本发明专利技术公开了一种无缝uPVC门窗框，包括竖框和横框；所述竖框和横框连接形成直角框体；所述直角框体长度为L，宽度为W；所述竖框和横框型材都分别为整体结构；所述竖框包括：短面板和竖内框；所述横框包括：长面板和横内框，所述长面板和短面板的宽度为B；所述长面板的长度与直角框体的长度L一致；所述短面板的长度为W-2B的长度；所述短面板在竖内框上居中。本发明专利技术中通过将面板设计成长面板和短面板，采用长面板盖住内框的焊缝，使门窗框体的表面没有焊缝，使整个门窗框体美观漂亮。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及uPVC型材的深加工领域、门窗幕墙加工领域，具体涉及一种避免清角的焊接方法，采用该方法焊接成框后，窗框的一面为传统的焊接效果，而另一面却不显现焊缝，形成图案饰面的自然拼接效果。
技术介绍
现有技术中uPVC门窗由于耐腐蚀性、保温性、环保性等优点而被广泛应用，但其色彩和工艺的单调常常会降低其美观性和品味，为此现在有许多uPVC型材采用一面仿木纹技术，使得成窗在室内一侧看到的是木窗的效果，提升了建筑的美观和品味。但是，在门窗幕墙行业中，uPVC门窗的传统成框工艺为:45度下料一焊接一清角.焊接是沿着45度切割面整体焊接的，焊接后沿焊缝会有很多焊瘤溢出，需要用铣刀或刨刀把焊接后的焊瘤去除，以达到美观，这种工艺的优点是:工艺简单，效率高，角强度好.但是也有一个很大的缺点就是表面焊接加工的痕迹很明显，在焊瘤被清除后型材表面会留下一个白色的沟槽，即使用油漆修补，也很难达到木纹的天然榫接效果，降低了木纹的装饰效果和门窗的品味(如图1、图2所不)。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的目的提供一种外观美丽，表面无焊缝的uPVC门窗框。技术方案:本专利技术公开了一种无缝uPVC门窗框，包括竖框和横框；所述竖框和横框连接形成直角框体；所述直角框体长度为L，宽度为W ;所述竖框和横框型材都分别为整体结构；所述竖框(I)包括:短面板和竖内框；所述横框包括:长面板和横内框，所述长面板和短面板的宽度为B ;所述长面板的长度与直角框体的长度L 一致；所述短面板的长度为W-2B的长度；所述短面板在竖内框上居中。本专利技术中通过将面板设计成长面板和短面板，采用长面板盖住内框的焊缝，使门窗框体的表面没有焊缝，使整个门窗框体美观漂亮。本专利技术中还公开了一种无缝uPVC门窗框，所述竖内框和所述横内框的端面为坡面；所述所述竖框和横框安装固定时，所述竖内框和横内框焊接在一起，进而使所述短面板和长面板拼靠在一起，所述长面板和短面板之间的连接不焊接；长面板靠在短面板边沿盖住竖内框和横内框的连接焊缝，实现了窗体表面无焊接缝，使窗体整体美观、大方。本专利技术中所述面板正面为图案饰面，本专利技术所述uPVC门窗框适用于各种表面有图案的门窗框。本专利技术还公开了一种外榫内焊的uPVC成框工艺，该步骤的方法如下: (1)设定焊接融化量为H,H为； (2)将型材加工成横框和竖框；横内框的长度为L+2H;竖内框的长度为W+2H ;所述竖内框和横内框的端面为相对应坡面，竖内框和横内框焊接时都融化掉一个H，形成直角框体量，焊接完成后竖框长度为W，横内框的长度为L ； 所述短面板和长面板不参与焊接，在内框和横内框焊接完成后，所述短面板和长面板刚好贴合在一起，形成无缝榫接效果；完成焊接后，紧靠在一起的长面板就盖住了焊缝，外表面门框无焊接缝； (4)除去反面的焊接瘤；完成门窗框的焊接。有益效果: 与现有技术相比，本专利技术具有以下优点: 1、本专利技术一种新型的无缝UPVC门窗框结构，使窗框基本保持焊接强度的前提下，表面没有焊缝，无需清角，面板的连接形成天然纹路的榫接效果。2、本专利技术中还采用一种新的uPVC成框工艺，将焊接材料的框体和面板处理成不同的形式，然后将框体焊接成框，再按传统的清角方式去除反面溢出的焊瘤，最终在正面形成天然的榫接效果，另一面形成uPVC的焊接效果，提升了成窗的美观性和品味，同时保证了门窗的牢度。【附图说明】图1为传统常规的门窗框体的示意图。图2为图1局部放大图。图3为本专利技术所述门窗框体的示意图。图4为图3局部放大图。图5为竖框的结构示意图； 图6为横框的结构示意图； 图7为无缝uPVC门窗框示意图； 图8为横框的示意图； 图9为图8中C处的放大图； 图10为竖框的示意图； 图11为图10中D处的放大图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本专利技术。实施例如图3图4所示的一种无缝uPVC门窗框，包括竖框I和横框2 ;所述竖框I和横框2连接形成直角框体；所述直角框体长度为L，宽度为W ;所述竖框I和横框2型材都分别为整体结构。所述竖框I包括:短面板11和竖内框12 ;所述横框2包括:长面板21和横内框22，所述长面板和短面板的宽度为B ;所述长面板的长度与直角框体的长度L 一致；所述短面板的长度为W-2B，所述短面板在竖内框12上居中。所述竖内框和所述横内框的端面为坡面；所述所述竖框I和横框2安装固定时，所述竖内框12和横内框22焊接在一起，进而使所述短面板11和长面板21拼靠在一起。上述无缝uPVC门窗框的外榫内焊的uPVC成框工艺，该步骤的方法如下: (I)设定焊接融化量为H, H为； (2)将型材加工成横框和竖框；横内框的长度为L+2H ;竖内框的长度为W+2H ;所述竖内框和横内框的端面为相对应坡面，竖内框和横内框焊接时都融化掉一个H，形成直角框体量，焊接完成后竖框长度为W，横内框的长度为L ； 所述短面板和长面板不参与焊接，在内框和横内框焊接完成后，所述短面板和长面板刚好贴合在一起，形成无缝榫接效果；完成焊接后，紧靠在一起的长面板就盖住了焊缝，外表面门框无焊接缝； (4)除去反面的焊接瘤；完成门窗框的焊接。【主权项】1.一种无缝uPVC门窗框，其特征在于:包括竖框(I)和横框(2);所述竖框(I)和横框(2)连接形成直角框体；所述直角框体长度为L，宽度为W ;所述竖框(I)和横框(2)型材都分别为整体结构； 所述竖框(I)包括:短面板(11)和竖内框(12);所述横框(2)包括:长面板(21)和横内框(22)，所述长面板和短面板的宽度为B ;所述长面板的长度与直角框体的长度L 一致；所述短面板的长度为W-2B的长度；所述短面板在竖内框(12)上居中。2.根据权利要求1所述的无缝uPVC门窗框，其特征在于:所述竖内框和所述横内框的端面为坡面；所述竖框(I)和横框(2)安装固定时，所述竖内框(12)和横内框(22)焊接在一起形成直角，进而使所述短面板(11)端面与长面板(21)的侧面拼靠在一起，没有焊缝。3.根据权利要求1所述的无缝uPVC门窗框，其特征在于:所述面板正面为图案饰面。4.一种外榫内焊的uPVC成框工艺，其特征在于:该步骤的方法如下: (1)设定焊接融化量为H,H为； (2)将型材加工成横框和竖框；横内框的长度为L+2H;竖内框的长度为W+2H ;所述竖内框和横内框的端面为相对应坡面，竖内框和横内框焊接时都融化掉一个H，形成直角框体量，焊接完成后竖框长度为W，横内框的长度为L ； 所述短面板和长面板不参与焊接，在内框和横内框焊接完成后，所述短面板和长面板刚好贴合在一起，形成无缝榫接效果；完成焊接后，紧靠在一起的长面板就盖住了焊缝，外表面门框无焊接缝； (4)除去反面的焊接瘤；完成门窗框的焊接。【专利摘要】本专利技术公开了一种无缝uPVC门窗框，包括竖框和横框；所述竖框和横框连接形成直角框体；所述直角框体长度为L，宽度为W；所述竖框和横框型材都分别为整体结构；所述竖框包括：短面板和竖内框；所述横框包括：长面板和横内框，所述长面板和短面板的宽度为B；所述长面板的长度与直角框体的长度L一致；所述短面板的长度为W-2B的长度；所述短面板在竖内框上居中。本专利技术中通过将面板设计成长面板和短面板本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无缝uPVC门窗框，其特征在于：包括竖框（1）和横框（2）；所述竖框（1）和横框（2）连接形成直角框体；所述直角框体长度为L，宽度为W；所述竖框（1）和横框（2）型材都分别为整体结构；所述竖框（1）包括：短面板（11）和竖内框（12）；所述横框（2）包括：长面板（21）和横内框（22），所述长面板和短面板的宽度为B；所述长面板的长度与直角框体的长度L一致；所述短面板的长度为W‑2B的长度；所述短面板在竖内框（12）上居中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海涛，张志龙，
申请(专利权)人：太仓威格玛机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。