一种智能型烟气脱硫联锁保护系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种智能型烟气脱硫联锁保护系统，其特征在于：由控制单元（1），与控制单元（1）相连接的记录单元（2）、辅助单元（3）、执行电路（4）、检测器（5），以及与检测器（5）相连接的脱硫设备（6）组成；所述的执行电路（4）由三极管VT1，三极管VT2，三极管VT3，单向晶闸管D2，继电器K，N极经电阻R1后与三极管VT1的基极相连接、P极与三极管VT2的发射极相连接的二极管D3，一端与二极管D3的P极相连接、另一端则与三极管VT2的基极相连接的电阻R3等组成；本实用新型专利技术可以在脱硫设备出现高温时对脱硫设备进行断电保护，避免脱硫设备带病工作而损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟气脱硫领域，具体是指一种智能型烟气脱硫联锁保护系统。
技术介绍
目前，国内电力生产仍以火力发电为主，燃煤电厂排放的502是大气中SO2的主要来源。从烟气中减少SO2排放是世界各国控制二氧化硫污染、防止酸雨危害的主要措施。为了实现SO2的减排目标，国家制定了一系列的环保措施。目前国内烟气脱硫工艺设备的设计、制造、安装和调试水平已有了较大幅度的提高，已建成、投运了一大批大型火电机组烟气脱硫设备。然而，在脱硫过程中还存在着不少的技术问题，即当脱硫设备出现高温时，脱硫控制系统无法做出感应，导致脱硫设备带病工作，对脱硫设备造成很大损坏。因此如何对脱硫设备进行保护则是目前人们所急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服传统的脱硫控制系统无法对脱硫设备进行病态监控的缺陷，提供一种智能型烟气脱硫联锁保护系统。本技术的目的通过下述技术方案实现:一种智能型烟气脱硫联锁保护系统，由控制单元，与控制单元相连接的记录单元、辅助单元、执行电路、检测器，以及与检测器相连接的脱硫设备组成；所述的执行电路由三极管VTl，三极管VT2，三极管VT3，单向晶闸管D2，继电器K，N极经电阻Rl后与三极管VTl的基极相连接、P极与三极管VT2的发射极相连接的二极管D3，一端与二极管D3的P极相连接、另一端则与三极管VT2的基极相连接的电阻R3，N极经电阻R2后与单向晶闸管D2的P极相连接、P极则经极性电容C2后与单向晶闸管D2的控制极相连接的二极管D1，正极与三极管VTl的集电极相连接、负极与二极管Dl的P极相连接的极性电容Cl，N极与三极管VT2的基极相连接、P极则经电阻R4后与二极管Dl的P极相连接的稳压二极管D4，一端与三极管VT2的集电极相连接、另一端与三极管VT3的基极相连接的电阻R5，以及正极与三极管VT3的集电极相连接、负极与二极管Dl的P极相连接的极性电容C3组成；所述三极管VTl的发射极与二极管D3的N极相连接、集电极则与单向晶闸管D2的P极相连接，单向晶闸管D2的N极与稳压二极管D4的P极相连接，所述继电器K的输入端与三极管VT3的发射极相连接、其输出端则与三极管VT2的发射极相连接、其常闭触点K-1则设置在脱硫设备的电源线上。为了更好的实施本技术，所述的三极管VT2和三极管VT3均优选为NPN型晶体三极管，而电阻R5的阻值优先设置为1K Ω，单向晶闸管D2优选为BTW69-600型晶闸管来实现。本技术较现有技术相比，具有以下优点及有益效果:(I)本技术可以在脱硫设备出现高温时对脱硫设备进行断电保护，避免脱硫设备带病工作而损坏。(2)本技术反应灵敏，可以在第一时间对脱硫设备进行保护。(3)本技术结构简单，成本低廉，适于广泛推广。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的执行电路结构示意图；图3为本技术的继电器与脱硫设备的电气连接图。以上附图中的附图标记名称为:I一控制单兀，2一记录单兀，3一辅助单兀，4一执彳丁电路，5一检测器，6一脱硫设备。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式并不限于此。实施例如图1所示，本技术由控制单元1，与控制单元I相连接的记录单元2、辅助单元3、执行电路4、检测器5，以及与检测器相连接的脱硫设备6组成。其中，检测器5用于检测脱硫设备6的运行温度，而控制单元I则可以根据检测器5检测到的温度信号触发执行电路4，由执行电路4对脱硫设备6进行保护。记录单元2用于对脱硫设备6的异常信息进行记录，辅助单元3则用于供操作员根据脱硫设备6的异常情况进行相应的排查。其中，检测器5优先采用北京九纯健科技发展有限公司的JCJ100TLB型温度传感器，该型号温度传感器灵敏度高、且最大测温范围为-200?400°C ;而控制单元I则采用传统的单片机来实现。记录单元2、辅助单元3以及脱硫设备6均采用现有技术即可实现。执行电路4则为本技术的创新点所在。如图2、3所示，该执行电路4由三极管VT1，三极管VT2，三极管VT3，单向晶闸管D2，继电器K，N极经电阻Rl后与三极管VTl的基极相连接、P极与三极管VT2的发射极相连接的二极管D3，一端与二极管D3的P极相连接、另一端与三极管VT2的基极相连接的电阻R3，N极经电阻R2后与单向晶闸管D2的P极相连接、P极则经极性电容C2后与单向晶闸管D2的控制极相连接的二极管D1，正极与三极管VTl的集电极相连接、负极与二极管Dl的P极相连接的极性电容Cl，N极与三极管VT2的基极相连接、P极则经电阻R4后与二极管Dl的P极相连接的稳压二极管D4，一端与三极管VT2的集电极相连接、另一端与三极管VT3的基极相连接的电阻R5，以及正极与三极管VT3的集电极相连接、负极与二极管Dl的P极相连接的极性电容C3组成。所述三极管VTl的发射极与二极管D3的N极相连接、集电极与单向晶闸管D2的P极相连接，单向晶闸管D2的N极与稳压二极管D4的P极相连接，所述继电器K的输入端与三极管VT3的发射极相连接、输出端则与三极管VT2的发射极相连接，其常闭触点K-1则设置在脱硫设备6的电源线上。工作时，当脱硫设备6正常运行，三极管VT2和三极管VT3处于截止状态。当检测器5检测到脱硫设备6出现高温异常时，则会发送信号给控制单元1，这时控制单元I则发送指令信号给执行电路4。这时三极管VT2和三极管VT3则处于导通状态，从而使继电器K得电，其常闭触点K-1则断开，使脱硫设备6失电而停止工作。为了更好的实施本技术，所述的三极管VT2和三极管VT3均优先采用NPN型晶体三极管，而电阻R5的阻值则设置为最优的1K Ω，单向晶闸管D2则优选为BTW69-600型晶闸管来实现。如上所述，便可很好的实现本技术。【主权项】1.一种智能型烟气脱硫联锁保护系统，其特征在于:由控制单元(1)，与控制单元(I)相连接的记录单元(2)、辅助单元(3)、执行电路(4)、检测器(5)，以及与检测器(5)相连接的脱硫设备(6 )组成；所述的执行电路(4 )由三极管VTI，三极管VT2，三极管VT3，单向晶闸管D2，继电器K，N极经电阻Rl后与三极管VTl的基极相连接、P极与三极管VT2的发射极相连接的二极管D3，一端与二极管D3的P极相连接、另一端则与三极管VT2的基极相连接的电阻R3，N极经电阻R2后与单向晶闸管D2的P极相连接、P极则经极性电容C2后与单向晶闸管D2的控制极相连接的二极管D1，正极与三极管VTl的集电极相连接、负极与二极管Dl的P极相连接的极性电容Cl，N极与三极管VT2的基极相连接、P极则经电阻R4后与二极管Dl的P极相连接的稳压二极管D4，一端与三极管VT2的集电极相连接、另一端与三极管VT3的基极相连接的电阻R5，以及正极与三极管VT3的集电极相连接、负极与二极管Dl的P极相连接的极性电容C3组成；所述三极管VTl的发射极与二极管D3的N极相连接、集电极则与单向晶闸管D2的P极相连接，单向晶闸管D2的N极与稳压二极管D4的P极相连接，所述继电器K的输入端与三极管VT3的发射极相连接、其输出端则与三极管VT2的发射极相连接、其常闭触点K-1则设置在脱硫设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能型烟气脱硫联锁保护系统，其特征在于：由控制单元（1），与控制单元（1）相连接的记录单元（2）、辅助单元（3）、执行电路（4）、检测器（5），以及与检测器（5）相连接的脱硫设备（6）组成；所述的执行电路（4）由三极管VT1，三极管VT2，三极管VT3，单向晶闸管D2，继电器K，N极经电阻R1后与三极管VT1的基极相连接、P极与三极管VT2的发射极相连接的二极管D3，一端与二极管D3的P极相连接、另一端则与三极管VT2的基极相连接的电阻R3，N极经电阻R2后与单向晶闸管D2的P极相连接、P极则经极性电容C2后与单向晶闸管D2的控制极相连接的二极管D1，正极与三极管VT1的集电极相连接、负极与二极管D1的P极相连接的极性电容C1，N极与三极管VT2的基极相连接、P极则经电阻R4后与二极管D1的P极相连接的稳压二极管D4，一端与三极管VT2的集电极相连接、另一端与三极管VT3的基极相连接的电阻R5，以及正极与三极管VT3的集电极相连接、负极与二极管D1的P极相连接的极性电容C3组成；所述三极管VT1的发射极与二极管D3的N极相连接、集电极则与单向晶闸管D2的P极相连接，单向晶闸管D2的N极与稳压二极管D4的P极相连接，所述继电器K的输入端与三极管VT3的发射极相连接、其输出端则与三极管VT2的发射极相连接、其常闭触点K‑1则设置在脱硫设备（6）的电源线上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈回，王福生，
申请(专利权)人：成都微哲电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51