本实用新型专利技术提供了一种新型标贴辅料供给装置，其包括标贴卷料安装机构(1)、标贴辅料限定位机构(2)、标贴辅料分离机构(3)、快速装夹机构(4)，所述标贴辅料限定位机构(2)、标贴辅料分离机构(3)、快速装夹机构(4)分别安装于所述标贴卷料安装机构(1)，通过所述快速装夹机构(4)快速定位安装于其他设备上，标贴卷料安装于所述标贴卷料安装机构(1)，标贴辅料依次经所述标贴辅料限定位机构(2)和标贴辅料分离机构(3)，所述标贴辅料分离机构(3)分离出标贴和辅料。本实用新型专利技术结构简单，生产效率高，装配精度高，成本低。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动贴标
，特别涉及一种新型标贴辅料供给装置。
技术介绍
目前国内贴标、贴装等设备/装置均为独立供料。如果涉及手机行业或者电路板行业的十种甚至几十种标贴时，传统装置只能采用单机单用，而多种贴标贴装时，必须增加独立的贴标机构，则成本巨大，且控制系统均有自己的控制中心，很难做到步调一致。由于配合的装置/机构太多，装配精度也很难得到保障，严重影响生产效率。在智能视觉贴装中，涉及多种标贴/辅料，同时有序地给视觉贴装系统供给物料，又要方便系统操作人员进行快速地物料补给和更换。为了降低成本，在供料动力中采用一台伺服电机作为供给动力，因此，该装置要有进行动力传递的自动离合功能。为此，该供给装置设计采用模块化，且配备快速装夹及定位机构，以达到快速装夹、物料补给的目的。
技术实现思路
针对上述现有技术，本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单，生产效率高，装配精度高，成本低的新型标贴辅料供给装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种新型标贴辅料供给装置，包括标贴卷料安装机构、标贴辅料限定位机构、标贴辅料分离机构、快速装夹机构，所述标贴辅料限定位机构、标贴辅料分离机构、快速装夹机构分别安装于所述标贴卷料安装机构，通过所述快速装夹机构快速定位安装于其他设备上，标贴卷料安装于所述标贴卷料安装机构，标贴辅料依次经所述标贴辅料限定位机构和标贴辅料分离机构，所述标贴辅料分离机构分离出标贴和辅料。本技术的进一步改进为，所述标贴卷料安装机构包括主基板、标贴卷料限位板、料盘安装轴，所述料盘安装轴的一端穿过所述主基板并与之转动连接，所述料盘安装轴的另一端与所述标贴卷料限位板固定连接。本技术的进一步改进为，所述标贴辅料限定位机构包括至少两支定位柱，所述定位柱的一端交错安装于所述主基板内侧，所述定位柱的另一端安装有弹性径向预压载带限位环。本技术的进一步改进为，所述标贴辅料分离机构包括标贴支撑分离板、从动摩擦轮、从动摩擦轮支架、主动摩擦轮、主动摩擦轮调节机构、反转张紧机构，所述标贴支撑分离板、从动摩擦轮支架分别安装于所述主基板内侧，所述从动摩擦轮转动安装于所述从动摩擦轮支架，所述主动摩擦轮转动安装于所述主动摩擦轮调节机构，所述主动摩擦轮调节机构安装于所述主基板外侧，所述反转张紧机构安装于所述主动摩擦轮调节机构和料盘安装轴，辅料在所述从动摩擦轮和主动摩擦轮之间的摩擦力作用向下移动，带动标贴辅料经所述标贴支撑分离板分离成标贴和辅料。本技术的进一步改进为，所述快速装夹机构包括快速装夹块、快速定位块，所述快速装夹块、快速定位块分别安装于所述主基板内侧，所述快速装夹块上设有波珠螺丝。本技术的进一步改进为，所述弹性径向预压载带限位环包括限位环主体、弹簧固定销、拉伸弹簧，所述限位环主体设有安装所述拉伸弹簧的环形凹槽，所述拉伸弹簧的两端分别通过弹簧固定销安装于所述环形凹槽内。本技术的进一步改进为，所述主动摩擦轮调节机构包括调节手柄，所述主动摩擦轮设有中心轴，所述调节手柄的一端与所述中心轴转动连接，所述调节手柄的中间部位转动安装于所述主基板外侧。本技术的进一步改进为，所述反转张紧机构包括反转主动轮、反转从动轮、反转带，所述反转主动轮固定安装于所述中心轴，所述反转从动轮固定安装于所述料盘安装轴的一端，所述反转带分别与所述反转主动轮、反转从动轮传动连接。本技术的进一步改进为，所述反转带为橡胶圆反转带。本技术的进一步改进为，所述反转主动轮的直径大于反转从动轮的直径。与现有技术相比，本技术通过所述快速装夹机构快速定位安装于其他设备上，标贴卷料安装于所述标贴卷料安装机构，标贴辅料依次经所述标贴辅料限定位机构和标贴辅料分离机构，所述标贴辅料分离机构分离出标贴和辅料，本技术可以根据生产需求多组组合使用，提高生产效率。本技术结构简单，生产效率高，装配精度高，成本低。【附图说明】图1、图2、图3是本技术的三个不同视角的立体图；图4是本技术的弹性径向预压载带限位环的立体结构图；图5是本技术的标贴卷料限位板立体结构图；图6是本技术的标贴支撑分离板结构示意图；图7是本技术的A-A放大示意图；图8是本技术的反转张紧机构立体结构图；图9是本技术的快速装夹块和波珠螺丝立体展开图；图10是本技术安装于智能视觉贴标系统中的工作立体示意图。图中各部件名称如下:I一标贴卷料安装机构；11—主基板；12—标贴卷料限位板；121—限位板主体；122—铜质结构镶件；13—料盘安装轴；2—标贴辅料限定位机构；21—定位柱；22—弹性径向预压载带限位环；221—限位环主体；2211—环形凹槽；222—弹簧固定销；223—拉伸弹簧；3—标贴辅料分离机构；31—标贴支撑分离板；311—分离角；32—从动摩擦轮；33—从动摩擦轮支架；34—主动摩擦轮；341—中心轴；35—主动摩擦轮调节机构；351—调节手柄；36—反转张紧机构；361—反转主动轮；362—反转从动轮；363—反转带；4一快速装夹机构；41—快速装夹块；42—快速定位块；43—波珠螺丝；5—搬动手把；6—定位支架；7—固定支架；8—动力轮；9一气缸；10—摩擦轮；20—标贴辅料；30—标贴载带；40一标贴。【具体实施方式】下面结合【附图说明】及【具体实施方式】对本技术进一步说明。如图1至图3所示，一种新型标贴辅料供给装置，包括标贴卷料安装机构1、标贴辅料限定位机构2、标贴辅料分离机构3、快速装夹机构4，所述标贴辅料限定位机构2、标贴辅料分离机构3、快速装夹机构4分别安装于所述标贴卷料安装机构1，通过快速装夹机构4快速定位安装于其他设备(贴标、贴装设备、视觉贴装系统等)上，标贴卷料安装于所述标贴卷料安装机构I，标贴辅料依次经所述标贴辅料限定位机构2和标贴辅料分离机构3，所述标贴辅料分离机构3分离出标贴和辅料。具体地，如图1至图5所示，所述标贴卷料安装机构I包括主基板11、标贴卷料限位板12、料盘安装轴13，所述料盘安装轴13的一端穿过所述主基板11并与之转动连接，所述料盘安装轴13的另一端与所述标贴卷料限位板12固定连接。所述标贴辅料限定位机构2包括两支定位柱21，所述定位柱21的一端交错固定安装于所述主基板11内侧，所述定位柱21的另一端安装有弹性径向预压载带限位环22，所述主基板11是本技术的基础部件，所述主基板11采用合金铝制作；所述弹性径向预压载带限位环22包括限位环主体221、弹簧固定销222、拉伸弹簧223，所述限位环主体221设有安装所述拉伸弹簧223的环形凹槽2211，所述拉伸弹簧223的两端分别通过弹簧固定销222安装于所述环形凹槽2211内。具体地，如图1至图5所示，所述标贴辅料分离机构3包括标贴支撑分离板31、从动摩擦轮32、从动摩擦轮支架33、主动摩擦轮34、主动摩擦轮调节机构35、反转张紧机构36，所述标贴支撑分离板31、从动摩擦轮支架33分别固定安装于所述主基板11内侧，所述从动摩擦轮32转动安装于所述从动摩擦轮支架33，所述主动摩擦轮34转动安装于所述主动摩擦轮调节机构35，所述主动摩擦轮调节机构35安装于所述主基板11外侧，所述反转张紧机构36安装于所述主动摩擦轮调节机构3本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型标贴辅料供给装置，其特征在于：包括标贴卷料安装机构(1)、标贴辅料限定位机构(2)、标贴辅料分离机构(3)、快速装夹机构(4)，所述标贴辅料限定位机构(2)、标贴辅料分离机构(3)、快速装夹机构(4)分别安装于所述标贴卷料安装机构(1)，通过所述快速装夹机构(4)快速定位安装于其他设备上，标贴卷料安装于所述标贴卷料安装机构(1)，标贴辅料依次经所述标贴辅料限定位机构(2)和标贴辅料分离机构(3)，所述标贴辅料分离机构(3)分离出标贴和辅料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：付春林，张步进，邓光海，陈永红，
申请(专利权)人：东莞市广正模具塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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