本实用新型专利技术涉及一种码头装车料斗除尘装置。它解决了现有料斗易产生扬尘等问题。包括具有矩形敞口的料斗，矩形敞口的任意两个相互对应的对角的周向外围设有除尘机构，每一个除尘机构均包括底架、立柱、气雾除尘组件与具有两相流喷嘴的两相流装置，每一个气雾除尘组件均包括输气管与输水管，输气管与输水通过安装结构与立柱相连且输气管和输水管均沿矩形敞口侧边轴向设置，输气管上设有若干依次设置的喷气孔，且输气管连接有气体产生装置，输水管连接有泵体，且输水管上设有若干依次设置的喷嘴。优点在于：能防止扬尘的产生，除尘效果好，使得料斗在卸料时不易污染空气，且能适用于大体积的料斗。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械设备
，尤其是涉及一种码头装车料斗除尘装置。
技术介绍
码头料斗主要是运用在码头的卸货料斗，其主要用于卸载煤炭、水泥、石灰、矿粉等等，其主要工作原理是通过挖机等对设置料斗上方的进料口进行投料，然后由设置在下方的出料口将物料输送至输送车辆上，但是现有的码头料斗在工作时，当卸载的物料为煤炭等矿产时会产生大量的扬尘，这样会使得空气中短时间内聚集较多的灰尘，破坏空气质量，严重危害环境及人的身体健康。为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种环保除尘料斗，包括料斗支架和下设有阀门、导料槽的料斗斗体，料斗支架上还设有除尘组件，所述除尘组件的吸尘口位于地面皮带机的正上方。上述方案在一定程度上解决了现有料斗卸料时易产生扬尘现象的问题，但是该方案依然存在着:结构复杂，除尘效果差，无法适用于大体积料斗的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种结构简单合理，防扬尘效果好的码头装车料斗除尘装置。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案:本码头装车料斗除尘装置，包括具有矩形敞口的料斗，其特征在于，所述的矩形敞口的任意两个相互对应的对角的周向外围设有除尘机构，每一个除尘机构均包括沿竖直方向设置在矩形敞口对角外侧的底架，所述的底架上端设有立柱，在立柱上分别设有两个设置在矩形敞口两侧的气雾除尘组件，所述的立柱上端设有位于气雾除尘组件上方且具有两相流喷嘴的两相流装置，所述的两相流喷嘴倾斜向下设置且朝向矩形敞口的中心，每一个气雾除尘组件均包括自上向下且相互平行设置的输气管与输水管，所述的输气管与输水通过安装结构与立柱相连且所述的输气管和输水管均沿矩形敞口侧边轴向设置，所述的输气管上设有若干依次设置的喷气孔，且所述的输气管连接有气体产生装置，所述的输水管连接有泵体，且所述的输水管上设有若干依次设置的喷嘴。当料斗开始卸料时，两相流装置与气雾除尘组件同时工作，由于在物料下落过程中会在漏斗口形成卷吸涡，这也是扬尘的主要原因，在输气管的作用下喷气孔同时喷出气体，阻止卷吸涡的形成，使得气幕与漏斗间形成半封闭空间，并通过设置在输气管下方的输水管进行喷水降尘，但是由于料斗工作面较大，漏斗中心位置气雾除尘组件作用不到，所以在两相流装置作用下两相流喷嘴利用风送水雾的方式进行降尘，使得整个装置防扬尘效果好。在上述的码头装车料斗除尘装置中，所述的输气管与输水管之间通过若干连接杆固定相连，且输气管和输水管均沿矩形敞口侧边一端轴向延伸至另一端。即输气管和输水管均上下对称设置从而将整个矩形敞口包围。在上述的码头装车料斗除尘装置中，所述的安装结构包括若干自上向下依次设置在立柱周向外围的安装环，所述的连接杆连接有与安装环周向转动相连的安装杆，所述的立柱上设有位于安装环上方的加强环体，且所述的加强环体上连接有倾斜设置的加强杆，且所述的加强杆一端与加强环体周向转动相连，另一端固定设置在输气管上。在上述的码头装车料斗除尘装置中，所述的输气管长度大小与输水管长度大小相等，且所述的输气管和输水管均与立柱相互垂直设置。在上述的码头装车料斗除尘装置中，所述的气体产生装置为鼓风机。在上述的码头装车料斗除尘装置中，所述的喷气孔均匀分布设置在输气管上，且所述的喷气孔均平行于矩形敞口且朝向矩形敞口一侧。在上述的码头装车料斗除尘装置中，所述的喷嘴均匀分布设置在输水管上，所述的喷嘴均朝向矩形敞口一侧设置且所述的喷嘴与喷气孔一一对应设置。在上述的码头装车料斗除尘装置中，所述的输水管与矩形敞口相互齐平，所述的输气管高于矩形敞口。与现有的技术相比，本码头装车料斗除尘装置的优点在于:结构简单，能防止扬尘的产生，除尘效果好，使得料斗在卸料时不易污染空气，且能适用于大体积的料斗。【附图说明】图1为本技术提供的结构示意图。图2为本技术提供的局部结构示意图。图中，料斗1、矩形敞口 11、除尘机构2、底架21、立柱22、两相流喷嘴23、输气管3、喷气孔31、气体产生装置32、输水管4、喷嘴41、安装结构5、安装环51、安装杆52、加强环体53、加强杆54、连接杆6。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步详细的说明。如图1-2所示，本码头装车料斗除尘装置，包括具有矩形敞口 11的料斗1，矩形敞口 11的任意两个相互对应的对角的周向外围设有除尘机构2，每一个除尘机构2均包括沿竖直方向设置在矩形敞口 11对角外侧的底架21，底架21上端设有立柱22，在立柱22上分别设有两个设置在矩形敞口 11两侧的气雾除尘组件，立柱22上端设有位于气雾除尘组件上方且具有两相流喷嘴23的两相流装置，两相流喷嘴23倾斜向下设置且朝向矩形敞口 11的中心，每一个气雾除尘组件均包括自上向下且相互平行设置的输气管3与输水管4，输气管3与输水通过安装结构5与立柱22相连且输气管3和输水管4均沿矩形敞口 11侧边轴向设置，输气管3上设有若干依次设置的喷气孔31，且输气管3连接有气体产生装置32，优选地，气体产生装置32为鼓风机，输水管4连接有泵体，且输水管4上设有若干依次设置的喷嘴41，当料斗开始卸料时，两相流装置23与气雾除尘组件同时工作，由于在物料下落过程中会在漏斗口形成卷吸涡，这也是扬尘的主要原因，在输气管3的作用下喷气孔31同时喷出气体，阻止卷吸涡的形成，使得气幕与漏斗间形成半封闭空间，并通过设置在输气管3下方的输水管4进行喷水降尘，但是由于料斗当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种码头装车料斗除尘装置，包括具有矩形敞口(11)的料斗(1)，其特征在于，所述的矩形敞口(11)的任意两个相互对应的对角的周向外围设有除尘机构(2)，每一个除尘机构(2)均包括沿竖直方向设置在矩形敞口(11)对角外侧的底架(21)，所述的底架(21)上端设有立柱(22)，在立柱(22)上分别设有两个设置在矩形敞口(11)两侧的气雾除尘组件，所述的立柱(22)上端设有位于气雾除尘组件上方且具有两相流喷嘴(23)的两相流装置，所述的两相流喷嘴(23)倾斜向下设置且朝向矩形敞口(11)的中心，每一个气雾除尘组件均包括自上向下且相互平行设置的输气管(3)与输水管(4)，所述的输气管(3)与输水通过安装结构(5)与立柱(22)相连且所述的输气管(3)和输水管(4)均沿矩形敞口(11)侧边轴向设置，所述的输气管(3)上设有若干依次设置的喷气孔(31)，且所述的输气管(3)连接有气体产生装置(32)，所述的输水管(4)连接有泵体，且所述的输水管(4)上设有若干依次设置的喷嘴(41)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王科远，狄俊凯，程宝圣，
申请(专利权)人：江苏科能电力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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