一种链条拆装器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种链条拆装器，包括拆装座、压紧套、拆装螺杆、拆装顶针以及拆装系统，拆装座包括上、下固定座，上固定座上设有压紧螺孔，下固定座上设有销轴落孔，销轴落孔的孔径大于销轴直径，压紧套与压紧螺孔连接，其内设有拆装螺孔，两个压紧套的中心距等于两销轴的中心距，拆装螺杆与拆装螺孔螺纹连接，拆装顶针与拆装螺杆下端连接，拆装顶针直径小于链条销轴的直径，长度大于链条销轴的长度，销轴落孔、拆装顶针与压紧螺孔同轴。与现有技术相比，本实用新型专利技术的链条拆装器可在压紧套准确定位链节后，拆装系统驱动两个拆装螺杆转动，对链节的两个销轴进行同步拆装，因此，拆装过程不会因链板两端受力不均而产生不平衡力和链板翘曲的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自行车维修工具
，尤其涉及一种链条拆装器。
技术介绍
链条是自行车重要工作部件，其每节通过销轴连接形成所需长度，这种链条在维修或拆装链节时，需要拆下几节损坏的链节，大多数自行车维修人员大多采用冲子对准链条上的销轴，用锤子敲击将销轴拆下，在拆装过程中，容易损坏链板或造成人员伤害。为了提高链条拆装的质量和安全性，人们专利技术了各种链条拆装工具，但现有技术的链条拆装工具均为单个销轴拆装，由于每个链节包括两个销轴，单个销轴拆装过程中，链板易因不平衡力易发生翘曲，导致拆装困难，甚至卡滞无法拆装，或连接孔和销轴遭到损坏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种防止链条拆装过程中产生不平衡力，以便轻松拆装链节的链条拆装器。本技术是通过以下技术方案予以实现，一种链条拆装器，包括:拆装座，其包括平行设置的上固定座和下固定座，上固定座上设有两压紧螺孔，下固定座上设有与压紧螺孔同轴的两个销轴落孔，销轴落孔的孔径大于销轴直径；压紧套两个，其通过一端的外螺纹与压紧螺孔连接，压紧套内设有拆装螺孔，两个压紧套的中心距等于链节上两销轴的中心距；拆装螺杆两个，通过其上的外螺纹与拆装螺孔螺纹连接；拆装顶针两个，分别与两个拆装螺杆的下端固定连接，拆装顶针呈圆柱形，其直径小于链条销轴的直径，其长度大于链条销轴的长度，拆装顶针与压紧螺孔同轴；拆装系统，固定在上固定座上，分别与两个拆装螺杆连接。进一步地，拆装系统包括两个分别与两拆装螺杆上端连接的从动轮和一位于两从动轮中间的主动轮，主动轮固定在与上固定座轴承连接的驱动杆上，主动轮上还连接有拆装手轮。进一步地，下固定座上设有两收纳腔，收纳腔分别位于两个拆装顶针的正下方，收纳腔上盖设有支撑座套，销轴落孔设在支撑座套上。进一步地，支撑座套的上平面上开设有与链板外形相对应的凹槽，且凹槽上垂直于链条长度方向的两侧面为开放侧面。—种链条拆装工装，包括:拆装座，其包括平行设置的上固定座和下固定座，所述上固定座上设有压紧螺孔，下固定座上设有与所述压紧螺孔同轴的销轴落孔，销轴落孔的孔径大于链条的销轴的直径，下固定座底部为凹槽，凹槽槽底固定有与所述销轴落孔同轴的固定螺母；压紧套，其通过一端的外螺纹与所述压紧螺孔连接，压紧套内设有贯穿套体的拆装螺孔；拆装螺杆，通过其上的外螺纹与拆装螺孔螺纹连接；拆装顶针，与所述拆装螺杆的下端固定连接，拆装顶针呈圆柱形，其直径小于链条销轴的直径，其长度大于销轴的长度，拆装顶针与所述压紧螺孔同轴；弹性定位机构，穿过所述销轴落孔并与所述固定螺母螺纹连接，其包括定位芯、定位套以及弹簧，定位套与固定螺母连接，定位芯伸出下固定座上平面的长度小于或等于销轴长度，定位芯的外径小于销轴的外径，定位芯与所述拆装顶针同轴，定位芯上设有凸台，定位套内设有隔板，弹簧卡设于凸台和隔板之间，隔板上设有用于定位芯穿过的通孔，隔板与定位套底部的距离等于定位芯伸出下固定座上平面的长度。拆装螺孔的孔径大于销轴的外径。所述压紧套、拆装螺杆、拆装顶针以及弹性定位机构的数量分别为两个，并分别对称设置于拆装座上，所述上固定座上设有两个中心距等于链节上两销轴中心距的压紧螺孔，两个压紧套分别位于两压紧螺孔。还包括同步驱动系统，所述同步驱动系统包括两个分别与所述两拆装螺杆上端连接的从动轮和一位于两从动轮中间的驱动轮，驱动轮固定在与上固定座轴承连接的驱动杆上，驱动轮上还连接有拆装手轮。与现有技术相比，本技术的链条拆装器可在压紧套准确定位链节后，拆装系统驱动两个拆装螺杆同步转动，对链节上的两个销轴进行同步拆装，因此，拆装过程中不会因链板两端受力不均衡而产生不平衡力和链板翘曲的问题，拆装轻松、顺畅，同时拆装力为螺纹旋转产生的驱动力，拆装动作柔和，不会损伤链板孔和销轴，此外，该拆装器一次操作可同时拆装两销轴，因此还具有拆装效率高的特点。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图中下固定座的剖切面的结构示意图。图中:1.拆装座，11.下固定座，111.收纳腔，12.上固定座，2.压紧套，3.驱动轮，4.驱动杆，5.拆装手轮，6.从动轮，7.拆装螺杆，8.压紧手柄，9.拆装顶针，10.支撑座套，101.销轴落孔。【具体实施方式】为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1和2所示，本技术的一种链条拆装器，包括:呈C形结构的拆装座1，其包括上下平行设置的上固定座12和下固定座11，上固定座12上设有两压紧螺孔，下固定座11上设有与压紧螺孔同轴的两个销轴落孔101，拆装时销轴从销轴落孔101落下，销轴落孔101的孔径大于销轴直径，为了保证销轴能够准确快速定位销轴落孔101的孔口区域，优选地，销轴落孔101孔径比销轴直径大-mm ;压紧套2两个，其通过一端的外螺纹与压紧螺孔连接，压紧套2内设有贯通套体的拆装螺孔，压紧套2上还设有压紧手柄8，压紧时，旋转压紧套2使其下端紧压在链板表面，两个压紧套2的中心距等于链节上两销轴的中心距；拆装螺杆7两个，通过其上的外螺纹与拆装螺孔螺纹连接； 拆装顶针9两个，分别与两个拆装螺杆7的下端固定连接，旋转拆装螺杆7，其下端的拆装顶针9伸出压紧套2，拆装顶针9呈圆柱形，其直径小于链条销轴的直径，其长度大于链条销轴的长度，拆装顶针9与压紧螺孔同轴；拆装系统，固定在上固定座12上，其包括两个分别与两拆装螺杆7上端连接的从动轮6和一位于两从动轮6中间的驱动轮3，驱动轮3固定在与上固定座12轴承连接的驱动杆4上，驱动轮3上还连接有拆装手轮5。本技术的链条拆装器在进行链条拆解时，将链条的任一链节放置于下固定座11上，并确保两销轴分别位于两销轴落孔101的孔口区域内，转动压紧套2使其下端下降并紧压在链板上，完成链节的定位操作，转动拆装手轮5，驱动两个拆装螺杆7转动，使其下端的拆装顶针9从压紧套2内部伸出，并随着拆装顶针9的不断下降，同步地将链节上的两个销轴分别顶出链板，由销轴落孔101落下；因此，与现有技术相比，本技术的链条拆装器可在压紧套2准确定位链节后，拆装系统驱动两个拆装螺杆7同步转动，对链节上的两个销轴进行同步拆装，因此，拆装过程中不会因链板两端受力不均衡而产生不平衡力和链板翘曲的问题，拆装轻松、顺畅，同时拆装力为螺纹旋转产生的驱动力，拆装动作柔和，不会损伤链板孔和销轴，此外，该拆装器一次操作可同时拆装两销轴，因此还具有拆装效率高的特点。作为进一步的技术方案，为了防止拆卸后销轴丢失，下固定座11上设有两收纳腔111，收纳腔111分别位于两个拆装顶针9的正下方，收纳腔111上盖设有支撑座套10，销轴落孔101设在支撑座套10上，收纳腔111的高度大于销轴长度，销轴由链板落下后，落于收纳腔111内，为了快速的定位链节，使链节两销轴分别与拆装顶针9对齐，支撑座套10的上平面上还开设有与链板外形相对应的凹槽(图中未示)，且凹槽上垂直于链条长度方向的两侧面为开放式，防止凹槽内的链板因其余链节的牵动翘起，不变进行拆装。本技术的拆装器在进行链条的安装操作时，为了方便安装时定位，进一步地，凹槽的高度大于链条的三块链板和一滚轮的总厚度，小于四块链板和一滚轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种链条拆装器，其特征在于，包括：拆装座(1)，其包括平行设置的上固定座(12)和下固定座(11)，所述上固定座(12)上设有两压紧螺孔，下固定座(11)上设有与所述压紧螺孔同轴的两个销轴落孔(101)，销轴落孔(101)的孔径大于销轴直径；压紧套(2)两个，其通过一端的外螺纹与所述压紧螺孔连接，压紧套(2)内设有拆装螺孔，两个压紧套(2)的中心距等于链节上两销轴的中心距；拆装螺杆(7)两个，通过其上的外螺纹与拆装螺孔螺纹连接；拆装顶针(9)两个，分别与所述两个拆装螺杆(7)的下端固定连接，拆装顶针(9)呈圆柱形，其直径小于链条销轴的直径，其长度大于链条销轴的长度，拆装顶针(9)与所述压紧螺孔同轴；拆装系统，固定在上固定座(12)上，分别与两个拆装螺杆(7)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付善春，
申请(专利权)人：天津友鹏永悦工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12