一种用于慢走丝线切割机的新型导电块制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于慢走丝线切割机的新型导电块，包括长方体形的基座，基座包括第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面、第五侧面和第六侧面，第一侧面的面积与第二侧面的面积相等，第一侧面的面积大于第三侧面的面积，第一侧面的面积大于第五侧面的面积，第一侧面设有第一槽位，第二侧面设有第二槽位，第一槽位设有第一导电片，第二槽位设有第二导电片，第一导电片嵌设于第一槽位，第二导电片嵌设于第二槽位，第一导电片和第二导电片分别与基座可拆卸连接；该导电块的表面磨损后，只需更换第一导电片和第二导电片即可，不需更换整个导电块，降低了用户的使用成本；该导电块制造成本低，电阻小，提高了慢走丝线切割机的切割速度和生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械配件
，尤其涉及一种用于慢走丝线切割机的新型导电块。
技术介绍
慢走丝线切割机是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝，一般为铜丝和钼丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电，产生6000度以上高温，蚀除金属、切割成工件的一种数控加工机床。导电块是慢走丝线切割机中的重要元件。现有的导电块是一个全由钨钢制成的长方体块状物，该导电块的表面磨损后，需要更换整个导电块，增加了用户的使用成本。该导电块制造成本高，电阻大，降低了慢走丝线切割机的切割速度和生产效率
技术实现思路
本技术为克服上述缺陷而提供了一种用于慢走丝线切割机的新型导电块，该导电块的表面磨损后，只需更换第一导电片和第二导电片即可，不需要更换整个导电块，降低了用户的使用成本。该导电块制造成本低，电阻小，提高了慢走丝线切割机的切割速度和生产效率。为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案。一种用于慢走丝线切割机的新型导电块，包括长方体形的基座，所述基座包括第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面、第五侧面和第六侧面，所述第一侧面的面积与所述第二侧面的面积相等，所述第三侧面的面积与所述第四侧面的面积相等，所述第五侧面的面积与所述第六侧面的面积相等，所述第一侧面的面积大于所述第三侧面的面积，所述第一侧面的面积大于所述第五侧面的面积，所述第一侧面设有第一槽位，所述第二侧面设有第二槽位，所述第一槽位设有第一导电片，所述第二槽位设有第二导电片，所述第一导电片嵌设于所述第一槽位，所述第二导电片嵌设于所述第二槽位，所述第一导电片和所述第二导电片分别与所述基座可拆卸连接。其中，所述基座为陶瓷基座、铝合金基座、锌合金基座或铜基座。其中，所述第一导电片和所述第二导电片均为钨钢导电片。其中，所述第一导电片和所述第二导电片分别与所述基座粘接、螺接或卡接。其中，所述第五侧面开设有第一限位凹槽，所述第六侧面开设有第二限位凹槽。其中，所述基座的长度为20~30毫米，所述基座的高度为2~5毫米，所述基座的宽度为8~15毫米。其中，所述第一槽位和所述第二槽位的深度为0.2-0.5毫米，所述第一导电片的厚度与所述第二导电片的厚度相等。其中，所述第一槽位与所述第二槽位的深度相等，所述第一导电片的厚度与所述第一槽位的深度相等。其中，所述第三侧面开设有第一定位槽，所述第四侧面开设有第二定位槽。本技术的有益效果为:本技术的一种用于慢走丝线切割机的新型导电块，包括长方体形的基座，所述基座包括第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面、第五侧面和第六侧面，所述第一侧面的面积与所述第二侧面的面积相等，所述第三侧面的面积与所述第四侧面的面积相等，所述第五侧面的面积与所述第六侧面的面积相等，所述第一侧面的面积大于所述第三侧面的面积，所述第一侧面的面积大于所述第五侧面的面积，所述第一侧面设有第一槽位，所述第二侧面设有第二槽位，所述第一槽位设有第一导电片，所述第二槽位设有第二导电片，所述第一导电片嵌设于所述第一槽位，所述第二导电片嵌设于所述第二槽位，所述第一导电片和所述第二导电片分别与所述基座可拆卸连接；该导电块的表面磨损后，只需更换第一导电片和第二导电片即可，不需要更换整个导电块，降低了用户的使用成本。该导电块制造成本低，电阻小，提高了慢走丝线切割机的切割速度和生产效率。【附图说明】用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1是本技术的一种用于慢走丝线切割机的新型导电块的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，这是本技术的较佳实施例。实施例如图1所示，本技术的一种用于慢走丝线切割机的新型导电块，包括长方体形的基座1，所述基座I包括第一侧面2、第二侧面、第三侧面3、第四侧面4、第五侧面和第六侧面5，所述第一侧面2的面积与所述第二侧面的面积相等，所述第三侧面3的面积与所述第四侧面4的面积相等，所述第五侧面的面积与所述第六侧面5的面积相等，所述第一侧面2的面积大于所述第三侧面3的面积，所述第一侧面2的面积大于所述第五侧面的面积，所述第一侧面2设有第一槽位，所述第二侧面设有第二槽位，所述第一槽位设有第一导电片8，所述第二槽位设有第二导电片，所述第一导电片8嵌设于所述第一槽位，所述第二导电片嵌设于所述第二槽位，所述第一导电片8和所述第二导电片分别与所述基座I可拆卸连接。该导电块的表面磨损后，只需更换第一导电片8和第二导电片即可，不需要更换整个导电块，降低了用户的使用成本。该导电块制造成本低，电阻小，提高了慢走丝线切割机的切割速度和生产效率。本实施例的基座I为陶瓷基座1、铝合金基座1、锌合金基座I或铜基座I ;作为一个优选的技术方案，本实施例的基座I为陶瓷基座1，陶瓷基座I易于成型，制造成本低，硬度适中，符合导电块的使用要求。本实施例的第一导电片8和所述第二导电片均为钨钢导电片；钨钢导电片易于成型，电阻小，能够提高慢走丝线切割机的切割速度和生产效率。本实施例的第一导电片8和所述第二导电片分别与所述基座I粘接、螺接或卡接；作为一个优选的技术方案，本实施例的第一导电片8和所述第二导电片分别与所述基座I粘接，该设置结构简单，易于成型，生产成本低，连接牢固。本实施例的第五侧面开设有第一限位凹槽，所述第六侧面5开设有第二限位凹槽7;该设置结构简单，易于成型，在将导电块安装到慢走丝线切割机上的时候能够对导电块进行限位，防止导电块移位，保障了切割精度和切割速度，可靠性高。本实施例的基座I的长度为20~30毫米，所述基座I的高度为2~5毫米，所述基座I的宽度为8~15毫米；作为一个优选的技术方案，本实施例的基座I的长度为22毫米，所述基座I的高度为2毫米，所述基座I的宽度为10毫米；该设置结构简单，易于成型，符合导电块的使用要求。本实施例的第一槽位和所述第二槽位的深度为0.2-0.5毫米；作为一个优选的技术方案，本实施例的第一槽位和所述第二槽位的深度为0.2毫米，所述第一导电片8的厚度与所述第二导电片的厚度相等；第一槽位与所述第二槽位的深度相等，所述第一导电片8的厚度与所述第一槽位的深度相等；该设置结构简单，易于成型，导电块表面平滑，导电性好，电阻小，能够提高慢走丝线切割机的切割速度和生产效率。本实施例的第三侧面3开设有第一定位槽6，所述第四侧面4开设有第二定位槽；该设置结构简单，易于成型，在将导电块安装到慢走丝线切割机上的时候能够对导电块进行定位，防止导电块移动，保障了切割精度和切割速度，可靠性高。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。【主权项】1.一种用于慢走丝线切割机的新型导电块，其特征在于:包括长方体形的基座，所述基座包括第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面、第五侧面和第六侧面，所述第一侧面的面积与所述第二侧面的面积相等，所述第三侧面的面积与所述第四侧面的面积相等，所述第五侧面的面积与所述第六侧面的面积相等，所述第一侧面的面积大于所述第三侧面的面积，所述第一侧面的面积大于所述第五本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于慢走丝线切割机的新型导电块，其特征在于：包括长方体形的基座，所述基座包括第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面、第五侧面和第六侧面，所述第一侧面的面积与所述第二侧面的面积相等，所述第三侧面的面积与所述第四侧面的面积相等，所述第五侧面的面积与所述第六侧面的面积相等，所述第一侧面的面积大于所述第三侧面的面积，所述第一侧面的面积大于所述第五侧面的面积，所述第一侧面设有第一槽位，所述第二侧面设有第二槽位，所述第一槽位设有第一导电片，所述第二槽位设有第二导电片，所述第一导电片嵌设于所述第一槽位，所述第二导电片嵌设于所述第二槽位，所述第一导电片和所述第二导电片分别与所述基座可拆卸连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何祥龙，
申请(专利权)人：何祥龙，
类型：新型
国别省市：湖北;42