本实用新型专利技术属于热力网所用设备制备领域，尤其涉及一种热力网二合一检修井。沿着管内水的流向分别设置平行的第一穿管井壁与第二穿管井壁，第一穿管井壁与第二穿管井壁的两侧设置侧墙形成检修井的四周，并坐在一长度大于第一穿管井壁与第二穿管井壁之间距离的井底板，侧墙的表面为凹凸结构面，增加墙体与四周土的摩擦力，其中，在第一穿管井壁与第二穿管井壁设置1～2个预置增重容器，在增重容器上设置入料管通向检修井外。本实用新型专利技术减少了占地面积，这样就减少了固定墩所用的钢筋、混凝土量和沿管沟宽度的动迁量，为建设单位节省了工程费用，也减缓了道路的拥堵现象。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于热力网所用设备制备领域，尤其涉及一种热力网二合一检修井。
技术介绍
在有补偿直埋敷设中，因钢制管道受其内部介质热水温度的影响，产生热胀位移。当管道产生热位移而伸长时，为保护管道与管接头、管道弯头、及其他一些附件正常安全工作，就必须在管道上设置固定墩以限制管段的位移在允许的范围之内。这样管道队固定墩的推力与固定墩在土中的摩擦力及墩的后背土反力就形成一种平衡。这是一种有条件的平衡，即在满足管道允许产生最大位移范围内的平衡。在具体设计中发现由管道产生的对固定墩的推力如完全用墩与土的摩擦力来平衡，那么混凝土的用量很大，造成浪费；若过大地利用墩后背土反力则在达到最大被动土压力来满足平衡时，固定墩位移量过大，管道运行不安全，所以只能在满足固定墩最大允许位移的条件下，由土反力平衡后，剩余的推力由固定墩与土的摩擦力来平衡，这时固定墩的混凝土用量才是经济的，管道运行也是安全的。检修井，用于供热管网管线，抵抗管线伸缩和水流动带来的推力；并且检修阀门、补偿器、放风、泄水等功能。当前，在用地紧张的局势下，如何将检修井以及固定墩结合起来，减少用地征地的面积以及减少固定墩所用的钢筋、混凝土量和沿管沟宽度的动迀量是需要研宄的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种将固定墩和检查井合二为一，减少了占地面积，这样就减少了固定墩所用的钢筋、混凝土量和沿管沟宽度的动迀量，为建设单位节省了工程费用，也减缓了道路的拥堵现象，同时要满足固定墩对管道的限制位移作用的热力网二合一检修井。本技术是这样实现的，一种热力网二合一检修井，沿着管内水的流向分别设置平行的第一穿管井壁与第二穿管井壁，第一穿管井壁与第二穿管井壁的两侧设置侧墙形成检修井的四周，并坐在一长度大于第一穿管井壁与第二穿管井壁之间距离的井底板，侧墙的表面为凹凸结构面，增加墙体与四周土的摩擦力，其中，在第一穿管井壁与第二穿管井壁设置I?2个预置增重容器，在增重容器上设置入料管通向检修井外。进一步地，第一穿管井壁为的厚度为第二穿管井壁的2?3倍。进一步地，在检修井内第一穿管井壁侧设置第一缓冲墙，第一缓冲墙与第一穿管井壁之间通过多个柱体连接。进一步地，在检修井外侧，第二穿管井壁侧设置第二缓冲墙，第二缓冲墙与第二穿管井壁之间通过多个柱体连接。本技术与现有技术相比，有益效果在于:管线固定墩和检查井合并在一起，使其同时受力，把穿管一侧的井壁加厚，用其来固定管线。用整个井的混凝土做配重及检查井端壁处的的被动土压力、土侧面摩擦力来抵抗管线的推力。如果合力不够增大通过向井内灌入填充物增加沿管线方向的摩擦力。减少了占地面积，这样就减少了固定墩所用的钢筋、混凝土量和沿管沟宽度的动迀量，为建设单位节省了工程费用，也减缓了道路的拥堵现象。【附图说明】图1是本技术实施例提供的设备结构示意图；图2是图1中A-A的截面图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1结合图2所示，一种热力网二合一检修井，沿着管内水的流向分别设置平行的第一穿管井壁2与第二穿管井壁6，第一穿管井壁2与第二穿管井壁6的两侧设置侧墙5形成检修井的四周，内部空间8作为检修空间，由于第一穿管井壁2的受力大于第二穿管井壁6，因此设置为第一穿管井壁2为的厚度为第二穿管井壁6的2?3倍。整个检修井坐在一长度大于第一穿管井壁2与第二穿管井壁6之间距离的井底板1，可通过调节井底板I的面积，调节检修井作固定墩作用时，补偿摩擦力的大小，同时检修井的侧墙5的表面为凹凸结构面，增加墙体与四周土的摩擦力，在第一穿管井壁2与第二穿管井壁6设置I?2个预置增重容器4，在增重容器4上设置入料管10通向检修井外。检修井的井盖上设置人孔9，如果自重不满足摩擦力的要求时，通过往增重容器4内增加水泥混凝土满足重量的要求。在检修井内第一穿管井壁2侧设置第一缓冲墙3，第一缓冲墙3与第一穿管井壁2之间通过多个柱体连接，在检修井外侧，第二穿管井壁6侧设置第二缓冲墙7，第二缓冲墙7与第二穿管井壁6之间通过多个柱体连接。作为受力的缓冲。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种热力网二合一检修井，其特征在于，沿着管内水的流向分别设置平行的第一穿管井壁与第二穿管井壁，第一穿管井壁与第二穿管井壁的两侧设置侧墙形成检修井的四周，并坐在一长度大于第一穿管井壁与第二穿管井壁之间距离的井底板，侧墙的表面为凹凸结构面，增加墙体与四周土的摩擦力，其中，在第一穿管井壁与第二穿管井壁设置I?2个预置增重容器，在增重容器上设置入料管通向检修井外。2.如权利要求1所述的热力网二合一检修井，其特征在于，第一穿管井壁为的厚度为第二穿管井壁的2?3倍。3.如权利要求1所述的热力网二合一检修井，其特征在于，在检修井内第一穿管井壁侧设置第一缓冲墙，第一缓冲墙与第一穿管井壁之间通过多个柱体连接。4.如权利要求1所述的热力网二合一检修井，其特征在于，在检修井外侧，第二穿管井壁侧设置第二缓冲墙，第二缓冲墙与第二穿管井壁之间通过多个柱体连接。【专利摘要】本技术属于热力网所用设备制备领域，尤其涉及一种热力网二合一检修井。沿着管内水的流向分别设置平行的第一穿管井壁与第二穿管井壁，第一穿管井壁与第二穿管井壁的两侧设置侧墙形成检修井的四周，并坐在一长度大于第一穿管井壁与第二穿管井壁之间距离的井底板，侧墙的表面为凹凸结构面，增加墙体与四周土的摩擦力，其中，在第一穿管井壁与第二穿管井壁设置1～2个预置增重容器，在增重容器上设置入料管通向检修井外。本技术减少了占地面积，这样就减少了固定墩所用的钢筋、混凝土量和沿管沟宽度的动迁量，为建设单位节省了工程费用，也减缓了道路的拥堵现象。【IPC分类】E02D29-12【公开号】CN204418218【申请号】CN201520060398【专利技术人】王德胜, 张敏, 华泽杰, 赵凯, 袭著华, 郭莉, 潘壮, 连弘宇, 李 权 【申请人】吉林市燃气热力设计研究院有限公司【公开日】2015年6月24日【申请日】2015年1月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热力网二合一检修井，其特征在于，沿着管内水的流向分别设置平行的第一穿管井壁与第二穿管井壁，第一穿管井壁与第二穿管井壁的两侧设置侧墙形成检修井的四周，并坐在一长度大于第一穿管井壁与第二穿管井壁之间距离的井底板，侧墙的表面为凹凸结构面，增加墙体与四周土的摩擦力，其中，在第一穿管井壁与第二穿管井壁设置1～2个预置增重容器，在增重容器上设置入料管通向检修井外。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王德胜，张敏，华泽杰，赵凯，袭著华，郭莉，潘壮，连弘宇，李权，
申请(专利权)人：吉林市燃气热力设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22
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