一种带挤压花纹线条图案LOGO金属拉链生产加工方法技术

本发明专利技术公开了一种带挤压花纹线条图案LOGO金属拉链生产加工方法，通过在挤压轮的两内边的圆周上刻有图案、线条、Logo，其中图案、线条、Logo凸出在两边的圆周面上，挤压轮由电机带动旋转，坯料的金属线坯进入挤压轮轮槽，由于槽壁的摩擦力作用被牵引到由挤压轮和腔体形成的弧形挤压腔内，在摩擦力产生的高压和高温作用下，金属成型线通过模口挤出形成带图案、花纹、线条、Logo金属成型线材上。此加工方法具有加工效益高，生产速度快，拉链款式新颖、美观、大方的等优点，同时填补拉链生产技术领域中的一个空白。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及拉链制品制造领域，具体为一种带挤压花纹线条图案LOGO金属拉链生产加工方法。
技术介绍
现在服装辅料市场上的金属拉链电镀颜色单一，不够新颖，没有图案、线条、Logo，我们现在专利技术用铜成型线材上挤压轮的加工方法把图案、线条、Logo挤压到金属成型线上面去，可以正常大量生产，改变了金属拉链单调的牙面，拉链款式新颖、美观、大方、高档，丰富了金属拉链牙面的世界，令人有耳目一新的感觉，填补拉链生产
中的一个空白。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题是提供一种带挤压花纹线条图案LOGO金属拉链生产加工方法，以实现上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现: 一种带挤压花纹线条图案LOGO金属拉链生产加工方法，包括以下步骤: (1)先将金属型材进行机加工制成金属圆线材； (2)再将所制得的金属圆线材进行冷拉加工制成截面呈“V”型线材； (3)通过金属拉链成型线材挤压机上模具把成型线材挤压成带花纹、线条、图案、Logo成型线材； (4)将带步骤(3)中的成型线材通过金属拉链植齿机切割出单粒金属牙齿，钳入布带上，然后通过夹紧装置钳入布带上，制成金属带图案、花纹、线条、Logo的拉链，二边拼合打磨表面着色整烫，即制成金属带图案、花纹、线条、Logo的拉链。步骤(3)中，所述挤压轮的两内边的圆周上刻有图案、线条、Logo，图案、线条、Logo凸出在两边的圆周面上，挤压轮由电机带动旋转，坯料的金属线坯进入挤压轮轮槽，由于槽壁的摩擦力作用被牵引到由挤压轮和腔体形成的弧形挤压腔内，在摩擦力产生的高压和高温作用下，金属成型线通过模口挤出形成带图案、花纹、线条、Logo金属成型线材上。所述步骤(3)具体包括以下步骤: 1)根据V型凹槽角度调整电机旋转工作台仰角，若此凹槽为45度角，则仰角调整为45度； 2)将工件装至旋转工作台卡盘上，焦距摇到待打标高度，调整工作台摆放位置使打标时不被工件挡光； 3)根据打标图形绘图，此次打标为规则重复的线槽，则可绘制两条交叉线，每打标完成一组交叉线后旋转2度,打标完成一周则需重复180次打标和旋转的动作； 4)根据设计需要适当调整每次打标效果所需要的激光打标参数以达到线槽的目标深度，到达加工深度和图案要求拆下卡盘夹头加工完成。综上所述，本专利技术有益效果: 本专利技术通过用金属成型线材上挤压轮加工方法把图案、线条、Logo挤压到金属成型线上面去，制造出带图案、花纹，线条、Logo的成品拉链，加工效益高，生产速度快，拉链款式新颖、美观、大方，填补拉链生产
中的一个空白。【附图说明】图1为本专利技术加工后的金属圆线材的截面示意图； 图2为本专利技术加工后的“V”型线材截面示意图； 图3所述单粒金属牙齿结构示意图； 图4为本专利技术制作出的具有LOGO图案的拉链。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1 一种带挤压花纹线条图案LOGO金属拉链生产加工方法，包括以下步骤: (1)先将金属型材进行机加工制成金属圆线材； (2)再将所制得的金属圆线材进行冷拉加工制成截面呈“V”型线材； (3)通过金属拉链成型线材挤压机上模具把成型线材挤压成带花纹、线条、图案、Logo成型线材； (4)将带步骤(3)中的成型线材通过金属拉链植齿机切割出单粒金属牙齿，钳入布带上，然后通过夹紧装置钳入布带上，制成金属带图案、花纹、线条、Logo的拉链，二边拼合打磨表面着色整烫，即制成金属带图案、花纹、线条、Logo的拉链。步骤(3)中，所述挤压轮的两内边的圆周上刻有图案、线条、Logo，图案、线条、Logo凸出在两边的圆周面上，挤压轮由电机带动旋转，坯料的金属线坯进入挤压轮轮槽，由于槽壁的摩擦力作用被牵引到由挤压轮和腔体形成的弧形挤压腔内，在摩擦力产生的高压和高温作用下，金属成型线通过模口挤出形成带图案、花纹、线条、Logo金属成型线材上。所述步骤(3)具体包括以下步骤: 1)根据V型凹槽角度调整电机旋转工作台仰角，若此凹槽为45度角，则仰角调整为45度； 2)将工件装至旋转工作台卡盘上，焦距摇到待打标高度，调整工作台摆放位置使打标时不被工件挡光； 3)根据打标图形绘图，此次打标为规则重复的线槽，则可绘制两条交叉线，每打标完成一组交叉线后旋转2度,打标完成一周则需重复180次打标和旋转的动作； 4)根据设计需要适当调整每次打标效果所需要的激光打标参数以达到线槽的目标深度，到达加工深度和图案要求拆下卡盘夹头加工完成。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种带挤压花纹线条图案LOGO金属拉链生产加工方法，其特征是，包括以下步骤: (1)先将金属型材进行机加工制成金属圆线材； (2)再将所制得的金属圆线材进行冷拉加工制成截面呈“V”型线材； (3)通过金属拉链成型线材挤压机上模具把成型线材挤压成带花纹、线条、图案、Logo成型线材； (4)将带步骤(3)中的成型线材通过金属拉链植齿机切割出单粒金属牙齿，钳入布带上，然后通过夹紧装置钳入布带上，制成金属带图案、花纹、线条、Logo的拉链，二边拼合打磨表面着色整烫，即制成属带图案、花纹、线条、Logo的拉链。2.根据权利要求1所述的一种带挤压花纹线条图案LOGO金属拉链生产加工方法，其特征是，步骤(3)中，所述挤压轮的两内边的圆周上刻有图案、线条、Logo，图案、线条、Logo凸出在两边的圆周面上，挤压轮由电机带动旋转，坯料的金属线坯进入挤压轮轮槽，由于槽壁的摩擦力作用被牵引到由挤压轮和腔体形成的弧形挤压腔内，在摩擦力产生的高压和高温作用下，金属成型线通过模口挤出形成带图案、花纹、线条、Logo金属成型线材上。3.根据权利要求1所述的一种带挤压花纹线条图案LOGO金属拉链生产加工方法，其特征是，所述步骤(3)具体包括以下步骤: 1)根据V型凹槽角度调整电机旋转工作台仰角； 2)将工件装至旋转工作台卡盘上，焦距摇到待打标高度，调整工作台摆放位置使打标时不被工件挡光； 3)根据打标图形绘图； 4)根据设计需要适当调整每次打标效果所需要的激光打标参数以达到线槽的目标深度，到达加工深度和图案要求拆下卡盘夹头加工完成。【专利摘要】本专利技术公开了一种带挤压花纹线条图案LOGO金属拉链生产加工方法，通过在挤压轮的两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带挤压花纹线条图案LOGO金属拉链生产加工方法，其特征是，包括以下步骤：(1) 先将金属型材进行机加工制成金属圆线材； (2) 再将所制得的金属圆线材进行冷拉加工制成截面呈“V”型线材； (3) 通过金属拉链成型线材挤压机上模具把成型线材挤压成带花纹、线条、图案、Logo成型线材；(4) 将带步骤(3)中的成型线材通过金属拉链植齿机切割出单粒金属牙齿，钳入布带上，然后通过夹紧装置钳入布带上，制成金属带图案、花纹、线条、Logo的拉链，二边拼合打磨表面着色整烫，即制成属带图案、花纹、线条、Logo的拉链。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣富，
申请(专利权)人：梅州荣赐拉链制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44