仓底振动卸料器制造技术

本发明专利技术涉及一种仓底振动卸料器，具体的说是一种破拱力强、密封性好的仓底振动卸料器，属于粮食机械领域。其包括上筒体、软连接体和下筒体，上连接法兰和下连接法兰之间连接复位螺杆，复位螺杆上套装复位弹簧，复位弹簧上下端分别接触连接法兰和下连接法兰。上筒体内侧下端设有卸压筒，卸压筒位于软连接体内侧。下筒体内侧壁连接破拱支架，破拱支架上设有破拱盘。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种仓底振动卸料器，具体的说是一种破拱力强、密封性好的仓底振动卸料器，属于粮食机械领域。
技术介绍
储存在料仓中的物料，由于压力和物料颗粒之间的附着及凝聚力的作用容易造成起拱现象，使得物料堵塞，影响正常生产。目前，通常采用仓底振动卸料机把传统的重力自溜放料变为强迫振动卸料，使仓内底部物料的流动性增强，因而使得物料均匀、连续地排出。现有技术中，仓底振动卸料机是由上下两个独立的部分组成，上部分为固定架，固定在料仓的底部，下部分为振动活化部件，包括振动电机、活化器及下料斗等。振动活化部件通过吊杆悬挂在固定架上，吊杆有一定的伸缩量，当设备运行时，由振动电机产生动力带动活化器及下料斗振动，活化器将振动力呈放射性传向仓内物料，破坏物料可能出现的结拱现象，物料在振动力和重力共同作用下流入下料斗进行卸料，而当设备停止时，活化器将物料堵塞，卸料停止。传统的仓底振动卸料机在使用中存在以下一些问题:1.受限于活化器的结构，其破坏物料结拱的能力有限，不能起到很好的破拱作用；2.上部固定架和下部下料斗之间的连接件容易受到物料的冲击，容易损坏；3.振动电机带动吊杆长时间振动容易导致吊杆磨损，减少了使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种仓底振动卸料器，提高了破拱力，提高了连接密封性能，提高了使用寿命，更换方便。按照本专利技术提供的技术方案，仓底振动卸料器包括上筒体、软连接体和下筒体，其特征是:上筒体下端设有上连接法兰，下筒体上端设有下连接法兰，软连接体上下端通过螺栓分别连接上连接法兰和下连接法兰；上连接法兰和下连接法兰之间连接复位螺杆，复位螺杆上套装复位弹簧，复位弹簧上下端分别接触连接法兰和下连接法兰；上筒体内侧下端设有卸压筒，卸压筒位于软连接体内侧；下筒体外侧壁固定振动支架，振动支架上固定振动电机；下筒体内侧壁连接破拱支架，破拱支架上设有破拱盘。进一步的，复位螺杆和上连接法兰之间设有上减震垫，复位螺杆和下连接法兰之间设有下减震垫。进一步的，卸压筒的直径从上到下小逐渐变小。进一步的，破拱支架与下筒体连接处设有长圆形的调节孔。进一步的，破拱盘为球面或锥面。本专利技术与已有技术相比具有以下优点:本专利技术结构简单、紧凑、合理，工作稳定性好，维护更换方便；上筒体和下筒体之间通过软连接体实现弹性连接，并通过复位弹簧和复位螺杆确保下筒体的稳定运行及水平复位，复位螺杆和上下筒体的上下连接法兰之间设有减震垫，使得下料筒的振动既耐用又无杂音；上筒体内的卸压筒改变了物料的流向，减小了卸料器上、下筒体间软连接体的压力，保证了设备整体密封性能，提高了软连接体的使用寿命；下筒体内的破拱盘改善了物料的流淌性能，使下料稳定；调节孔使得破拱支架在下筒体内侧的位置可以根据需要进行调节，满足各种情况的使用需求，优化破拱效果；破拱支架能加强下筒体的结构强度，更加有利于振动电机激振力的传递。【附图说明】图1为本专利技术主视图。附图标记说明:1-上筒体、2-软连接体、3-下筒体、4-振动电机、5-振动支架、6-上连接法兰、7-下连接法兰、8-破拱盘、9-破拱支架、10-调节孔、11-卸压筒、12-上减震垫、13-复位螺杆、14-复位弹簧、15-下减震垫。【具体实施方式】下面本专利技术将结合附图中的实施例作进一步描述: 如图1所示，本专利技术主要包括上筒体1、软连接体2和下筒体3，上筒体I下端设有上连接法兰6，下筒体3上端设有下连接法兰7，软连接体2上下端通过螺栓分别连接上连接法兰6和下连接法兰7。上连接法兰6和下连接法兰7之间连接复位螺杆13，复位螺杆13上套装复位弹簧14，复位弹簧14上下端分别接触连接法兰6和下连接法兰7。所述复位螺杆13和上连接法兰6之间设有上减震垫12，复位螺杆13和下连接法兰7之间设有下减震垫15。上筒体I内侧下端设有卸压筒11，卸压筒11位于软连接体2内侧。卸压筒I的直径从上到下小逐渐变小。物料从上筒体I经过软连接体2进入下筒体3时，会对软连接体2侧壁产生压力，由于软连接体2采用质地较为软的硅橡胶材料制作，过大的压力会导致软连接体2的损坏，卸压筒I能够避免物料直接冲击软连接体2，较小软连接体2侧壁的压力，提尚了使用寿命。下筒体3外侧壁固定振动支架5，振动支架5上固定振动电机4，振动电机4能够带动整个下筒体3振动。下筒体3内侧壁连接破拱支架9，破拱支架9上设有破拱盘8。破拱支架9与下筒体3连接处设有长圆形的调节孔10，调节孔10使得破拱支架9在下筒体3内侧的位置可以根据需要进行调节，满足各种情况的使用需求，优化破拱效果。破拱支架9能加强下筒体的结构强度，更加有利于振动电机激振力的传递。破拱盘8为球面或锥面。本专利技术的工作原理是:本专利技术在工作时，物料从上筒体进入，穿过软连接体，最后从下筒体下端出料口流出。振动电机驱动下筒体做高频振动，物料受振动后，沿破拱盘四周均匀缓慢的流动改善了物料的流淌性能，使下料稳定，同时在振动过程中物料不会在下筒体底部的出口处振实及堆积，出料稳定。上筒体和下筒体之间通过软连接体实现弹性连接，并通过复位弹簧和复位螺杆确保下筒体的稳定运行及水平复位，复位螺杆和上下筒体的上下连接法兰之间设有减震垫，使得下料筒的振动既耐用又无杂音。上筒体内的卸压筒改变了物料的流向，减小了卸料器上、下筒体间软连接体的压力，保证了设备整体密封性能，提高了软连接体的使用寿命。下筒体内的破拱盘改善了物料的流淌性能，使下料稳定。调节孔使得破拱支架在下筒体内侧的位置可以根据需要进行调节，满足各种情况的使用需求，优化破拱效果。破拱支架能加强下筒体的结构强度，更加有利于振动电机激振力的传递。【主权项】1.一种仓底振动卸料器，包括上筒体(I)、软连接体(2)和下筒体(3)，其特征是:上筒体(I)下端设有上连接法兰(6)，下筒体(3)上端设有下连接法兰(7)，软连接体(2)上下端通过螺栓分别连接上连接法兰(6 )和下连接法兰(7 );上连接法兰(6 )和下连接法兰(7 )之间连接复位螺杆(13)，复位螺杆(13)上套装复位弹簧(14)，复位弹簧(14)上下端分别接触连接法兰(6)和下连接法兰(7);上筒体(I)内侧下端设有卸压筒(11)，卸压筒(11)位于软连接体(2)内侧；下筒体(3)外侧壁固定振动支架(5)，振动支架(5)上固定振动电机(4);下筒体(3)内侧壁连接破拱支架(9)，破拱支架(9)上设有破拱盘(8)。2.如权利要求1所述的仓底振动卸料器，其特征是:所述复位螺杆(13)和上连接法兰(6)之间设有上减震垫(12)，复位螺杆(13)和下连接法兰(7)之间设有下减震垫(15)。3.如权利要求1所述的仓底振动卸料器，其特征是:所述卸压筒(I)的直径从上到下小逐渐变小。4.如权利要求1所述的仓底振动卸料器，其特征是:所述破拱支架(9)与下筒体(3)连接处设有长圆形的调节孔(10)。5.如权利要求1所述的仓底振动卸料器，其特征是:所述破拱盘(8)为球面或锥面。【专利摘要】本专利技术涉及一种仓底振动卸料器，具体的说是一种破拱力强、密封性好的仓底振动卸料器，属于粮食机械领域。其包括上筒体、软连接体和下筒体，上连接法兰和下连接法兰之间连接复位螺杆，复位螺杆上套装复位弹簧，复位弹簧上下端分别接触连接法兰和下连接法兰。上筒体内侧下端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种仓底振动卸料器，包括上筒体（1）、软连接体（2）和下筒体（3），其特征是：上筒体（1）下端设有上连接法兰（6），下筒体（3）上端设有下连接法兰（7），软连接体（2）上下端通过螺栓分别连接上连接法兰（6）和下连接法兰（7）；上连接法兰（6）和下连接法兰（7）之间连接复位螺杆（13）,复位螺杆（13）上套装复位弹簧（14），复位弹簧（14）上下端分别接触连接法兰（6）和下连接法兰（7）；上筒体（1）内侧下端设有卸压筒（11）, 卸压筒（11）位于软连接体（2）内侧；下筒体（3）外侧壁固定振动支架（5），振动支架（5）上固定振动电机（4）；下筒体（3）内侧壁连接破拱支架（9），破拱支架（9）上设有破拱盘（8）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆志锋，
申请(专利权)人：无锡大东粮食工程科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32