推流式餐厨废弃物厌氧消化池制造技术

推流式餐厨废弃物厌氧消化池，它涉及一种厌氧消化池。本实用新型专利技术解决了现有的全混式厌氧消化罐存在沼气产量低、冬季保温耗热量大以及搅拌系统能耗较大的问题。厌氧消化池体沿其长度方向设置有多条廊道，厌氧消化池体的一端设置有多个进料口，进料口的数量与廊道的数量相同设置，每条廊道的进料口端设置有一个搅拌机，搅拌机的搅拌桨竖直设置，厌氧消化池体的另一端设置有沼渣暂存池体，厌氧消化池体与沼渣暂存池体之间设置有溢流堰，溢流堰的上沿低于厌氧消化池体的上沿，消能墙设置在溢流堰的上游且二者相邻设置，消能墙的下沿低于溢流堰的上沿，消能墙与溢流堰之间形成溢流通道。本实用新型专利技术用于处理城镇餐厨废弃物。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种厌氧消化池，具体涉及一种推流式餐厨废弃物厌氧消化池。
技术介绍
餐厨废弃物也称泔脚废弃物，是居民在生活消费过程中形成的生活废物，极易腐烂变质，散发恶臭，传播病毒和细菌，对环境卫生造成恶劣影响，且容易滋生病原微生物、霉菌毒素等有害物质。餐厨废弃物富含淀粉、脂肪、蛋白、纤维素等有机物质，氮、磷、钾、钙以及各种微量元素；其有毒有害化学物质(如重金属等)含量很少，营养丰富，是制作有机肥料的丰富资源，用来作为厌氧发酵的底物还可以产生清洁能源沼气。餐厨废弃物经过分选、破碎、制浆的预处理工序，有机浆液进入厌氧消化单元，经过厌氧产生沼气、沼渣、沼液，沼气、沼渣分别送至资源化利用单元，沼液进入污水处理单元，处理达标后排放。目前国内运行的餐厨废弃物处置项目厌氧消化单元均采用地上式全混厌氧罐，存在以下缺点:I)全混式厌氧消化罐易发生短流，使有机物未达到设计的物料停留时间排出系统，导致有机物发酵不充分，沼气产量低；2)地上式厌氧消化罐由于散热面积大，导致北方寒冷地区冬季保温耗热量大；3)全混式厌氧消化罐需要实现罐内全部物料混合均匀，搅拌系统能耗较大；综上，现有的全混式厌氧消化罐沼气产量低、冬季保温耗热量大以及搅拌系统能耗较大。
技术实现思路
本技术为解决现有的全混式厌氧消化罐存在沼气产量低、冬季保温耗热量大以及搅拌系统能耗较大的问题，进而提供一种推流式餐厨废弃物厌氧消化池。本技术为解决上述技术问题采取的技术方案是:本技术的推流式餐厨废弃物厌氧消化池包括厌氧消化池体、沼渣暂存池体、溢流堰、消能墙和多个搅拌机，厌氧消化池体沿其长度方向设置有多条廊道，厌氧消化池体的一端设置有多个进料口，进料口的数量与廊道的数量相同设置，每条廊道上对应设置有一个进料口，每条廊道的进料口端设置有一个搅拌机，搅拌机的搅拌桨竖直设置，厌氧消化池体的另一端设置有沼渣暂存池体，厌氧消化池体与沼渣暂存池体之间设置有溢流堰，溢流堰的上沿低于厌氧消化池体的上沿，消能墙设置在溢流堰的上游且二者相邻设置，消能墙的下沿低于溢流堰的上沿，消能墙与溢流堰之间形成溢流通道。本技术的有益效果是:本技术的推流式餐厨废弃物厌氧消化池呈直线型，有机浆液由池体的进料口送入，另一端溢流至沼渣暂存池体，与现有的全混式厌氧消化罐易发生短流相比，能够使有机质充分降解，提高沼气的产生率及资源化利用率；本技术的推流式餐厨废弃物厌氧消化池设置有搅拌机，对少量物料进行搅拌，与全物料搅拌装系统相比降低了动力消耗；同时使得新进入厌氧消化池体的物料与系统内物料充分混合，使物料在进口处稀释、均化依次进入厌氧反应的酸化、产气阶段；本技术的推流式餐厨废弃物厌氧消化池可以建在地下，减少散热面积，寒冷地区使用可以降低冬季保温耗热量。【附图说明】图1是本技术的推流式餐厨废弃物厌氧消化池的俯视图，图2是图1中厌氧消化池进料口的局部剖视图，图3是图1中厌氧消化池出进料口的局部剖视图，图4是【具体实施方式】一中厌氧消化池进出口位于消化池两端的廊道示意图，图5是【具体实施方式】一中厌氧消化池进出口位于消化池同一侧的廊道示意图。【具体实施方式】【具体实施方式】一:如图1?5所示，本实施方式的推流式餐厨废弃物厌氧消化池包括厌氧消化池体1、沼渣暂存池体3、溢流堰4、消能墙5和多个搅拌机2，厌氧消化池体I沿其长度方向设置有多条廊道1-1，厌氧消化池体I的一端设置有多个进料口 1-2，进料口 1-2的数量与廊道1-1的数量相同设置，每条廊道1-1上对应设置有一个进料口 1-2，每条廊道1-1的进料口端设置有一个搅拌机2，搅拌机2的搅拌桨竖直设置，厌氧消化池体I的另一端设置有沼渣暂存池体3，厌氧消化池体I与沼渣暂存池体3之间设置有溢流堰4，溢流堰4的上沿低于厌氧消化池体I的上沿，消能墙5设置在溢流堰4的上游且二者相邻设置，消能墙5的下沿低于溢流堰4的上沿，消能墙5与溢流堰4之间形成溢流通道。推流式厌氧消化池的平面形状呈长方形，反应池的廊道数主要取决于餐厨垃圾处理量及拟选建设用地情况，当进、出口位于发酵装置同一侧时，每条廊道数为双数；当进、出口位于消化池两端时，每条廊道数为单数。本实施方式沼渣暂存池体3的池底标高根据工程实际情况确定，有效容积满足一天沼渣沼液的储存量即可。【具体实施方式】二:如图1所示，本实施方式廊道1-1的数量是4?8条。如此设计，本实施方式中廊道1-1的数量根据项目处理规模确定，通常一组厌氧消化池设置4?8条廊道，超过8条廊道时池底板需结构特殊处理，增加施工缝及隔墙。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】三:如图2所示，本实施方式每个搅拌机2的搅拌桨上沿长度方向设置有二?四排搅拌叶片。如此设置，可以根据厌氧消化池体I的池体大小选择搅拌叶片的排数。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一或二相同。【具体实施方式】四:如图2所示，本实施方式本实施方式每个搅拌机2的搅拌桨上沿长度方向设置有三排搅拌叶片。如此设计，可以根据厌氧消化池体I的池体大小选择搅拌叶片的排数。其它组成及连接关系与【具体实施方式】三相同。工作过程:如图1?3所示，经预处理后的餐厨废弃物有机浆液通过进料泵输送至厌氧消化池体I内，即浆液由消化池进料口 1-2流入，在进料口 1-2处搅拌机2的作用下，在进料口1-2处物料与池内物料发酵混合，浆料在厌氧消化池体I内沿水流方向无纵向返混，沿池体方向向前流动，最终由消化池出料端溢流至沼渣暂存池体3内；本技术的厌氧消化池体I内推流式流态可以训话培养出与流至该厌氧消化池体I中的有机浆液理化指标、环境条件相适应的优势微生物种群。例如在位于厌氧消化池体I前端的物料以水解及产酸菌为主，而在较后面的厌氧消化池体I中则以甲烷菌为主。就甲烷菌而言，随物流的推移，其种群由八叠球菌属为主逐渐向甲烷丝菌属、异养甲烷菌和脱硫弧菌属等转变，这样逐渐的变化，是优势微生物种群得以良好的生长繁殖，有机物在厌氧消化池体I中得到充分降解。【主权项】1.一种推流式餐厨废弃物厌氧消化池，所述厌氧消化池包括厌氧消化池体(I)、沼渣暂存池体(3)、溢流堰(4)、消能墙(5)和多个搅拌机(2)，其特征在于:厌氧消化池体(I)沿其长度方向设置有多条廊道(1-1)，厌氧消化池体(I)的一端设置有多个进料口(1-2)，进料口(1-2)的数量与廊道(1-1)的数量相同设置，每条廊道(1-1)上对应设置有一个进料口(1-2)，每条廊道(1-1)的进料口端设置有一个搅拌机(2)，搅拌机(2)的搅拌桨竖直设置，厌氧消化池体(I)的另一端设置有沼渣暂存池体(3)，厌氧消化池体(I)与沼渣暂存池体(3)之间设置有溢流堰(4)，溢流堰(4)的上沿低于厌氧消化池体(I)的上沿，消能墙(5)设置在溢流堰(4)的上游且二者相邻设置，消能墙(5)的下沿低于溢流堰(4)的上沿，消能墙(5)与溢流堰(4)之间形成溢流通道。2.根据权利要求1所述的推流式餐厨废弃物厌氧消化池，其特征在于:廊道(1-1)的数量是4?8条。3.根据权利要求1或2所述的推流式餐厨废弃物厌氧消化池，其特征在于:每个搅拌机(2)的搅拌桨上沿长度方向设置有二?四排搅拌叶片。4.根据权利要求3所述的推流式餐厨废弃物厌氧消化池，其特本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种推流式餐厨废弃物厌氧消化池，所述厌氧消化池包括厌氧消化池体(1)、沼渣暂存池体(3)、溢流堰(4)、消能墙(5)和多个搅拌机(2)，其特征在于：厌氧消化池体(1)沿其长度方向设置有多条廊道(1‑1)，厌氧消化池体(1)的一端设置有多个进料口(1‑2)，进料口(1‑2)的数量与廊道(1‑1)的数量相同设置，每条廊道(1‑1)上对应设置有一个进料口(1‑2)，每条廊道(1‑1)的进料口端设置有一个搅拌机(2)，搅拌机(2)的搅拌桨竖直设置，厌氧消化池体(1)的另一端设置有沼渣暂存池体(3)，厌氧消化池体(1)与沼渣暂存池体(3)之间设置有溢流堰(4)，溢流堰(4)的上沿低于厌氧消化池体(1)的上沿，消能墙(5)设置在溢流堰(4)的上游且二者相邻设置，消能墙(5)的下沿低于溢流堰(4)的上沿，消能墙(5)与溢流堰(4)之间形成溢流通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石淼，石洪影，徐诚蛟，张毅方，孙秋君，胡国峰，王亮，
申请(专利权)人：黑龙江中科瑞合环保技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23