热采水平井悬挂器热力补偿接头制造技术

本实用新型专利技术涉及热力补偿接头技术领域，是一种热采水平井悬挂器热力补偿接头；其包括接箍、热力补偿管、套管和接头；在热力补偿管的左端固定安装有接箍，在套管的左端内侧一体固定有环形左滑台，在热力补偿管的右端外侧一体固定有环形右滑台，套管套装在热力补偿管的中部和右部外侧，环形左滑台、套管、热力补偿管和环形右滑台之间形成活塞腔，套管的右端内侧和接头的左部外侧固定安装在一起。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，通过接箍、热力补偿管、套管和接头的配合使用，实现补偿筛管段受热后的伸长量，防止了悬挂器的损坏，具有安全可靠的特点，延长了悬挂器的使用寿命，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热力补偿接头
，是一种热采水平井悬挂器热力补偿接头。
技术介绍
尾管悬挂器悬挂筛管完井是热采水平井一种常见的完井方式，尾管悬挂筛管完井后注热蒸汽筛管受热伸长易导致悬挂器位置改变，损坏悬挂器，影响采油作业。
技术实现思路
本技术提供了一种热采水平井悬挂器热力补偿接头，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决尾管悬挂筛管完井后注热蒸汽筛管受热伸长易导致悬挂器位置改变导致损坏悬挂器而影响采油作业的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的:一种热采水平井悬挂器热力补偿接头，包括接箍、热力补偿管、套管和接头；在热力补偿管的左端固定安装有接箍，在套管的左端内侧一体固定有环形左滑台，在热力补偿管的右端外侧一体固定有环形右滑台，套管套装在热力补偿管的中部和右部外侧，环形左滑台、套管、热力补偿管和环形右滑台之间形成活塞腔，套管的右端内侧和接头的左部外侧固定安装在一起。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进:上述在接箍的左部设置有内螺纹或外螺纹。上述在接头的右部设置有内螺纹或外螺纹。上述在接头的左部外侧固定有凸台。上述接箍和热力补偿管通过螺纹固定安装在一起，套管和接头通过螺纹固定安装在一起，套管的右端和接头上的凸台焊接在一起。上述在环形左滑台的内侧有密封圈安装槽，在环形右滑台的外侧有密封圈安装槽，在密封圈安装槽内安装有密封圈。本技术结构合理而紧凑，使用方便，通过接箍、热力补偿管、套管和接头的配合使用，实现补偿筛管段受热后的伸长量，防止了悬挂器的损坏，具有安全可靠的特点，延长了悬挂器的使用寿命，提高了工作效率。【附图说明】附图1为本技术最佳实施例的主视半剖视结构示意图。附图2为本技术完井后处于拉伸状态的主视半剖视结构示意图。附图中的编码分别为为接箍，2为热力补偿管，3为套管，4为接头，5为环形左滑台，6为环形右滑台，7为活塞腔，8为凸台，9为密封圈。【具体实施方式】本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述:如附图1所示，该热采水平井悬挂器热力补偿接头包括接箍1、热力补偿管2、套管3和接头4;在热力补偿管2的左端固定安装有接箍1，在套管3的左端内侧一体固定有环形左滑台5，在热力补偿管2的右端外侧一体固定有环形右滑台6，套管3套装在热力补偿管2的中部和右部外侧，环形左滑台5、套管3、热力补偿管2和环形右滑台6之间形成活塞腔7，套管3的右端内侧和接头4的左部外侧固定安装在一起。这样，通过接箍1、热力补偿管2、套管3和接头4，使筛管段受热后补偿其伸长量，防止了悬挂器的损坏，具有安全可靠的特点，延长了悬挂器的使用寿命，提高了工作效率。可根据实际需要，对上述热采水平井悬挂器热力补偿接头作进一步优化或/和改进:根据需要，在接箍I的左部设置有内螺纹或外螺纹。这样，便于接箍I的的安装和拆卸。根据需要，在接头4的右部设置有内螺纹或外螺纹。这样，便于接头4的的安装和拆卸。如附图1、2所示，在接头4的左部外侧固定有凸台8。这样，凸台8起到限位套管3的作用。如附图1、2所示，接箍I和热力补偿管2通过螺纹固定安装在一起，套管3和接头4通过螺纹固定安装在一起，套管3的右端和接头4上的凸台8焊接在一起。这样，螺纹连接便于安装和拆卸。如附图1、2所示，在环形左滑台5的内侧有密封圈安装槽，在环形右滑台6的外侧有密封圈安装槽，在密封圈安装槽内安装有密封圈9。这样，密封圈9能够起到更好的密封效果。工作时，将本技术固定安装在悬挂器的下端，管串下入过程中悬挂器不受水平段周向摩阻的影响，下到设定位置后上提一定高度，使热力补偿管2在活塞腔7内处于充分拉伸状态；然后进行后续作业，完井后注热蒸汽，筛管段受热伸长，热力补偿管2在活塞腔7内回缩，防止了悬挂器的损坏，延长了悬挂器的使用寿命，提高了工作效率。以上技术特征构成了本技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。【主权项】1.一种热采水平井悬挂器热力补偿接头，其特征在于包括接箍、热力补偿管、套管和接头；在热力补偿管的左端固定安装有接箍，在套管的左端内侧一体固定有环形左滑台，在热力补偿管的右端外侧一体固定有环形右滑台，套管套装在热力补偿管的中部和右部外侧，环形左滑台、套管、热力补偿管和环形右滑台之间形成活塞腔，套管的右端内侧和接头的左部外侧固定安装在一起。2.根据权利要求1所述的热采水平井悬挂器热力补偿接头，其特征在于接箍的左部设置有内螺纹或外螺纹。3.根据权利要求1或2所述的热采水平井悬挂器热力补偿接头，其特征在于接头的右部设置有内螺纹或外螺纹。4.根据权利要求1或2所述的热采水平井悬挂器热力补偿接头，其特征在于接头的左部外侧固定有凸台。5.根据权利要求3所述的热采水平井悬挂器热力补偿接头，其特征在于接头的左部外侧固定有凸台。6.根据权利要求5所述的热采水平井悬挂器热力补偿接头，其特征在于接箍和热力补偿管通过螺纹固定安装在一起，套管和接头通过螺纹固定安装在一起，套管的右端和接头上的凸台焊接在一起。7.根据权利要求1或2所述的热采水平井悬挂器热力补偿接头，其特征在于环形左滑台的内侧有密封圈安装槽，在环形右滑台的外侧有密封圈安装槽，在密封圈安装槽内安装有密封圈。8.根据权利要求3所述的热采水平井悬挂器热力补偿接头，其特征在于环形左滑台的内侧有密封圈安装槽，在环形右滑台的外侧有密封圈安装槽，在密封圈安装槽内安装有密封圈。9.根据权利要求4所述的热采水平井悬挂器热力补偿接头，其特征在于环形左滑台的内侧有密封圈安装槽，在环形右滑台的外侧有密封圈安装槽，在密封圈安装槽内安装有密封圈。10.根据权利要求6所述的热采水平井悬挂器热力补偿接头，其特征在于环形左滑台的内侧有密封圈安装槽，在环形右滑台的外侧有密封圈安装槽，在密封圈安装槽内安装有密封圈。【专利摘要】本技术涉及热力补偿接头
，是一种热采水平井悬挂器热力补偿接头；其包括接箍、热力补偿管、套管和接头；在热力补偿管的左端固定安装有接箍，在套管的左端内侧一体固定有环形左滑台，在热力补偿管的右端外侧一体固定有环形右滑台，套管套装在热力补偿管的中部和右部外侧，环形左滑台、套管、热力补偿管和环形右滑台之间形成活塞腔，套管的右端内侧和接头的左部外侧固定安装在一起。本技术结构合理而紧凑，使用方便，通过接箍、热力补偿管、套管和接头的配合使用，实现补偿筛管段受热后的伸长量，防止了悬挂器的损坏，具有安全可靠的特点，延长了悬挂器的使用寿命，提高了工作效率。【IPC分类】E21B17-02【公开号】CN204571860【申请号】CN201520210457【专利技术人】徐少俊, 张新文, 郭建军, 王文涛, 王浩, 颜斌, 孙澜江 【申请人】中国石油集团西部钻探工程有限公司【公开日】2015年8月19日【申请日】2015年4月9日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热采水平井悬挂器热力补偿接头，其特征在于包括接箍、热力补偿管、套管和接头；在热力补偿管的左端固定安装有接箍，在套管的左端内侧一体固定有环形左滑台，在热力补偿管的右端外侧一体固定有环形右滑台，套管套装在热力补偿管的中部和右部外侧，环形左滑台、套管、热力补偿管和环形右滑台之间形成活塞腔，套管的右端内侧和接头的左部外侧固定安装在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐少俊，张新文，郭建军，王文涛，王浩，颜斌，孙澜江，
申请(专利权)人：中国石油集团西部钻探工程有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65