本发明专利技术公开了一种PET/PTT/聚苯醚复合材料及其制备方法。本发明专利技术的一种PET/PTT/聚苯醚复合材料，其组分按质量百分数配比为：PET 30%～55%、PTT 20%～25%、PPE 8%～15%、增强剂8%～15%、抗冲改性剂5%～8%、相容剂2%～4%、复合成核剂0.5%～2%、复合抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%，所述增强剂为表面经过偶联剂活化处理的纳米重质碳酸钙、纳米氧化铝、纳米高岭土、无碱短切玻璃纤维中的一种。本发明专利技术的有益效果是，本发明专利技术具有优异的力学强度、抗冲击韧性、耐热性等优点，其加工性也好，成本低，制备工艺简单。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料
，具体地说是一种PET/PTT/聚苯醚复合材料及其制备方法。
技术介绍
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET) /聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)属于一种新型的塑料合金材料，它具有优良的理化性能和加工性能，而且成本低，因而在汽车、电子电气、家电、纤维等领域将具有广阔的应用前景。但PET/PTT却存在力学强度不稳定、耐高热性能差的问题，这将大大地限制了其的应用效果和应用领域。为了得到高性能的PET/PTT合金，往往需要在PET/PTT中加入第三组分，旨在改善PET/PTT性能，以更好地拓展应用领域。聚苯醚(PPE)是由美国GE公司于二十世纪60年产业化的一种工程塑料，它具有良好的物理机械性能、电气绝缘性、耐热性、阻燃性和水解稳定性，有较小的成型收缩率和热膨胀系数；但其熔融粘度高、加工困难、制品易应力开裂、在紫外线下易老化交联、耐极性溶剂差，因此单独使用没有应用价值，目前市场化的产品基本上都是其复合材料产品。将PET、PTT和聚苯醚共混制备的PET/PTT/聚苯醚的复合材料，能很好地综合三者的优点，实现单一品种不能达到的综合性能，因而具有很好的实用价值和应用前景。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种力学性能好、耐热性高和制备工艺简单的PET/PTT/聚苯醚复合材料及其制备方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种PET/PTT/聚苯醚复合材料，其组分按质量百分数配比为:PET 30%?55%、PTT 20%?25%、PPE 8%?15%、增强剂8%?15%、抗冲改性剂5%?8%、相容剂2%?4%、复合成核剂0.5%?2%、复合抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。所述PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯。所述PTT为聚对苯二甲酸丙二醇酯。所述PPE为聚苯醚。所述增强剂为表面经过偶联剂活化处理的纳米重质碳酸钙、纳米氧化铝、纳米高岭土、无碱短切玻璃纤维中的一种。所述抗冲改性剂为丙烯酸酯类核壳共聚物，选自甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物或苯乙烯-丁二烯-甲基丙烯酸酯三元聚合物。所述相容剂为苯乙烯接枝马来酸酐共聚物。所述复合成核剂为质量比8:1:1的纳米二氧化硅、苯甲酸钠与聚乙二醇的复配物。所述复合抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯或改性乙撑双硬脂酰胺。上述的一种PET/PTT/聚苯醚复合材料的制备方法为:按重量配比称取各组分，并分别加入高速混合机中，使一起搅拌3?15分钟，待混合均匀后出料加入双螺杆挤出机中，于210°C?280°C温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥，即得本专利技术。本专利技术的有益效果是，本专利技术具有优异的力学强度、抗冲击韧性、耐热性等优点，其加工性也好，成本低，制备工艺简单。【具体实施方式】下面结合具体实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例1: 一种PET/PTT/聚苯醚复合材料，其组分按质量百分数配比为:PET 30%、PTT 25%、PPE15%、增强剂15%、甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物8%、苯乙烯接枝马来酸酐共聚物4%、复合成核剂2%、复合抗氧剂0.5%、季戊四醇硬脂酸酯0.5%，所述增强剂为表面经过偶联剂活化处理的纳米重质碳酸钙，所述复合成核剂为质量比8:1:1的纳米二氧化硅、苯甲酸钠与聚乙二醇的复配物，所述复合抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。制备方法:按重量配比称取各组分，并分别加入高速混合机中，使一起搅拌3?15分钟，待混合均匀后出料加入双螺杆挤出机中，于210°C?280°C温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥，即得本专利技术的一种PET/PTT/聚苯醚复合材料。实施例2: 一种PET/PTT/聚苯醚复合材料，其组分按质量百分数配比为:PET 55%、PTT 20%、PPE8%、增强剂8%、苯乙烯-丁二烯-甲基丙烯酸酯三元聚合物5%、苯乙烯接枝马来酸酐共聚物3%、复合成核剂0.5%、复合抗氧剂0.1%、改性乙撑双硬脂酰胺0.4%，所述增强剂为表面经过偶联剂活化处理的纳米氧化铝，所述复合成核剂为质量比8:1:1的纳米二氧化硅、苯甲酸钠与聚乙二醇的复配物，所述复合抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。制备方法:按重量配比称取各组分，并分别加入高速混合机中，使一起搅拌3?15分钟，待混合均匀后出料加入双螺杆挤出机中，于210°C?280°C温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥，即得本专利技术的一种PET/PTT/聚苯醚复合材料。【主权项】1.一种PET/PTT/聚苯醚复合材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:PET30%?55%、PTT 20%?25%、PPE 8%?15%、增强剂8%?15%、抗冲改性剂5%?8%、相容剂2%?4%、复合成核剂0.5%?2%、复合抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。2.根据权利要求1所述的一种PET/PTT/聚苯醚复合材料，其特征在于，所述增强剂为表面经过偶联剂活化处理的纳米重质碳酸钙、纳米氧化铝、纳米高岭土、无碱短切玻璃纤维中的一种。3.根据权利要求1所述的一种PET/PTT/聚苯醚复合材料，其特征在于，所述抗冲改性剂为丙烯酸酯类核壳共聚物，选自甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物或苯乙烯-丁二烯-甲基丙烯酸酯三元聚合物。4.根据权利要求1所述的一种PET/PTT/聚苯醚复合材料，其特征在于，所述相容剂为苯乙烯接枝马来酸酐共聚物。5.根据权利要求1所述的一种PET/PTT/聚苯醚复合材料，其特征在于，所述复合成核剂为质量比8:1:1的纳米二氧化硅、苯甲酸钠与聚乙二醇的复配物。6.根据权利要求1所述的一种PET/PTT/聚苯醚复合材料，其特征在于，所述复合抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。7.根据权利要求1所述的一种PET/PTT/聚苯醚复合材料，其特征在于，所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯或改性乙撑双硬脂酰胺。8.根据权利要求1所述的一种PET/PTT/聚苯醚复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:按重量配比称取各组分，并分别加入高速混合机中，使一起搅拌3?15分钟，待混合均匀后出料加入双螺杆挤出机中，于210°C?280°C温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥，即得本专利技术的一种PET/PTT/聚苯醚复合材料。【专利摘要】本专利技术公开了一种PET/PTT/聚苯醚复合材料及其制备方法。本专利技术的一种PET/PTT/聚苯醚复合材料，其组分按质量百分数配比为：PET 30%～55%、PTT 20%～25%、PPE 8%～15%、增强剂8%～15%、抗冲改性剂5%～8%、相容剂2%～4%、复合成核剂0.5%～2%、复合抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%，所述增强剂为表面经过偶联剂活化处理的纳米重质碳酸钙、纳米氧化铝、纳米高岭土、无碱短切玻璃纤维中的一种。本专利技术的有益效果是，本专利技术具有优异的力学强度、抗冲击韧性、耐热性等优点，其加工性也好，成本低，制备工艺简单。【IPC分类】C08K13-06, C08L67-02, C08L33-10, C08L33-00, C08K3-34, C08本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种PET/PTT/聚苯醚复合材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PET 30%～55%、PTT 20%～25%、PPE 8%～15%、增强剂8%～15%、抗冲改性剂5%～8%、相容剂2%～4%、复合成核剂0.5%～2%、复合抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：青岛佳亿阳工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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