通用型门窗附框结构制造技术

技术编号:11887402 阅读:70 留言:0更新日期:2015-08-14 00:59
本实用新型专利技术涉及一种通用型门窗附框结构,包括附框框体;其特征是:在所述附框框体的左右两侧分别设置连接卡槽,在附框框体的下表面中部设置浅槽;在所述附框框体的内部左右两侧分别设置两个腔体,在左右两个腔体之间设置加强框或加强条,加强框或加强条的横断面较长的一面朝向浅的一侧。在所述附框框体内部左右两个腔体之间还设置有一个腔体。所述连接卡槽的宽度由槽口向槽底方向逐渐增大。所述腔体的横截面为矩形或长圆形。本实用新型专利技术一方面具有较好的节能、保温效果,另一方在使门窗的安装质量更容易得到控制,使尺寸更具有通用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种通用型门窗附框结构,属于门窗结构

技术介绍
附框对门窗起到一个定尺、定位的作用。一般来说,建筑的门窗洞口建成后,尺寸不规范,安装附框后,就可以比较精确地测定门窗加工尺寸。大型工程均要求安装附框,这样规范性更强。在洞口处理完毕或者即将完毕,就可以安装附框,把附框定位完毕,则门窗尺寸和位置就确定了。现有技术中,门窗的附框主要存在以下缺陷:(1)现有的附框按照材质分类,一般有钢附框、铝合金附框、木附框等各种附框,节能、保温性能受材料限质,存在一定缺陷;(2)现有的附框一般采用宽度为4公分,厚度为2公分的方框,在加强门窗稳固性方面存在缺陷;(3)附框安装使用时,往往会产生与门窗沿口尺寸不相匹配的情况,一般是重新生产尺寸相配的附框或者对门窗洞口进行增补充,增加了施工的难度。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种通用型门窗附框结构,一方面具有较好的节能、保温效果,另一方面使门窗的安装质量更容易得到控制,使尺寸更具有通用性。按照本技术提供的技术方案,一种通用型门窗附框结构,包括附框框体;其特征是:在所述附框框体的左右两侧分别设置连接卡槽,在附框框体的下表面中部设置浅槽;在所述附框框体的内部左右两侧分别设置两个腔体,在左右两个腔体之间设置加强框或加强条,加强框或加强条的横断面较长的一面朝向浅的一侧。在一个【具体实施方式】中,在所述附框框体内部左右两个腔体之间还设置有一个腔体。在一个【具体实施方式】中,所述加强带沿左右两个腔体之间的腔体的外围环绕,加强带的形状与中间腔体的横截面轮廓一致、并且一侧设置开口。在一个【具体实施方式】中,所述加强带设置于左右两个腔体之间,加强带横断面的两端弯折使加强带呈槽体状,且该槽体的开口朝向浅槽一侧。在一个【具体实施方式】中,所述加强带设置于左右两个腔体之间,加强带横断面的两端弯折形成两个圆弧槽,该圆弧槽的开口朝向浅槽一侧。在一个【具体实施方式】中,所述加强框设置于左右两个腔体之间的腔体的内侧壁、且与中间腔体的形状相一致。在一个【具体实施方式】中,所述连接卡槽的宽度由槽口向槽底方向逐渐增大。在一个【具体实施方式】中,所述腔体的横截面为矩形或长圆形。在一个【具体实施方式】中,在所述附框框体与墙体接触一面的外表面设置锯齿状或波浪状防水槽。本技术具有以下优点:(1)本技术具有较好的节能、保温效果,可以提升附框对门窗的密封、保温隔热性能;(2)本技术有利于门窗的安装,安全性更好;并且能够有效抵抗变形的功能要求;(3)本技术通过附框框体两侧连接卡槽的设计,使得使用过程中可以通过连接件使附框与各种尺寸的门窗实现通用。【附图说明】图1为实施例一的结构示意图。图2为实施例二的结构示意图。图3为实施例三的结构示意图。图4为实施例四的结构示意图。图5为实施例五的结构示意图。图6为实施例六的结构示意图。【具体实施方式】下面结合具体附图对本技术作进一步说明。实施例一:一种通用型门窗附框结构如图1所示,本技术包括附框框体1-1,附框框体1-1采用PVC材料制成,可以减小因热腔冷缩而产生的伸缩现象;在所述附框框体1-1的左右两侧分别设置连接卡槽1-5,连接卡槽1-5的宽度由槽口向槽底方向逐渐增大,在使用时,可以通过连接卡槽与连接件与各种尺寸的门窗洞口实现通用;在所述附框框体1-1的下表面中部设置浅槽1-7,该具有浅槽1-7的表面为与墙体接触的一表面;在所述附框框体1-1的内部具有依次设置的第一腔体1-2、第二腔体1-3和第三腔体1-4,通过在附框框体1-1中设置第一腔体1-2、第二腔体1-3和第三腔体1-4,可以起到更好的隔热、保温作用,提升附框对门窗的密封、保温隔热性能;在所述附框框体1-1的内部设置加强带1-6,该加强带1-6沿第二腔体1-3的外围环绕,加强带1-6的形状与第二腔体1-3的横截面轮廓一致、并且一侧设置开口 ;所述加强带1-6采用钢带或铝带;如图1所示,所述第一腔体1-2、第二腔体1-3和第三腔体1-4均为方形腔体。在所述附框框体1-1与墙体接触一面的外表面设置锯齿状或波浪状防水槽(图中未示出)。实施例二:一种通用型门窗附框结构如图2所示,本技术包括附框框体2-1,附框框体2-1采用PVC材料制成,可以减小因热腔冷缩而产生的伸缩现象;在所述附框框体2-1的左右两侧分别设置连接卡槽2-5,连接卡槽2-5的宽度由槽口向槽底方向逐渐增大,在使用时,可以通过连接卡槽与连接件与各种尺寸的门窗洞口实现通用;在所述附框框体2-1的下表面中部设置浅槽2-7,该具有浅槽2-7的表面为与墙体接触的一表面;在所述附框框体2-1的内部左右两侧分别设置第一腔体2-2和第二腔体2-3,通过在附框框体2-1中设置第一腔体2-2和第二腔体2_3,可以起到更好的隔热、保温作用,提升附框对门窗的密封、保温隔热性能;在所述附框框体2-1的内部设置加强带2-4,该加强带2-4设置于第一腔体2-2和第二腔体2_3之间,加强带2-4横断面的两端弯折使加强带2-4呈槽体状,且该槽体的开口朝向浅槽2-7 —侧;如图2所示,所述第一腔体2-2和第二腔体2-3均为方形腔。在所述附框框体2-1与墙体接触一面的外表面设置锯齿状或波浪状防水槽(图中未示出)。实施例三:一种通用型门窗附框结构如图3所示,本技术包括附框框体3-1,附框框体3-1采用PVC材料制成,可以减小因热腔冷缩而产生的伸缩现象;在所述附框框体3-1的左右两侧分别设置连接卡槽3-5,连接卡槽3-5的宽度由槽口向槽底方向逐渐增大,在使用时,可以通过连接卡槽与连接件与各种尺寸的门窗洞口实现通用;在所述附框框体3-1的下表面中部设置浅槽3-7,该具有浅槽3-7的表面为与墙体接触的一表面;在所述附框框体3-1的内部左右两侧分别设置第一腔体3-2和第二腔体3-当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通用型门窗附框结构,包括附框框体;其特征是:在所述附框框体的左右两侧分别设置连接卡槽,在附框框体的下表面中部设置浅槽;在所述附框框体的内部左右两侧分别设置两个腔体,在左右两个腔体之间设置加强框或加强条,加强框或加强条的横断面较长的一面朝向浅的一侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:夏海军
申请(专利权)人:常州市帘享遮阳科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1