塑料袋袋口一次成型加工设备制造技术

本实用新型专利技术提出的塑料袋袋口一次成型加工设备，包括运输辊、机架、第一袋口折叠机构、第二袋口折叠机构、折口封边系统、边角粘合系统、卷料轴以及驱动电机，塑料袋先经过第一袋口折叠机构和第二袋口折叠机构分别进行两侧袋口折叠，再经折口封边系统对两侧袋口折叠边进行封边，最后经第四架体上的边角粘合系统进行袋口边角加宽粘结。与现有技术相比，本实用新型专利技术的塑料袋袋口一次成型加工设备设置袋口折叠机构可对双侧袋口进行折叠，在运输辊的张紧作用下，袋口保持折边形状并经生产线流转至折口封边系统进行定型，然后流转至边角粘合系统进行袋口边角加宽热合，因此，整个加工流程自动化程度高，折叠、定型和加宽强化一体化，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料袋制造
，尤其涉及塑料袋袋口一次成型加工设备。
技术介绍
目前，现有技术的大多塑料袋生产设备只能对塑料袋进行简单的裁切和封边，生产的塑料袋由于袋口强度不足，使用时袋口侧面边角处容易损坏，为了增强塑料袋的强度，一般将塑料袋开口的双边塑料膜均往塑料袋内部折叠，并将双层折口进行封边定型，使单层塑料膜变成双层塑料膜，进一步地，还可将易撕裂的袋口边角处粘合宽度加大，而现有技术的塑料袋加工设备功能单一，无法同时实现这一系列的袋口加工工序，产品加工中需转序，导致生产效率低下，同时产品质量无法得到保证。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有塑料袋加工设备功能单一、生产率低下、无法生产使用强度高的塑料袋的缺点，提供一种可同时自动地折叠塑料袋袋口并定型和加宽袋口边角的塑料袋袋口一次成型加工设备。本技术的技术方案是这样实现的，一种塑料袋袋口一次成型加工设备，包括运输辊、机架、第一袋口折叠机构、第二袋口折叠机构、折口封边系统、边角粘合系统、卷料轴以及驱动电机，驱动电机驱动卷料轴卷动塑料袋，提供塑料袋在运输辊上输送的牵动力，机架包括第一架体、第二架体、第三架体及第四架体，第二架体上倾斜设置有由数根均匀分布的运输辊形成第二运输平面，第二运输平面与生产线运输平面的交叉处设有可张紧塑料袋的运输辊，塑料袋先经过固设于第二架体上的第一袋口折叠机构和第二袋口折叠机构分别进行两侧袋口折叠，再经固定于第三架体上的折口封边系统对两侧袋口折叠边进行封边，最后经第四架体上的边角粘合系统进行袋口边角加宽粘结；其中，第一袋口折叠机构包括第一运输辊、拐臂及调节机构，调节机构连接拐臂和第二架体，第一运输辊一端与第二架体可转动连接，另一端端面线与塑料袋袋口折叠线相切，拐臂上紧贴塑料袋内侧的平面为折料面，折料面上的靠近折叠线的边线为折料线，折料线与塑料袋的折叠线的交叉点为塑料袋由单层折为双层的折叠点，根据塑料袋的输送方向，该折叠点位于塑料袋与运输辊相切线之后；其中，折口封边系统包括第一热合座、第一热合刀和第二热合刀、张紧辊组以及第一驱动系统，第一热合座位于第一塑料膜和第二塑料膜之间，其上与第一塑料膜紧密接触的第一热合平面和与第二塑料膜紧密接触的第二热合平面相互平行，且第一塑料膜的封边线位于第一热合平面的区域内，第二塑料膜的封边线位于第二热合平面的区域内，第一热合刀和第二热合刀的刀尖相对地对称设于热合座的两侧，并分别平行于第一热合平面，第一热合刀和第二热合刀内均设有加热单元，第一热合刀和第二热合刀分别与第一驱动系统连接，两组张紧辊组分别位于热合座的两端，张紧辊组包括分别位于塑料袋运输平面两侧的第二运输辊和第三运输辊，第二运输辊和第三运输辊的中心轴线垂直于运输方向，且其中心轴线到运输平面的垂直距离均分别小于其半径；其中，边角粘合系统包括第二驱动系统、第二热合座、第一热合块以及张紧机构，第一热合块上设有加热单元，第一热合块与第二驱动系统连接，第一热合块位于两相邻塑料袋的裁切线和袋口边线相交点的正上方，第二热合座的上平面与塑料袋的一面接触，第一热合块的下平面与塑料袋的另一面接触，第二热合座位于第一热合块的正下方。进一步地，还包括固定于第一架体上的错层折边机构，第一架体上倾斜设置有由数根均匀分布的运输辊形成第一运输平面，第一运输平面与生产线运输平面的交叉处设有可张紧塑料袋的运输辊，错层折边机构包括成型板、分离板以及压料板，成型板通过固定梁与第一架体的一侧固定连接，塑料袋的第一塑料膜沿成型板的第一板面向其反面的第二板面弯折形成折叠部，第一板面平行于塑料袋平面，成型板的所有边线均进行倒圆角，分离板与成型板平行地设置于固定梁上，分离板位于成型板的第二板面的一侧，且分离板与成型板之间设有分离间隙，压料板设于分离板与成型板之间，第一塑料膜的折叠部被压在压料板与成型板的第二板面之间，压料板通过调整杆与第一架体的另一侧连接。进一步地，压料板上固设有固定块，固定块与调整杆可滑动连接，另一侧机架上还设有与调整杆平行的丝杠，固定块与丝杠螺纹连接。进一步地，边角粘合系统还包括第二热合块，第二热合块位于两塑料袋的裁切线和袋底边线相交点的正上方，并与第一热合块位于同一平面上。进一步地，还包括连接驱动系统和第二滑动块的同步系统，包括两第一同步轮、两第二同步轮、同步驱动轮以及同步带，第一同步轮、第二同步轮以及同步驱动轮位于同一平面内，同步驱动轮与第一滑动块固定连接，第一同步轮与第三架体固定连接，并位于第一热合刀所在的热合座的一侧，两第一同步轮对称设置于同步驱动轮的两侧，第二同步轮设于第二滑块上，同步带为封闭结构，两第一同步轮和两第二同步轮分别与同步带的内侧面连接，并使同步带张开形成方形结构，同步驱动轮与同步带的外侧面连接。进一步地，第三架体上设有滑动槽，滑动槽的槽长边垂直于塑料袋运输平面，第二滑动块上设有可沿滑动槽长度方向滑动的凸台。进一步地，边角粘合系统还包括与第一热合块联动进行裁切的裁切机构，裁切机构包括裁刀、裁切座、连接杆、第二立柱以及第二滑块，裁刀位于裁切座的正上方，并通过连接杆与固定杆连接，第二立柱上设有用于第二滑块滑动的竖直方向的第二滑槽，第二滑块与连接杆固定连接，热合块与热合座上的塑料袋接触时，裁刀的刀尖与裁切座上的塑料袋接触。进一步地，调节机构包括连接件和调整臂，调整臂包括垂直连接的伸缩杆和固定杆，固定杆与拐臂连接，连接件一端与第二架体固定连接，连接件上沿轴线设有滑动孔，伸缩杆的一端从连接件的另一端插设于该滑动孔中，连接件上设有与滑动孔连通的螺纹孔，角度调节钉设于螺纹孔内，当在固定状态时，角度调节钉的螺杆端面紧压在伸缩杆外表面。进一步地，折料面的形状为L形，其上与折料线相交的边线为臂边线，臂边线与运输辊的轴线平行，折料线和臂边线的夹角大于90°小于180°。进一步地，拐臂通过折弯形成一个与折料面垂直的固定面，固定面上设有固定孔，固定杆上设有微调节孔，螺钉分别穿过微调节孔和固定孔将固定杆和拐臂连接。与现有技术相比，本技术的塑料袋袋口一次成型加工设备设置第一袋口折叠机构和第二袋口折叠机构可快速、自动地对双侧袋口进行折叠，在运输辊的张紧作用下，袋口保持折边形状并经生产线自动流转至折口封边系统对折边进行定型，定型后的塑料袋流转至边角粘合系统，对袋口边角进行加宽热合，该边角粘合系统的一次热合动作，可同时对相邻两个塑料袋的边角进行热合，因此，整个加工流程自动化程度高，折叠、定型和加宽强化一体化，袋口一次成型，生产效率高，塑料袋的强度高。【附图说当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料袋袋口一次成型加工设备，其特征在于：包括运输辊、机架、第一袋口折叠机构、第二袋口折叠机构、折口封边系统、边角粘合系统、卷料轴以及驱动电机，驱动电机驱动卷料轴卷动塑料袋，提供塑料袋在运输辊上输送的牵动力，机架包括第一架体、第二架体、第三架体及第四架体，第二架体上倾斜设置有由数根均匀分布的运输辊形成第二运输平面，第二运输平面与生产线运输平面的交叉处设有可张紧塑料袋的运输辊，塑料袋先经过固设于第二架体上的第一袋口折叠机构和第二袋口折叠机构分别进行两侧袋口折叠，再经固定于第三架体上的折口封边系统对两侧袋口折叠边进行封边，最后经第四架体上的边角粘合系统进行袋口边角加宽粘结；所述第一袋口折叠机构包括第一运输辊、拐臂及调节机构，调节机构连接拐臂和第二架体，第一运输辊一端与第二架体可转动连接，另一端端面线与塑料袋袋口折叠线相切，拐臂上紧贴塑料袋内侧的平面为折料面，折料面上的靠近折叠线的边线为折料线，折料线与塑料袋的折叠线的交叉点为塑料袋由单层折为双层的折叠点，根据塑料袋的输送方向，该折叠点位于塑料袋与运输辊相切线之后；所述折口封边系统包括第一热合座、第一热合刀和第二热合刀、张紧辊组以及第一驱动系统，第一热合座位于第一塑料膜和第二塑料膜之间，其上与第一塑料膜紧密接触的第一热合平面和与第二塑料膜紧密接触的第二热合平面相互平行，且第一塑料膜的封边线位于第一热合平面的区域内，第二塑料膜的封边线位于第二热合平面的区域内，第一热合刀和第二热合刀的刀尖相对地对称设于热合座的两侧，并分别平行于所述第一热合平面，所述第一热合刀和第二热合刀内均设有加热单元，所述第一热合刀和第二热合刀分别与第一驱动系统连接，两组张紧辊组分别位于热合座的两端，所述张紧辊组包括分别位于塑料袋运输平面两侧的第二运输辊和第三运输辊，第二运输辊和第三运输辊的中心轴线垂直于运输方向，且其中心轴线到运输平面的垂直距离均分别小于其半径；所述边角粘合系统包括第二驱动系统、第二热合座、第一热合块以及张紧机构，第一热合块上设有加热单元，第一热合块与第二驱动系统连接，第一热合块位于两相邻塑料袋的裁切线和袋口边线相交点的正上方，第二热合座的上平面与塑料袋的一面接触，第一热合块的下平面与塑料袋的另一面接触，第二热合座位于第一热合块的正下方。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红锦，
申请(专利权)人：天津市滨海新区锦达塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12