一种焊接测漏工装制造技术

技术编号:11913380 阅读:51 留言:0更新日期:2015-08-20 16:24
本发明专利技术公开了一种焊接测漏工装,包括用于固定工件的夹具和用于向所述工件内充入高压气体的充气装置,所述充气装置包括用于调节充气压力的第一气压调节阀和第一气压表。如此设置,本发明专利技术提供的焊接测漏工装,通过该工装能够及时检测出存在漏气问题的工件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接质量检测
,更具体的涉及一种焊接测漏工装
技术介绍
散热器是空调器的主要功能部件之一,空调器的散热器通常是由多段散热管焊接而成,在实际焊接过程中,难免出现焊缝或焊接孔洞的问题,进而直接导致散热器出现漏气的问题。现有技术中,在焊接工序中,采用缝焊工艺或多点焊工艺完成焊接后,并没有用于检测完成焊接的工件是否存在漏气的测漏工装。存在漏气问题的散热器不能及时测出,就会流入下一生产工序中,容易造成生产线出现批量性质量事故,影响生产效率。因此,如何能够及时地检测出存在漏气问题的工件,成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种焊接测漏工装,通过该工装能够及时检测出存在漏气问题的工件。本专利技术提供的一种焊接测漏工装,包括用于固定工件的夹具和用于向所述工件内充入高压气体的充气装置,所述充气装置包括用于调节充气压力的第一气压调节阀和第一气压表。优选地,还包括支架和提升装置,所述夹具设置于所述支架,所述提升装置与所述支架相连接以将所述工件送入水中进行测试。优选地,所述夹具包括压块、固定设置在所述支架的垫块和驱动所述压块靠近或远离所述垫块的驱动装置。优选地,所述驱动装置为第一气缸。优选地,所述提升装置为驱动所述支架上下位移的第二气缸。 优选地,所述夹具为两个,两个所述夹具分别与工件的两端相对应。优选地,还包括用于控制所述第二气缸的供气压力的第二气压调节阀和第二气压表。优选地,还包括气压干路,所述气压干路分别通过第一支路和第二支路与所述第一气压调节阀和所述第二气压调节阀相连接,所述气压干路上设有总气压调节阀和总气压表。本专利技术提供的一种焊接测漏工装,包括用于固定工件的夹具和用于向所述工件内充入高压气体的充气装置,所述充气装置包括用于调节充气压力的第一气压调节阀和第一气压表。使用本专利技术提供的焊接测漏工装进行工件测漏时,首先将工件固定在夹具上,而后通过充气装置向工件的内部充入高压气体,通过第一气压调节阀和第一气压表将测试气压调到合适范围,并观察工件是否有鼓包或漏气的位置。如此,实现了工件的快速测漏工序,能够及时防止工件流入生产线的下一工序中,进而避免了造成生产线出现批量性质量事故和影响生广效率的问题。【附图说明】图1为本专利技术【具体实施方式】中焊接测漏工装气路示意图;图2为本专利技术【具体实施方式】中焊接测漏工装立体示意图;图3为本专利技术【具体实施方式】中焊接测漏工装主视示意图;图4为本专利技术【具体实施方式】中焊接测漏工装侧视示意图;图1-图 4 中:夹具一 11、第一气压调节阀一 12、第一气压表一 13、支架一 14、压块一 15、垫块一16、第一气缸一 17、第二气缸一 18、第二气压调节阀一 19、第二气压表一 20、气压干路一 21、第一支路一 22、第二支路一 23、总气压调节阀一 24、总气压表一 25。【具体实施方式】本【具体实施方式】提供了一种焊接测漏工装,通过该工装能够及时检测出存在漏气问题的工件。为了使本领域技术人员更好的理解本专利技术技术方案,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是,本专利技术提供的焊接测漏工装,不仅可以应用于检测空调散热器是否漏气的工序中,还可以应用于检测其它焊接完成后的管件是否漏气的工序中。为了方便说明,下面内容将以检测散热器是否漏气为例进行详细说明。请参考图1-图4,本【具体实施方式】提供的焊接测漏工装,包括用于固定散热器的夹具11和用于向散热器内充入高压气体的充气装置,充气装置包括用于调节充气压力的第一气压调节阀12和第一气压表13。充气装置与气源相连接,气源能够为充气装置提供压力气体。当使用本【具体实施方式】提供的焊接测漏工装进行散热器测漏时,首先将散热器固定在夹具11上,而后通过充气装置向散热器的内部充入高压气体,通过第一气压调节阀12和第一气压表13将测试气压调到合适范围,并观察散热器的焊接位置是否有鼓包或漏气的问题。如此,实现了散热器的快速测漏工序,能够及时防止散热器流入生产线的下一工序中,进而避免了造成生产线出现批量性质量事故和影响生产效率的问题。另外,需要说明的是,在散热器的焊接工艺中,通常可以采用缝焊工艺和多点虚焊工艺对散热器进行焊接。当散热器采用多点虚焊工艺进行焊接,若散热器存在漏气问题时,向散热器内部充入高压气体后,漏气位置会出现鼓包的问题,测试人员可直接观察出来。当散热器采用缝焊工艺进行焊接时,为了能够方便检测出散热器是否存在漏气的问题,可对本【具体实施方式】提供的焊接测漏工装进行如下设置。焊接测漏工装还可以包括支架14和提升装置,夹具11设置于支架14上,提升装置与支架14相连接以将工件送入水中进行测试。如此设置,提升装置与支架14相连接,由于夹具11设置在支架14上,故当夹具11上固定有散热器时,通过提升装置可将散热器送入水中。当散热器中有漏气问题时,会出现冒气泡的现象,测试人员可快速地检测出散热器是否存在漏气的问题。需要说明的是,本【具体实施方式】提供的夹具11可以包括压块15、固定设置在支架14的垫块16和驱动压块15靠近或远离垫块16的驱动装置。上述驱动装置可以为第一气缸17,当然,该驱动装置也可为其它类型的驱动装置,比如,液压缸、直线电机等。如此设置,压块15与第一气缸17的伸缩端固定连接,通过控制第一气缸17的伸缩控制压块15与垫块16的距离,当第一气缸17的伸缩杆伸出时,压块15与垫块16之间的距离缩小,散热器即可被加持在压块15与垫块16之间。需要说明的是,压块15与垫块16的加持面可根据散热器的表面形状进行具体设置,本文不再做具体限定。另外,上述提升装置可以为驱动支架14上下位移的第二气缸18。第二气缸18与支架14相连接,通过第二气缸18的伸缩运动带动支架14上下位移,进而可使散热器浸入水中,或从水中脱离出来。同样,上述提升装置还可以是液压缸或直线电机等,只要能够提升支架14即可。在测试过程中,为了使散热器能够更稳定的被固定,本【具体实施方式】的优选方案中,将夹具11设置为两个,两个夹具11分别与散热器的两端相对应。如此设置,散热器的两端能够被夹具11同时夹持住,有效提高了散热器被固定的稳定性。另外,需要说明的是,本【具体实施方式】提供的焊接测漏工装,还可以包括控制第二气缸18的供气压力的第二气压调节阀19和第二气压表20。如此设置,通过调节第二气压调节阀19和第二气压表20显示的气压能够控制第二气缸18的输入气压,进而控制第二气缸18的伸缩速度。另外,本【具体实施方式】的另一优选方案中,焊接测漏工装还可以包括气压干路21,气压干路21分别通过第一支路22和第二支路23与第一气压调节阀12和第二气压调节阀19相连接,气压干路21上设有总气压调节阀24和总气压表25。如此设置,散热器被夹具11夹紧后,首先通过调节总气压调节阀24和观察总气压表25,调节气路总气压到要求范围内,以使整个气路压力符合要求。以上对本专利技术所提供的一种焊接测漏工装进行了详细介绍,本文中应本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接测漏工装,其特征在于,包括用于固定工件的夹具和用于向所述工件内充入高压气体的充气装置,所述充气装置包括用于调节充气压力的第一气压调节阀和第一气压表。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:贾东周波宁宝胜成凤玲黄健
申请(专利权)人:石家庄格力电器小家电有限公司珠海格力电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:河北;13

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