双路出水陶瓷阀芯制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种双路出水陶瓷阀芯，所述陶瓷阀芯自上而下包括阀芯壳、调节手柄、拨盘、动片、静片、密封件及底座，所述静片上设有连接管路的热水进水口、热水出水口、混合水进水口、第一档位出水口、第二档位出水口，所述动片上设有三条导流通道，旋转陶瓷阀芯的调节手柄来带动动片的导流通道与静片配合形成出水关闭或第一档出水或第二档出水状态，沿所述拨盘端面上设有弹簧孔，所述弹簧孔内设置有档位碰珠及弹簧，所述阀芯壳顶壁设有档位凹坑，随着拨盘的旋转，档位碰珠可插拔的位于档位凹坑中。本实用新型专利技术提供一种双路出水陶瓷阀芯，提高了耐磨、耐老化性能，使用寿命增加，安装定位方便，加工简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卫浴阀芯
，具体涉及一种具有双路出水陶瓷阀芯。
技术介绍
陶瓷阀芯是浴室里常用的水龙头的水流控制装置，为了方便洗淋，满足使用者的喷淋喜好，浴室里常常会配置有一个顶置的喷淋头和一个可手拿喷淋的花洒，这样就需要陶瓷阀芯有双路出水的功能，现有陶瓷阀芯内设置有陶瓷阀芯，通过陶瓷阀芯的控制来实现双路出水，现有技术有以下两种方案。第一种方案:陶瓷阀芯为3孔，一孔进混合水的混合水进水孔，另外两孔分别出两路混合水的混合水出水孔；热水、冷水分别先进入陶瓷阀芯的恒温阀芯，混合成混合水后从混合水进水孔进入陶瓷阀芯，通过陶瓷阀芯的控制后从陶瓷阀芯的两个混合水出水孔出去，再从陶瓷阀芯的出水孔流出。但是这种具有控制双路出水的陶瓷阀芯，当热水与冷水之间没有控制装置时，在水压不稳定的情况下会导致热水与冷水窜水，为了防止窜水，需要在热水通道和冷水通道上设置止回阀，使用的止回阀，增加了成本和装配工艺的复杂度，止回阀容易损坏，同时如果止回阀的弹簧、橡胶圈等老化或被水中的异物卡住将达不到原有效果，造成冷热水互窜，在冷水水压大于热水水压情况下，冷水将进入热水管道或热水水箱中，造成热水变冷，如果热水水压大于冷水水压时，热水将流入冷水管道，不但造成热水流失，还可能造成因冷水管道里有热水造成烫伤。第二种方案:陶瓷阀芯是5孔，热水经过陶瓷阀芯，通过陶瓷阀芯的控制后再进入到恒温阀芯与冷水混合，这样陶瓷阀芯是5孔，增加了一个热水进水孔和一个热水出水孔，现有市场上的5孔陶瓷阀芯的混合水进水孔，都是在陶瓷阀芯的侧面。但是这种具有双路出水的陶瓷阀芯，有如下缺陷:1、为了保证侧面水流通道的密封性，对陶瓷阀芯要求高，要求陶瓷阀芯的外壳精度，其合模线，变形等，椭圆度都要求高，这些很容易导致漏水。对安装陶瓷阀芯的阀体的加工精度要求高。除了控制底部平面还要控度内孔的圆度，粗糙度等。生产要求高，自然的，会导致生产成本高，产品合格率相对低。2、就是严格控制加工精度后，陶瓷阀芯使用时间长了后，侧面水道还是容易漏水。3、装配困难，在装入阀体时，处在陶瓷阀芯外圆的密封圈是过盈紧密配合，所以会造成与龙头体内部摩擦，在控制对准底部定位脚时，有一定的难度。这样会导致装配效率低，相应的制造成本变高。4、有一进水是从侧面进水，陶瓷片常期侧面受水压力，造成陶瓷片受力不均匀，可能会影响陶瓷片的密封寿命。5、水龙头中的陶瓷阀芯在使用中，其外壳是处于长期浸泡水中的状态，水的温度、水中的酸碱盐等物质，这些水的理化因素使得外壳加速老化变异，导致陶瓷阀芯的使用寿命降低。如中国专利技术专利公开的一种新型太阳能混水阀芯，申请号为:201210456152.3，申请公布日为2013.2.20，其包括外壳，调节手柄，陶瓷动片和陶瓷静片，外壳具有容置腔，调节手柄，陶瓷动片和陶瓷静片依次叠置在容置腔中，调节手柄具有上部和下部，上部外露与外壳，下部与陶瓷动片连接，陶瓷动片具有一补水流道和两导流流道，陶瓷静片上设有连接热水器管路的热水出水口、热水进水口、冷水出水口和冷水进水口，该专利技术专利利用冷水压力大于热水水压，来实现补水功能，该专利采用的陶瓷静片为4孔，通过压力差来实现补水，当压力不稳定时，仍然可能造成窜水。基于以上原因，本申请人对陶瓷阀芯进行了研制，提出了一种双路出水陶瓷阀芯。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种双路出水陶瓷阀芯，提高了耐磨、耐老化性能，使用寿命增加，安装定位方便，加工简单。为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种双路出水陶瓷阀芯，所述陶瓷阀芯自上而下包括阀芯壳、调节手柄、拨盘、动片、静片、密封件及底座，所述阀芯壳设有容置内腔，调节手柄、拨盘、动片、静片、密封件设置在所述容置内腔中，底座与所述阀芯壳固定连接，所述静片上设有连接管路的热水进水口、热水出水口、混合水进水口、第一档位出水口、第二档位出水口，所述动片上设有三条导流通道，沿所述拨盘端面上设有弹簧孔，所述弹簧孔内设置有档位碰珠及弹簧，所述阀芯壳顶壁设有档位凹坑，随着拨盘的旋转，档位碰珠可插拔的位于档位凹坑中。通过调节手柄带动拨盘旋转，拨盘与动片固定连接从而带动动片旋转，动片上具有三条导流通道，当动片在旋转时，即设置档位出水或关闭出水，三条导流通道相应的与静片上的热水进水口、热水出水口、混合水进水口，第一档位出水口、第二档位出水口部分叠合来实现打开第一档位出水或打开第二档位出水或关闭出水状态，从而实现了双路出水，热水(或冷水)一水路进入陶瓷阀芯，通过拨盘旋转开启第一档位进入恒温阀芯，同时冷水(或热水)直接进入恒温阀芯进行恒温混合后再进入陶瓷阀芯的另一水路进行分水，从第一档位出水口出水，当陶瓷阀芯的拨盘转到第二档位位置时，过水原理与拨盘转到第二档位位置时相同，在陶瓷阀芯内进行第二档位分水，从第二档位出水口出水，本技术取消了止回阀，减少了成本和装配工艺的复杂度，也解决了冷热水互窜的问题，因本技术的陶瓷阀芯取消了阀芯壳侧面开进水口和出水口的工艺，将进水口和出水口全部设定在静片的底部，其具有如下的有点:1、由于没有了侧面进水，可以减少侧面密封，减少了密封道数，相应的会降低漏水概率。2、由于没有了侧面进水，不需要侧面密封，对陶瓷阀芯和安装陶瓷阀芯的阀体不再作加工控制，出模产品即可。要求主要控制龙头主体底面的平面度和粗造度就行，水龙头内圆不作密封使用，减少控制3、陶瓷阀芯的阀芯壳不通过水，减少了因阀芯壳椭圆，尺寸大小变形等导致的漏水。4、在装入水龙头主阀体时，处在陶瓷阀芯外圆与龙头体是有间隙的，可自由转动整体，定位脚安装定位方便。5、全部从陶瓷阀芯底部过水，静片和动片受到平面与平面之间的力，受力均匀，静片和动片磨损相对会慢。6、陶瓷阀芯在使用中，其水路是从底部进出，外壳没受到水的浸泡，外壳老化变异相对会慢。同时，本技术仅在原有双路出水陶瓷阀芯基础上对陶瓷阀芯做了创新改进，工艺简单，易于大规模推广使用。其采用档位碰珠是设置在拨盘端面上，即档位碰珠是朝向陶瓷阀芯的阀芯壳的顶壁，同时阀芯壳顶壁设有档位凹坑，随着拨盘的旋转，档位碰珠可插拔的位于档位凹坑中，由于没有了弹簧弹力的阻碍，档位碰珠崩跑掉的问题不再发生，且安装时只要轻轻放入即可，容易了很多，明显提高了装配效率。本技术提供的一种双路出水陶瓷阀芯，其通过沿所述拨盘圆周方向等分设有第一凸块，沿所述动片圆周方向等分设有与第一凸块相对应的第一凹槽，所述拨盘通过第一凸块与第一凹槽连接与所述动片固定连接，所述拨盘上设有导流槽。对上述底座的结构作进一步的补充，所述底座上设有第二凸块及第三凸块，所述第二凸块上设有连接块，所述第三凸块外翻设有卡钩。对上述静片的结构作进一步的补充，所述静片上设有第二凹槽，所述底座通过连接块插置在第二凹槽内与所述静片连接。进一步的，沿所述阀芯壳圆周方向均布设置有两个缺口和两个固定孔，所述阀芯壳的缺口与所述第二凸块插置连接，所述卡钩卡接在固定孔内，所述底座通过第二凸块、卡钩分别与缺口、固定孔相连接与阀芯壳固定。进一步的，所述静片固定在底座上，在底座上设置有与静片的热水进水口、热水出水口、混合水进水口、第一档位出水口、第二档位出水口相对应的导流孔，所述底座上设有若干定位脚，通过底座设置与静片上进水口和出水口相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双路出水陶瓷阀芯，其特征在于，所述陶瓷阀芯自上而下包括阀芯壳、调节手柄、拨盘、动片、静片、密封件及底座，所述阀芯壳设有容置内腔，调节手柄、拨盘、动片、静片、密封件设置在所述容置内腔中，底座与所述阀芯壳固定连接，所述静片上设有连接管路的热水进水口、热水出水口、混合水进水口、第一档位出水口、第二档位出水口，所述动片上设有三条导流通道，沿所述拨盘端面上设有弹簧孔，所述弹簧孔内设置有档位碰珠及弹簧，所述阀芯壳顶壁设有档位凹坑，随着拨盘的旋转，档位碰珠可插拔的位于档位凹坑中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨和军，
申请(专利权)人：台州市国人温控卫浴设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33