本发明专利技术提供一种重度碱化盐碱地海芦笋中低镁植物盐的提取方法，包括盐碱地海芦笋的种植和植物盐提取；所述的盐碱地海芦笋的种植，包括盐碱地的选择、种子处理、育苗；所述植物盐的提取，包括干燥、球磨破壁、亚临界二氧化碳-液氨萃取。本发明专利技术制备的植物盐的得率为1.90-1.92%。植物盐中氯化钠含量为35.8-40.2%，蛋白质、钙、Fe、Zn含量均提高，蛋白质含量为12.6-13.2%，Ca含量为5600-6300mg/kg，Fe含量为120-126mg/kg，Zn含量为40-48mg/kg。本发明专利技术制备的植物盐中镁离子含量较低，克服了植物盐中镁离子含量高造成的口味微苦的缺陷。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种植物盐的提取方法，具体涉及一种重度碱化盐碱地海芦笋中低镁 植物盐的提取方法，属于盐碱地改造以及综合利用领域。
技术介绍
海芦笋嫩茎中含有天然的植物保健盐和天然的植物碱，食用后可与人体血液中的 脂肪酸中和，产生盐和水自然代谢，因此，食用后能够清除血管壁上的胆固醇，降低血压、 血脂，促进脂肪向肌肉细胞转化，促进肝脏的新陈代谢，提高人体免疫力及预防帕金森病， 具有明显的保健作用。海芦笋植株组织液富含大量的盐分，是一种比较理想的制作植物盐 的原料。其茎的灰分含量高达3. 8-3. 2%。 以海芦笋为主要原料制作的海水蔬菜植物盐已经在国外市场大量销售。从海芦笋 的生物学特性可知，其非常适合作为保健型植物盐的添加原料。 专利CN201210289559. 1公开了一种海芦笋植物盐的制备方法及应用，该方法以 海芦笋茎或嫩籽荚为原料，经历漂烫、捣碎、过滤、浓缩、干燥等工序制得。该方法工艺简 单，但对操作条件要求较为苛刻，该专利技术中的食盐完全采用海芦笋制作，海芦笋中的重金属 等污染物容易残留，且该专利技术原料成本高昂，不适合于广大中低端消费者使用。因此该专利技术 所述植物盐不具普遍适用性； 专利CN101791108A公开了一种海芦笋水溶性生物盐及其制备方法，该方法首先将采 集的海芦笋地上部分清洗干净，然后粉碎至过60~100目筛，随后加入清洁水进行打浆，浆 液经固液分离后液汁浓缩，再经喷雾干燥，便可制得海芦笋水溶性生物盐。该专利技术成品生物 盐制作过程很难保证海芦笋的充分利率，生物盐的有效成分全部为海芦笋，成本较高，而且 较难保障成品盐的口感。
技术实现思路
本专利技术为解决现有技术存在的不足，提供一种重度碱化盐碱地海芦笋中低镁植物 盐的提取方法，以实现以下专利技术目的： (1)海芦笋育苗阶段，出苗率为99. 1-99. 6%，移栽成活率为95. 9-97. 9%。 (2)有效改良种植区域的盐碱地土壤，降低土壤碱化度，提高土壤中0. 25mm以上 团粒结构，降低土壤pH值。 (3)植物盐得率达 1. 90-1. 92%。 (4)制备的植物盐中氯化钠的含量达35. 8-40. 2%。 (5)制备的植物盐中镁离子含量降低。 为解决以上技术问题，本专利技术提供的技术方案如下： ，包括盐碱地海芦笋的种植和植 物盐提取；所述的盐碱地海芦笋的种植，包括盐碱地的选择、种子处理、育苗；所述植物盐 的提取，包括干燥、球磨破壁、亚临界二氧化碳-液氨萃取。 以下是对上述技术方案的进一步改进： 所述的种子处理，包括超声处理，超声频率为62-65kHz。 所述的超声处理，超声处理温度为62-65°C。 所述的超声处理，超声处理功率为610-650W. 所述的超声处理，时间为45-50分钟。 所述的球磨破壁，球磨机转速为40-50转/分。 所述的球磨破壁，时间为0? 5-3小时。 所述的球磨破壁，破壁后微粉的粒径为20-100ym。 采用本专利技术提供的，具有以 下有益效果： (1)本专利技术所述的海芦笋，育苗阶段，出苗率为99. 1-99. 6%，移栽成活率为 95. 9-97. 9%。 (2)本专利技术有效改良种植区域的盐碱地土壤，降低土壤碱化度，提高土壤中0. 25mm 以上团粒结构，降低土壤pH值。 (3)本专利技术制备的植物盐的得率为L90-1. 92%。 (4)本专利技术制备的植物盐中氯化钠含量为35. 8-40. 2%。 (5)本专利技术制备的植物盐中蛋白质、钙、Fe、Zn含量均提高，蛋白质含量为 12. 6-13. 2%，Ca含量为 5600-6300mg/kg，Fe含量为 120-126mg/kg，Zn含量为 40-48mg/ kg〇 (6)本专利技术制备的植物盐中镁离子含量较低，克服了植物盐中镁离子含量高造成 的口味微苦的缺陷。【具体实施方式】 实施例1 ，包括以下步骤： 1、盐碱地海芦笋的种植 1)盐碱地的选择 重度碱化土壤的pH> 8. 7,碱化度31~32%，含盐量< 0. 5%。 )整理土地 对土壤进行耕翻、平整，其中耕翻深度一般为31-35厘米。 )种子处理 营养液浸泡 营养液组成为：腐殖酸钠1-5份、硝酸铵7-9份、秸杆发酵废液10-15份、氨基酸10-15 份、维生素6-9份，浸泡时间为2-3小时，捞出沥干。 超声处理 超声频率为62-65kHz，超声处理温度为62-65°C，超声处理功率为610-650W，时间为 45-50分钟。 )育苗 营养钵育苗，将种子播入混有耐盐保水剂的营养钵中，2-3粒/钵，覆土，使用微咸水 (水矿化度为1~2g/l，pH值在7. 5~7. 7,钠吸附比是在2. 1~2. 2)浇透水，之后在营 养钵上方撑起一个拱棚，拱棚外覆薄膜，拱棚中间距离地面0.4-0. 6m，棚内环境温度控制在 20-24°C，幼苗长至20-30cm高，长出2-3个分枝时，即可定制。营养钵的组成：田园土 10-20 份，黄腐酸1-2份硝酸铵1-2份混合制成营养土，再将营养土与保水剂按照质量比1500:1 混合。)定植、田间管理 每行垄间布置滴灌带，滴头间距30cm、5〇Cm，定植幼苗的当天进行首次滴灌浇水，灌水 量为设计灌水定额的4倍，土壤水分状况采用湿度计进行监测，当湿度小于35%时，进行滴 灌，每次滴灌量130m3/hm2,水面高度为3-4mm，灌水器流量控制在0. 8-0. 9L/h。、植物盐提取 1) 干燥 将清洗干净的碱蓬经过离心脱水干燥，干燥后水分含量不超过碱蓬总质量的9-12% 2) 球磨破壁 将上述细粉，加入球磨机，球磨机转速为40-50转/分，经过0. 5-3小时球磨粉碎，得到 粒径为20-100ym的超微粉。)亚临界二氧化碳-液氨萃取 a、亚临界二氧化碳萃取 将亚临界二氧化碳注入萃取釜中，，保持亚临界二氧化碳与原料的体积比为6-8:1，在 萃取温度33-46度，萃取压力为2-10MPa，二氧化碳流量为9-22kg/h，二氧化碳中含有3%的 夹带剂，第一夹带剂中包括70%乙醇，乙酸乙酯10%，丁醇10%，萃取0. 5-3小时，解析压力为 2-13MPa，解析温度为10-70°C;萃取结束后，将分离釜中的萃取物取出，萃取釜中的原料再 进行下一步骤的萃取。b、亚临界液氨萃取 将物料送入压力容器结构的萃取器中，关闭进料通道后，抽出空气后使器内压力降 至一 0. 09Mpa，打入液氨萃取溶剂进行三次逆流萃取，萃取时间为0. 5-3小时，萃取温 度为18°C~44°C，萃取压力0? 7Mpa~2. 6Mpa;液氨流量为4-9L/h，一级分离器压力 0? 3-0. 6MPa，温度为32-42°C，二级分离器压力为0? 1-0. 3MPa，温度为31-44°C，萃取所得 的萃取液，进入蒸发系统，使溶剂气化与萃取物分离，从物料中和萃取液中蒸发出的液氨气 体，经过氨压缩机压缩液化，流回溶剂循环罐，循环使用，收集萃取物，和a步骤所得萃取物 合并。)制备萃取物固体粉末 收集合并的萃取物，加入50%的乙酸乙酯，搅拌溶解，再加入50%的微粉硅胶，搅拌混合 均匀，挤压过100上筛网，混合均匀，40°C下挥发除去乙酸乙酯，得到萃取物固体粉末。 上述固体粉末经过冷冻干燥、粉碎、密封制得成品。 实施例2 ，包括以下步骤： 1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种重度碱化盐碱地海芦笋中低镁植物盐的提取方法，其特征在于：包括盐碱地海芦笋的种植和植物盐提取；所述的盐碱地海芦笋的种植，包括盐碱地的选择、种子处理、育苗；所述植物盐的提取，包括干燥、球磨破壁、亚临界二氧化碳‑液氨萃取。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王胜，
申请(专利权)人：潍坊友容实业有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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