一种隔音破碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种隔音破碎机，包括机壳，前门板安装在第一固定板上，左门板安装在左护板上，后门板安装在第二固定板和第三固定板间，右门板安装在右护板上，右护板上设有气缸开关；隔音罩，其安装在机壳内；鼓风机，其安装在左门板上，并通过第一快速接头连接输送管一端，输送管另一端通过第二快速接头连接分离器，分离器安装在支架上，支架安装在左护板上；喂料斗，其安装在机身上部件上；储料斗，其设在机壳内部；电箱，其安装在底板靠近右护板一侧；马达，其置于储料斗的后方，并安装在马达板上，马达板靠近电箱的一侧上安装有气缸；主轴，其设在储料斗内。本实用新型专利技术的有益效果为：安装拆卸方便、使用方便、稳定性高、安全性高、隔音。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及破碎设备，具体涉及一种隔音破碎机。
技术介绍
目前，常对材料进行回收再造，在进行回收再造过程中，需要对报废材料进行破碎，然后才能重新投入生产。常见的破碎机通常有以下不足之处:(I)通常采用人工转动螺杆或直接推动喂料斗的方式；(2)筛网通过手动安装；(3)刀具拆装麻烦；(4)马达固定安装不能调整；(5)粉尘物易掉入主轴内；(6)机器损耗率较高；(7)工作过程中噪音较大。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种解决安装拆卸方便、使用方便、稳定性高、安全性高、隔音的破碎机。为实现上述目的，本技术提供一种隔音破碎机，包括:机壳，其包括底板、第一固定板、左护板、第二固定板、第三固定板、右护板和机身上部件，前门板通过紧固件安装在所述第一固定板上，左门板通过紧固件安装在所述左护板上，后门板通过紧固件安装在所述第二固定板和所述第三固定板之间，右门板通过紧固件安装在所述右护板上，所述右护板上设有气缸开关；隔音罩，其安装在所述机壳内壁；鼓风机，其安装在所述左门板上，所述鼓风机通过第一快速接头连接输送管的一端，所述输送管的另一端通过第二快速接头连接分离器，所述分离器安装在支架上，所述支架安装在所述左护板上；喂料斗，其通过紧固件安装在所述机身上部件上；储料斗，其设在所述机壳内部，所述储料斗的左侧安装有小皮带轮和皮带，所述储料斗的右侧安装有行程开关，所述储料斗的前端安装有摇轮，所述储料斗的下方安装有机身下部件，所述机身下部件的下方设有筛网，所述筛网置于筛网架内，所述筛网架安装在底架上，所述底架安装在所述底板上；电箱，其安装在所述底板靠近所述右护板的一侧；马达，其达置于所述储料斗的后方，并安装在马达板上，所述马达板上安装在固定轴上，所述马达板安装在所述底架上，所述马达板靠近所述电箱的一侧上安装有气缸，所述马达的一端通过调整螺丝与所述皮带连接；主轴，其设在储料斗内，并依次安装有第一外法兰、第一轴承、第一轴承座、第一内法兰、第一轴套、刀架、第二轴套、第二内法兰、第二轴承座、第二轴承、第三内法兰、定位环、大螺母、皮带轮、皮带轮锥套和大垫片，所述刀架上安装有多个动刀和多个定刀；避震脚环，其安装在所述底板上。作为本技术进一步改进，所述紧固件为铰链。作为本技术进一步改进，多个所述动刀呈V字型阶梯形状。作为本技术进一步改进，所述第一轴承座和所述第二轴承座均外置于所述储料斗。作为本技术优选的，所述动刀为6-14个。作为本技术优选的，所述定刀大于等于两个。本技术的有益效果为:1、通过在安装隔音罩，保证使用时噪音的降低；2、采用气缸打开喂料斗和机器上部件，更方便、更安全；3、所有动刀和定刀都安装在一个刀架上，只需通过气缸打开机器上部件即可对动刀和定刀进行安装和拆卸；4、阶梯状的动刀设计使得可以持续进行切割，增加了切割扭矩，提高了切割效率;5、前后左右四个门板均采用打开门的方式，方便维修保养；6、筛网采用摇臂式的拆装方式，省时省力；7、马达采用可移动可调整的方式，更方便、更省时；8、皮带轮通过锥套锁紧，使得皮带轮更紧固更耐用；9、机器的两侧均安装轴套，防止物料粉尘掉入轴承内，轴套和法兰对机器起到双重保护；10、轴承采用前后法兰的固定方式，使机器运转时稳定性更高、安全性更高、降低机器损耗率；11、物料破碎完成后只需通过鼓风机自动吹出即可自动装袋，方便省时。【附图说明】图1为本技术的一种隔音破碎机的主视图；图2为本技术的一种隔音破碎机的后视图；图3为本技术的一种隔音破碎机的结构图；图4为本技术的一种隔音破碎机的主要部件的结构图；图5为本技术的一种隔音破碎机的储料斗部分的结构图；图6为本技术的一种隔音破碎机的马达部分的结构图；图7为本技术的一种隔音破碎机的刀具部分的结构图；图8为本技术的一种隔音破碎机的主轴部分的机构图。图中:1、右护板；2、气缸开关；3、底板；4、储料斗；5、第一固定板；6、如门板；7、左护板；8、左门板；9、鼓风机；10、第一快速接头；11、输送管；12、第二快速接头；13、分离器；14、支架；15、喂料斗；16、第二固定板；17、后门板；18、第三固定板；19、右门板；20、摇轮；21、行程开关；22、机身下部件；23、筛网；24、筛网架；25、底架；26、电箱；27、机身上部件；28、气缸；29、马达；30、马达板；31、避震脚环；32、小皮带轮；33、皮带；34、定刀；35、固定轴；36、调整螺丝；37、外法兰；38、第一轴承；39、第一轴承座；40、第一内法兰；41、第一轴套；42、动刀；43、刀架；44、主轴；45、第二轴套；46、第二内法兰；47、第二轴承座；48第二轴承；49第三内法兰；50、定位环；51、大螺母；52、皮带轮；53、皮带轮锥套；54、大垫片。【具体实施方式】如图1-8所示，本技术实施例所述的一种隔音破碎机，包括:机壳，机壳包括底板3、第一固定板5、左护板7、第二固定板16、第三固定板18、右护板I和机身上部件27，前门板6通过铰链安装在第一固定板5上，左门板8通过铰链安装在左护板7上，后门板17通过铰链安装在第二固定板16和第三固定板18之间，右门板19通过铰链安装在右护板I上，右护板I上设有气缸开关2。隔音罩，隔音罩安装在机壳内壁。鼓风机9，鼓风机9安装在左门板8上，鼓风机9通过第一快速接头10连接输送管11的一端，输送管11的另一端通过第二快速接头12连接分离器13，分离器13安装在支架14上，支架14安装在左护板7上。喂料斗15，喂料斗15通过铰链安装在机身上部件27上。储料斗4，储料斗4设在机壳内部，储料斗4的左侧安装有小皮带轮32和皮带33，储料斗4的右侧安装有行程开关21，储料斗4的前端安装有摇轮20，储料斗4的下方安装有机身下部件22，机身下部件22的下方设有筛网23，筛网23置于筛网架24内，筛网架24安装在底架25上，底架25安当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔音破碎机，其特征在于，包括：机壳，其包括底板(3)、第一固定板(5)、左护板(7)、第二固定板(16)、第三固定板(18)、右护板(1)和机身上部件(27)，前门板(6)通过紧固件安装在所述第一固定板(5)上，左门板(8)通过紧固件安装在所述左护板(7)上，后门板(17)通过紧固件安装在所述第二固定板(16)和所述第三固定板(18)之间，右门板(19)通过紧固件安装在所述右护板(1)上，所述右护板(1)上设有气缸开关(2)；隔音罩，其安装在所述机壳内壁；鼓风机(9)，其安装在所述左门板(8)上，所述鼓风机(9)通过第一快速接头(10)连接输送管(11)的一端，所述输送管(11)的另一端通过第二快速接头(12)连接分离器(13)，所述分离器(13)安装在支架(14)上，所述支架(14)安装在所述左护板(7)上；喂料斗(15)，其通过紧固件安装在所述机身上部件(27)上；储料斗(4)，其设在所述机壳内部，所述储料斗(4)的左侧安装有小皮带轮(32)和皮带(33)，所述储料斗(4)的右侧安装有行程开关(21)，所述储料斗(4)的前端安装有摇轮(20)，所述储料斗(4)的下方安装有机身下部件(22)，所述机身下部件(22)的下方设有筛网(23)，所述筛网(23)置于筛网架(24)内，所述筛网架(24)安装在底架(25)上，所述底架(25)安装在所述底板(3)上；电箱(26)，其安装在所述底板(3)靠近所述右护板(1)的一侧；马达(29)，其置于所述储料斗(4)的后方，并安装在马达板(30)上，所述马达板(30)上安装在固定轴(35)上，所述马达板(30)安装在所述底架(25)上，所述马达板(30)靠近所述电箱(26)的一侧上安装有气缸(28)，所述马达(29)的一端通过调整螺丝(26)与所述皮带(33)连接；主轴(44)，其设在储料斗(4)内，并依次安装有第一外法兰(37)、第一轴承(38)、第一轴承座(39)、第一内法兰(40)、第一轴套(41)、刀架(43)、第二轴套(45)、第二内法兰(46)、第二轴承座(47)、第二轴承(48)、第三内法兰(49)、定位环(50)、大螺母(51)、皮带轮(52)、皮带轮锥套(53)和大垫片(54)，所述刀架(43)上安装有多个动刀(42)和多个定刀(34)；避震脚环(31)，其安装在所述底板(3)上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝志明，
申请(专利权)人：蓝志明，
类型：新型
国别省市：广东;44