陶瓷阀芯以及阀体制造技术

本实用新型专利技术公开一种陶瓷阀芯及其阀体，该陶瓷阀芯包括有阀芯底座、阀芯外壳、密封圈、陶瓷静片、陶瓷动片、动片压盖、定位套以及阀芯杆；该阀体包括主体壳、压盖螺母、装饰盖以及阀芯把手；本实用新型专利技术中的陶瓷阀芯改变了传统厨房龙头和面盆龙头阀体的复杂结构及加工工艺的复杂性，降低产品工艺难度，提高产品良品率，使阀体内部结构简化，节省阀体制造的原材料（铜、不锈钢、锌合金），达到节能减排的目的，使铸造成品率提高，阀体外观款式可多样化，陶瓷阀芯突破传统阀芯结构，水流不会经过阀体内部型腔，避免水质受龙头重金属元素的污染，真正做到水龙头环保、健康、安全、放心。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水龙头领域技术，尤其是指一种陶瓷阀芯以及阀体。
技术介绍
在目前现有的技术中，水龙头阀芯一般包括阀芯和阀体，阀芯安装在阀体的阀芯孔内，阀体内需要设置与阀芯进水口连通阀体进水接口，阀体内还需要设置与阀芯出水口连通的阀体出水口，阀体出水口连通出水嘴。这种阀体复杂的内部结构使产品的良品率降低、成本的增加、浪费工时、外观的限制及生产过程中诸多的不良后果。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种陶瓷阀芯，它的使用可以简化阀体的内部结构，有利于节约成本、提高铸造效益、改善加工工艺、经久耐用。本技术的另一个目的是在于提供一种阀体，该阀体结构简单、生产工艺简单、容易制造可提尚生广效益。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案:一种陶瓷阀芯，包括有阀芯底座、阀芯外壳、密封圈、陶瓷静片、陶瓷动片、动片压盖、定位套以及阀芯杆；该阀芯底座的表面凹设有一出水槽和两进水槽，阀芯底座的底部设置有定位脚、一出水孔和两进水孔，该出水孔连通出水槽，该两进水孔分别对应连通两进水槽，该出水孔和两进水孔均为带螺纹孔；该阀芯外壳与阀芯底座固定连接并围构形成有容置空间，阀芯外壳上设置有连通容置空间的中心通孔；该密封圈、陶瓷静片、陶瓷动片、动片压盖和定位套由下往上依次装配在容置空间内，定位套的上端通过中心通孔向外伸出，定位套的上端设置有安装槽和横向轴孔；该阀芯杆位于阀芯外壳外，阀芯杆通过活动销与定位套连接，阀芯杆下端置于安装槽内，该活动销插装在横向轴孔内。作为一种优选方案，所述阀芯底座的顶部设置有密封圈槽，该密封圈嵌于该密封圈槽中固定。作为一种优选方案，所述陶瓷静片的侧面设置有第一定位槽，对应地该阀芯底座的周缘向上凸设有第一定位部，该第一定位部嵌于第一定位槽中定位。作为一种优选方案，所述陶瓷动片的顶部周缘设置第二定位槽，对应地该动片压盖的底部周缘凸设有第二定位部，该第二定位部嵌于第二定位槽中定位。作为一种优选方案，所述陶瓷静片的上下表面贯穿形成有两第一通孔和一第二通孔，该两第一通孔分别对称设置于第二通孔的两侧。作为一种优选方案，所述阀芯底座的顶部周缘设置有卡勾，该阀芯外壳上设置有扣孔，该卡勾与扣孔配合卡扣连接固定。作为一种优选方案，所述定位套的上端为圆柱形凸块，前述安装槽和横向轴孔设置于圆柱形凸块上。一种与前述陶瓷阀芯配套使用的阀体，包括有主体壳、压盖螺母、装饰盖以及阀芯把手；该主体壳内成型有阀芯隔层而将主体壳分隔形成有阀芯腔和容置腔，主体壳上设置有安装口、出水嘴以及入口，该安装口连通阀芯腔，该出水嘴和入口均连通容置腔，阀芯腔的内径大于前述阀芯外壳的外径；以及，阀芯隔层上设置有定位孔；前述陶瓷阀芯置于阀芯腔内，阀芯底座的底部抵于阀芯隔层上，前述定位脚插装在定位孔中定位，该压盖螺母与安装口螺合连接而将陶瓷阀芯固定于阀芯腔内，该装饰盖安装于压盖螺母外，该阀芯把手与阀芯杆连接，两条进水管通过入口伸入容置腔中并分别与对应的进水孔螺合连接固定，一出水管的一端通过入口伸入容置腔中并与前述出水孔螺合连接固定，出水管的另一端与出水嘴连接。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知:本技术中的陶瓷阀芯改变了传统厨房龙头和面盆龙头阀体的复杂结构及加工工艺的复杂性，降低产品工艺难度，提高产品良品率，使阀体内部结构简化，节省阀体制造的原材料(铜、不锈钢、锌合金)，达到节能减排的目的，使铸造成品率提高，阀体外观款式可多样化，陶瓷阀芯突破传统阀芯结构，水流不会经过阀体内部型腔，避免水质受龙头重金属元素的污染，真正做到水龙头环保、健康、安全、放心。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。【附图说明】图1是本技术之较佳实施例中陶瓷阀芯的组装立体示意图；图2是本技术之较佳实施例中陶瓷阀芯的分解图；图3是本技术之较佳实施例中阀芯底座的立体结构示意图；图4是本技术之较佳实施例中阀体的截面图。附图标识说明:10、阀芯底座11、出水槽12、进水槽13、定位脚14、出水孔15、进水孔16、密封圈槽17、卡勾18、第一定位部20、阀芯外壳21、扣孔22、中心通孔30、密封圈40、陶瓷静片41、第一定位槽42、第一通孔43、第二通孔50、陶瓷动片51、第二定位槽60、动片压盖61、第二定位部70、定位套71、安装槽72、横行轴孔80、阀芯杆90、活动销10'、主体壳11'、阀芯隔层12r、阀芯腔13^、容置腔14'、安装口15'、出水嘴16'、入口17'、定位孔20'、压盖螺母30'、装饰盖40r、阀芯把手5(V、进水管60'、出水管。【具体实施方式】请参照图1至图3所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有阀芯底座10、阀芯外壳20、密封圈30、陶瓷静片40、陶瓷动片50、动片压盖60、定位套70以及阀芯杆80。该阀芯底座10的表面凹设有一出水槽11和两进水槽12，阀芯底座10的底部设置有定位脚13、一出水孔14和两进水孔15，该出水孔14连通出水槽11，该两进水孔15分别对应连通两进水槽12，该出水孔14和两进水孔15均为带螺纹孔；在本实施例中，该阀芯底座10的顶部设置有密封圈槽16，该密封圈30嵌于该密封圈槽16中固定，以起到更好的密封作用。该阀芯外壳20与阀芯底座10固定连接并围构形成有容置空间，在本实施例中，该阀芯底座10的顶部周缘设置有卡勾17，该阀芯外壳20上设置有扣孔21，该卡勾17与扣孔21配合卡扣连接固定。该阀芯外壳20上设置有连通容置空间的中心通孔22。该密封圈30、陶瓷静片40、陶瓷动片50、动片压盖60和定位套70由下往上依次装配在容置空间内；该陶瓷静片40的当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷阀芯，其特征在于：包括有阀芯底座、阀芯外壳、密封圈、陶瓷静片、陶瓷动片、动片压盖、定位套以及阀芯杆；该阀芯底座的表面凹设有一出水槽和两进水槽，阀芯底座的底部设置有定位脚、一出水孔和两进水孔，该出水孔连通出水槽，该两进水孔分别对应连通两进水槽，该出水孔和两进水孔均为带螺纹孔；该阀芯外壳与阀芯底座固定连接并围构形成有容置空间，阀芯外壳上设置有连通容置空间的中心通孔；该密封圈、陶瓷静片、陶瓷动片、动片压盖和定位套由下往上依次装配在容置空间内，定位套的上端通过中心通孔向外伸出，定位套的上端设置有安装槽和横向轴孔；该阀芯杆位于阀芯外壳外，阀芯杆通过活动销与定位套连接，阀芯杆下端置于安装槽内，该活动销插装在横向轴孔内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘火成，
申请(专利权)人：福建海西铜业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35