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拉链拉头组装机的拉链拉头检查装置制造方法及图纸

技术编号:11882092 阅读:63 留言:0更新日期:2015-08-13 15:13
本发明专利技术提供一种拉链拉头组装机的检查装置,对在主体(1)中装配有拉片(2)及锁针(3)的拉链拉头(100)中锁针(3)的装配进行检查。本发明专利技术的拉链拉头组装机的检查装置包括:检查杆(82),将拉链拉头(100)的拉片(2)压下而成为锁针(3)的爪部(3c)自主体(1)的链齿引导路径(1d)中拔出的姿势;以及激光传感器(83),检测在锁针(3)的爪部(3c)向主体(1)的链齿引导路径(1d)突出的姿势下锁针(3)的爪部(3c)的位置,且利用所述激光传感器(83)检测爪部(3c)的位置,从而可对拉链拉头(100)的锁针(3)是否以利用弹簧力恢复的方式装配于主体(1)上进行检查。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】拉链拉头组装机的拉链拉头检查装置
本专利技术涉及一种将拉链(slidefastener)用的拉链拉头(slider)加以组装的拉链拉头组装机的拉链拉头检查装置,详细而言,涉及一种对直线搬送式拉链拉头组装机中拉链拉头的锁针的装配进行检查的拉链拉头检查装置,该直线搬送式拉链拉头组装机将拉链拉头的主体呈直线状排列而搬送,且在该主体上装配拉片、锁针。
技术介绍
将拉链用的拉链拉头加以组装的拉链拉头组装机已公开于专利文献1中。专利文献1中公开的拉链拉头组装机为直线搬送式拉链拉头组装机,即,将拉链拉头的主体呈直线状排列而搬送,且在该主体上装配拉片而组装拉链拉头。作为拉链用的拉链拉头,如专利文献2中公开般,存在包括主体、拉片及锁针且具有停止功能的拉链拉头。现有技术文献专利文献专利文献1:日本专利特开2000-270910号公报专利文献2:日本专利特开平11-127918号公报
技术实现思路
[专利技术所要解决的问题]在所述具有停止功能的拉链拉头中,是将具有使拉链拉头的移动停止的停止用爪的锁针装配于主体上。利用所述锁针的弹簧力,成为爪从主体的爪孔向链齿引导路径突出的停止姿势而被装配于主体上。当锁针为停止姿势时,锁针的爪与插通链齿引导路径的拉链的链齿间发生干涉而被锁定,以使得拉链拉头不再移动而停止。并且,通过用手抓持拉片来进行操作而使锁针抵抗弹簧力并移位,成为爪从链齿引导路径中拔出的可移动姿势,由此锁定被解除,可使拉链拉头移动。通过停止对拉片的操作,锁针利用自身的弹簧力而恢复为爪向主体的链齿引导路径突出的停止姿势。像这样,具备主体、拉片及锁针且具有停止功能的拉链拉头是利用拉链拉头组装机,以锁针利用自身的弹簧力从可移动姿势恢复为停止姿势的方式加以组装,但存在因锁针的形状不良等原因,所组装的拉链拉头的锁针未从可移动姿势恢复为停止姿势的情况。该拉链拉头成为不良品,因此必须与良品进行区分。本专利技术鉴于所述课题而完成,其目的在于提供一种拉链拉头组装机的拉链拉头检查装置,可对组装完成的拉链拉头进行如下检查,即,其锁针是否以从可移动姿势恢复为停止姿势的方式装配于主体上。[解决问题的手段]本专利技术为拉链拉头组装机的拉链拉头检查装置,其是在拉链拉头组装机中对拉链拉头进行检查的装置,所述拉链拉头组装机在拉链用的拉链拉头的主体1上安装拉片2及锁针3来组装拉链拉头,所述拉链拉头组装机的拉链拉头检查装置的特征在于:拉链拉头100包括:主体1,具有上翼板1a、下翼板1b、形成于上翼板1a与下翼板1b之间的链齿引导路径1d、以及形成于上翼板1a且与链齿引导路径1d连通的爪孔1f;锁针3,具备插入到爪孔1f中的爪部3c;以及拉片2,在检查位置对拉链拉头100进行检查的拉链拉头检查装置包括:激光传感器83,对拉链拉头100的锁针3的爪部3c的位置进行检测,以及检查杆82,将拉链拉头100的拉片2压下,且利用所述检查杆82,所述爪部3c能够移位至从链齿引导路径1d向上方脱出的第1位置、与向链齿引导路径1d突出的第2位置,在利用所述检查杆82压下拉片2后,利用激光传感器83检测锁针3的爪部3c的位置。本专利技术的拉链拉头组装机的拉链拉头检查装置可为如下:包括搬送装置20,所述搬送装置20具备左右的搬送轨道22b,以及在左右的搬送轨道22b之间,以描绘上下方向及搬送方向的矩形轨道的方式作动而搬送拉链拉头100的搬送构件23,且在所述搬送构件23上设置支承所述拉片2的拉片支承构件85,利用所述搬送装置20将拉链拉头100搬送至检查位置。据此,可利用搬送装置20使拉链拉头100移动至检查位置处并停止,而对锁针3的装配进行检查。本专利技术的拉链拉头组装机的拉链拉头检查装置可为如下:在检查位置,使锁针3的爪部3c移位至第1位置与第2位置,所述第1位置是使检查杆82向下方移动而将支承于所述拉片支承构件85上的拉片2压下,从而锁针3的爪部3c从链齿引导路径1d向上方脱出的位置,所述第2位置是使检查杆82向上方移动而与拉片2分离,并将拉片2支承于所述拉片支承构件85上,从而锁针3的爪部3c向链齿引导路径1d突出的位置。本专利技术的拉链拉头组装机的拉链拉头检查装置可为如下:所述拉片支承构件85成为拉片2的摆动部84,所述拉片2的摆动部84利用由所述检查杆82压下的拉片2使锁针3的爪部3c移位至第1位置。据此,即便增加拉片2的捏住部2a的压下量,捏住部2a也不会与搬送轨道上表面发生干涉,因此可增大拉片2的摆动量来确保检查时所需的锁针3的爪部3c的冲程(stroke)。本专利技术的拉链拉头组装机的拉链拉头检查装置可为如下:所述激光传感器83为具备发射器83a与接收器83b的反射型激光传感器,所述发射器83a朝向在检查位置处停止的拉链拉头100中锁针3的爪部3c发射激光束,所述接收器83b接收从所述爪部3c反射的激光束。本专利技术的拉链拉头组装机的拉链拉头检查装置可为如下:所述激光传感器83为具备发射器83a与接收器83b的透射型激光传感器,所述发射器83a设置于在检查位置处停止的拉链拉头100的左右的其中一侧,朝向拉链拉头100的锁针3的爪部3c发射激光束,所述接收器83b设置于所述拉链拉头100的左右的另一侧,接收发射器83a所发射的激光束。本专利技术的拉链拉头组装机的拉链拉头检查装置可为如下:将良品拉链拉头100中的锁针3的爪部3c设为基准位置,所述激光传感器83朝向基准位置发射激光束。本专利技术的拉链拉头组装机的拉链拉头检查装置可为如下:在检查位置设置锁针压垫81,对拉链拉头100的锁针3进行按压。[专利技术的效果]根据本专利技术,可对组装完成的拉链拉头100进行如下检查,即,锁针3是否以从可移动姿势恢复为停止姿势的方式装配于主体1上。附图说明图1是利用本专利技术的拉链拉头组装机组装的拉链拉头分解后的状态的说明图。图2是组装着拉链拉头的状态的侧视图。图3是表示本专利技术的拉链用的拉链拉头组装机的实施方式的概略正视图。图4是用以说明图3所示的搬送装置的要部放大正视图。图5是图4的A-A线剖面图。图6是压紧机构的正视图。图7是压紧机构的立体图。图8是压紧动作的说明图。图9是压紧动作的说明图。图10是压紧动作的说明图。图11是压紧动作的说明图。图12是压紧动作的说明图。图13是拉链拉头检查装置的正视图。图14是拉链拉头检查装置的动作说明图。图15是拉链拉头检查装置的动作说明图。图16是激光传感器的第1实施方式的平面图。图17是激光传感器的第2实施方式的平面图。附图标记1:主体1a:上翼板1b:下翼板1c:引导柱1d:链齿引导路径1e:带槽1f:爪孔1g:一侧安装柱1h:另一侧安装柱1i:一侧凹部1j:另一侧凹部1k:口径2:拉片2a:捏住部2b:安装部2c:开口部3:锁针3a:横向部3b:圆弧状部3c:爪部3d:凸起件3e:爪3f:宽幅部10:拉链拉头组装机11:组装机本体12:基座13:底板20:搬送装置20a:搬送轨道上表面21:支承构件21a:基底部21b:主体载置部22:主体引导构件22a:基底部22b:主体引导片(搬送轨道)23:主体搬送构件(搬送构件)23a:搬送板23b:主体嵌合凹部24:拉片支承部25:芯片25a:芯片的上表面30:主体供给装置40:切边装置50:拉片供给装置51:拉片滑槽60:锁针搬送装置本文档来自技高网...
拉链拉头组装机的拉链拉头检查装置

【技术保护点】
一种拉链拉头组装机的拉链拉头检查装置,其是在拉链拉头组装机中对拉链拉头进行检查的装置,所述拉链拉头组装机在拉链用的拉链拉头的主体(1)上安装拉片(2)及锁针(3)来组装拉链拉头,其特征在于:拉链拉头(100)包括:主体(1),具有上翼板(1a)、下翼板(1b)、形成于上翼板(1a)与下翼板(1b)之间的链齿引导路径(1d)、以及形成于上翼板(1a)且与链齿引导路径(1d)连通的爪孔(1f);锁针(3),具备插入到爪孔(1f)中的爪部(3c);以及拉片(2),在检查位置对拉链拉头(100)进行检查的拉链拉头检查装置包括:激光传感器(83),对拉链拉头(100)的锁针(3)的爪部(3c)的位置进行检测,以及检查杆(82),将拉链拉头(100)的拉片(2)压下,且利用所述检查杆(82),所述爪部(3c)能够移位至从链齿引导路径(1d)向上方脱出的第1位置、与向链齿引导路径(1d)突出的第2位置,在利用所述检查杆(82)压下拉片(2)后,利用激光传感器(83)检测锁针(3)的爪部(3c)的位置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种拉链拉头组装机的拉链拉头检查装置,其是在拉链拉头组装机中对拉链拉头进行检查的装置,所述拉链拉头组装机在拉链用的拉链拉头的主体(1)上安装拉片(2)及锁针(3)来组装拉链拉头,其特征在于:拉链拉头(100)包括:主体(1),具有上翼板(1a)、下翼板(1b)、形成于上翼板(1a)与下翼板(1b)之间的链齿引导路径(1d)、以及形成于上翼板(1a)且与链齿引导路径(1d)连通的爪孔(1f);锁针(3),具备插入到爪孔(1f)中的爪部(3c);以及拉片(2),在检查位置对拉链拉头(100)进行检查的拉链拉头检查装置包括:激光传感器(83),对拉链拉头(100)的锁针(3)的爪部(3c)的位置进行检测,以及检查杆(82),将拉链拉头(100)的拉片(2)压下,且利用所述检查杆(82),所述爪部(3c)能够移位至从链齿引导路径(1d)向上方脱出的第1位置、与向链齿引导路径(1d)突出的第2位置,在利用所述检查杆(82)压下拉片(2)后,利用激光传感器(83)检测锁针(3)的爪部(3c)的位置。2.根据权利要求1所述的拉链拉头组装机的拉链拉头检查装置,其中所述拉链拉头组装机包括搬送装置(20),所述搬送装置(20)具备左右的搬送轨道(22b),以及在左右的搬送轨道(22b)之间,以描绘上下方向及搬送方向的上游方向及下游方向的矩形轨道的方式作动而搬送拉链拉头(100)的搬送构件(23),且在所述搬送构件(23)上设置支承所述拉片(2)的拉片支承构件(85),利用所述搬送装置(20)将拉链拉头(100)搬送至检查位置。3.根据权利要求2所述的拉链拉头组装机的拉链拉头检查装置,其中在检查位置,使锁针(3)的爪部(3c)移位至第1位置与第2位置,所述第1位置是使检查杆(82)向下方移动而将支承于所述拉片支承构件(85)上的拉片...

【专利技术属性】
技术研发人员:中村优
申请(专利权)人:YKK株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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