1，所述炉体I由防火砖构成，所述炉体I内靠近顶部的位置设有与其内壁密封连接的燃气导流板2，所述燃气导流板2上均匀开有导流孔3，所述炉体I顶部设有耐火圈4，所述耐火圈4与燃气导流板2之间形成气体旋转燃烧室5，所述气体旋转燃烧室5内壁上设有温度传感器9，所述气体旋转燃烧室5侧面设有与其内部连通的烟管10，所述烟管10上与之套装且与之滑动连接的水箱11，所述炉体I侧面中部的位置设有燃气管7，所述燃气管7位于炉体I内的一端设有喷嘴8，所述喷嘴8通过连接管12与气体旋转燃烧室5连通，所述连接管12位于气体旋转燃烧室5的一端设有燃烧头13，所述炉体I侧面靠近底部的位置设有进气管6，所述进气管6上分别设有风速传感器14和风压传感器15，所述进气管6和燃气管7上均设有电磁阀16，所述炉体I外壁设有单片机17，所述温度传感器9、风速传感器14和风压传感器15的信号输出端与单片机17的信号输入端连接，所述单片机17的信号输出端与电磁阀16的信号输入端连接，所述炉体I下表面设有万向轮18，所述万向轮18上设有制动装置19。本实施例中，所述炉体I的厚度为5cm。本实施例中，所述温度传感器9通过安装板设置于气体旋转燃烧室5内。本实施例中，所述单片机17通过螺栓与炉体I连接。本实施例中，所述万向轮18与炉体I可拆卸连接。本燃烧器使用时，通过燃气管7炉体I内注入燃气，然后通过进气管6注入空气。然后通过燃烧头13进行燃烧。温度传感器9、风速传感器14和风压传感器15用于用于对温度、风速和风压的检测。单片机17用于对整个燃烧器的运行进行控制。万向轮18方便此装置的运行，运行完成后，可用制动装置19进行制动。【主权项】1.一种环保节能燃烧器，其特征在于:包括长方体形的炉体(1)，所述炉体(I)由防火砖构成，所述炉体(I)内靠近顶部的位置设有与其内壁密封连接的燃气导流板(2)，所述燃气导流板(2)上均匀开有导流孔(3)，所述炉体(I)顶部设有耐火圈(4)，所述耐火圈(4)与燃气导流板(2)之间形成气体旋转燃烧室(5)，所述气体旋转燃烧室(5)内壁上设有温度传感器(9)，所述气体旋转燃烧室(5)侧面设有与其内部连通的烟管(10)，所述烟管(10)上与之套装且与之滑动连接的水箱(11 )，所述炉体(I)侧面中部的位置设有燃气管(7)，所述燃气管(7)位于炉体(I)内的一端设有喷嘴(8)，所述喷嘴(8)通过连接管(12)与气体旋转燃烧室(5 )连通，所述连接管(12 )位于气体旋转燃烧室(5 )的一端设有燃烧头(13 )，所述炉体(I)侧面靠近底部的位置设有进气管(6 )，所述进气管(6 )上分别设有风速传感器(14 )和风压传感器(15)，所述进气管(6)和燃气管(7)上均设有电磁阀(16)，所述炉体(I)外壁设有单片机(17)，所述温度传感器(9)、风速传感器(14)和风压传感器(15)的信号输出端与单片机(17)的信号输入端连接，所述单片机(17)的信号输出端与电磁阀(16)的信号输入端连接，所述炉体(I)下表面设有万向轮(18)，所述万向轮(18)上设有制动装置(19)。2.根据权利要求1所述的环保节能燃烧器，其特征在于:所述炉体(I)的厚度为5cm。3.根据权利要求1或2所述的环保节能燃烧器，其特征在于:所述温度传感器(9)通过安装板设置于气体旋转燃烧室(5)内。4.根据权利要求1或2所述的环保节能燃烧器，其特征在于:所述单片机(17)通过螺栓与炉体(I)连接。5.根据权利要求1或2所述的环保节能燃烧器，其特征在于:所述万向轮(18)与炉体(I)可拆卸连接。【专利摘要】本专利技术公开一种环保节能燃烧器，包括长方体形的炉体，所述炉体由防火砖构成，所述炉体内靠近顶部的位置设有与其内壁密封连接的燃气导流板，所述燃气导流板上均匀开有导流孔，所述炉体顶部设有耐火圈，所述耐火圈与燃气导流板之间形成气体旋转燃烧室，所述气体旋转燃烧室内壁上设有温度传感器，所述气体旋转燃烧室侧面设有与其内部连通的烟管。本专利技术通过对风速、风压、温度的控制，实现燃烧的充分，并且火力集中、节省燃料。【IPC分类】F23D14-46, F23D14-00, F23N5-00【公开号】CN104848215【申请号】CN201510311385【专利技术人】陈清尧 【申请人】成都蒲江珂贤科技有限公司【公开日】2015年8月19日【申请日】2015年6月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环保节能燃烧器，其特征在于：包括长方体形的炉体（1），所述炉体（1）由防火砖构成，所述炉体（1）内靠近顶部的位置设有与其内壁密封连接的燃气导流板（2），所述燃气导流板（2）上均匀开有导流孔（3），所述炉体（1）顶部设有耐火圈（4），所述耐火圈（4）与燃气导流板（2）之间形成气体旋转燃烧室（5），所述气体旋转燃烧室（5）内壁上设有温度传感器（9），所述气体旋转燃烧室（5）侧面设有与其内部连通的烟管（10），所述烟管（10）上与之套装且与之滑动连接的水箱（11），所述炉体（1）侧面中部的位置设有燃气管（7），所述燃气管（7）位于炉体（1）内的一端设有喷嘴（8），所述喷嘴（8）通过连接管（12）与气体旋转燃烧室（5）连通，所述连接管（12）位于气体旋转燃烧室（5）的一端设有燃烧头（13），所述炉体（1）侧面靠近底部的位置设有进气管（6），所述进气管（6）上分别设有风速传感器（14）和风压传感器（15），所述进气管（6）和燃气管（7）上均设有电磁阀（16），所述炉体（1）外壁设有单片机（17），所述温度传感器（9）、风速传感器（14）和风压传感器（15）的信号输出端与单片机（17）的信号输入端连接，所述单片机（17）的信号输出端与电磁阀（16）的信号输入端连接，所述炉体（1）下表面设有万向轮（18），所述万向轮（18）上设有制动装置（19）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈清尧，
申请(专利权)人：成都蒲江珂贤科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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