防爆电池箱制造技术

本发明专利技术公开了一种防爆电池箱，包括箱体及盖体，所述箱体的上端开放，所述盖体与所述箱体的开放端的相适配，所述盖体设置在所述箱体的开放端，还包括所述防爆卸压机构，所述防爆卸压机构包括多根导向柱，多根所述导向柱分别沿竖直方向设置在箱体的侧壁上，所述导向柱上由上至下依次设置有限位件及弹性件，或者再增设卸压压条，所述弹性件一端顶压限位件一端顶压盖体或者通过卸压压条顶压盖体。本发明专利技术可实现箱体内部的自动卸压，并会根据电池箱箱体内的实时压力进行调整，能显著提高电池箱及箱内电池包的安全等级。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池箱
，尤其涉及一种防爆电池箱。
技术介绍
蓄电池单体是目前主要的储能装置，电池箱作为装载蓄电池的装置不可或缺的关键部件。蓄电池在充放电过程中会有一些副反应的发生，副反应会产生一定的气体，当气体浓度达到一定程度时，会使电池箱内压力急剧增大，若不能及时排除气体，容易发生爆炸。申请号为201110418566.2，名称为防爆叉车用蓄电池自动调压防爆装置的专利文件公开了一种自动调压防爆装置本体，其包括压力调节滑块，压力调节滑块将自动调压防爆装置本体内部空腔分成两部分，一部分为压力室，一部分为连通室，压力室壁上设有高压气注入口，高压气注入口中设有密封紧固件，连通室与电池箱内部相通，自动调压防爆装置本体上部设有与大气相通的排气口，压力调节滑块上部与排气口下边缘相接触，自动调压防爆装置本体下部设有对压力调节滑块起定位作用的限位块，限位块与压力调节滑块下部相接触。该结构虽然也可实现电池箱的卸压，但是该防爆叉车用蓄电池自动调压防爆装置的结构复杂，成本较高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种结构简单、成本低廉的可有效防止蓄电池爆炸的防爆电池箱。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为:提供一种防爆电池箱，包括箱体及盖体，所述箱体的上端开放，所述盖体与所述箱体的开放端的相适配，所述盖体设置在所述箱体的开放端，还包括所述防爆卸压机构，所述防爆卸压机构包括多根导向柱，多根所述导向柱分别沿竖直方向设置在箱体的侧壁上，所述导向柱上由上至下依次设置有限位件、弹性件及卸压压条，所述弹性件设置在限位件与卸压压条之间且一端顶压所述盖体、另一端顶压所述限位件，使得所述卸压压条压在盖体上表面。同一思路下，为解决上述技术问题，提供另一种防爆电池箱，包括箱体及盖体，所述箱体的上端开放，所述盖体与所述箱体的开放端的相适配，还包括所述防爆卸压机构，所述防爆卸压机构包括多根导向柱，多根所述导向柱分别沿竖直方向设置在箱体的侧壁上，所述导向柱上由上至下依次设置有限位件及弹性件，所述盖体上与导向柱相对应的位置设置通孔，所述导向柱穿过对应所述通孔使盖体盖在箱体的开放端，所述弹性件设置在限位件与盖体之间且一端顶压所述盖体、另一端顶压所述限位件。本专利技术的有益效果在于:本专利技术在箱体侧壁上设置导向柱，导向柱上设置限位件、弹性件及卸压压条，在箱体内压力过大时气体推动盖体压迫弹簧发生形变，盖体与箱体之间出现间隙后气体排出，本专利技术可实现箱体内部的自动卸压，并会根据电池箱箱体内的实时压力进行调整，能显著提高电池箱及箱内电池包的安全等级，结构简单、成本低廉。【附图说明】图1为本专利技术第一实施例的防爆电池箱的侧视图；图2为本专利技术第一实施例的防爆电池箱的俯视图；图3为本专利技术第一实施例的防爆电池箱的正视图；图4为本专利技术第二实施例的防爆电池箱的侧视图；图5为本专利技术第二实施例的防爆电池箱的俯视图；图6为本专利技术第二实施例的防爆电池箱的正视图。标号说明:1、箱体；2、盖体；3、防爆卸压机构；31、导向柱；32、弹性件；33、卸压压条；34、限位件。【具体实施方式】为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。本专利技术最关键的构思在于:本专利技术防爆电池箱包括防爆卸压机构3，该防爆卸压机构3设置在盖体2上，该防爆卸压机构3会根据电池箱箱体I内的实时压力进行调整，能显著提高电池箱及箱内电池包的安全等级。请参阅图1至图3，防爆电池箱的第一实施例，该防爆电池箱包括箱体I及盖体2，所述箱体I的上端开放，所述盖体2与所述箱体I的开放端的相适配，所述盖体2设置在所述箱体I的开放端，还包括所述防爆卸压机构3，所述防爆卸压机构3包括多根导向柱31，多根所述导向柱31分别沿竖直方向设置在箱体I的侧壁上，所述导向柱31上由上至下依次设置有限位件34、弹性件32及卸压压条33，所述弹性件32设置在限位件34与卸压压条33之间且一端顶压所述盖体2、另一端顶压所述限位件34，使得所述卸压压条33压在盖体2上表面。从上述描述可知，本专利技术的有益效果在于:本专利技术在箱体I侧壁上的导向柱31，导向柱31上设置限位件34、弹性件32及卸压压条33，在箱体I内压力过大时气体推动盖体2压迫弹簧发生形变，盖体2与箱体I之间出现间隙后气体排出，本专利技术可实现箱体I内部的自动卸压，并会根据电池箱箱体I内的实时压力进行调整，能显著提高电池箱及箱内电池包的安全等级。进一步地，所述盖体2为水平设置在箱体I的开放端。在其他一些实施例中，所述盖体2为倾斜设置在箱体I的开放端。由上述描述可知，盖体2倾斜设置使得盖体2的中心发生偏移，此时盖体2的上端会变得容易推动，该种具有倾斜盖体2的防爆电池箱反应更加的灵敏，只需较小压力即可实现盖体2的开启。进一步地，所述导向柱31对称分布于箱体I的两侧，所述卸压压条33的两端分别连接两侧相对的导向柱31，所述导向柱31的上部设置有螺纹，所述限位件34包括螺接在螺纹上的螺母，所述弹性件32为螺旋弹簧，所述螺旋弹簧套设在导向柱31上。由上述描述可知，该导向柱31只有上端部设置螺纹，导向柱31的中间部分具有光滑的外壁面，螺旋弹簧套接在导向柱31的中间部分，导向柱31的螺纹部分螺接螺母，弹簧的上端顶压螺母下端顶压卸压压条33。进一步地，所述导向柱31对称分布于箱体I的两侧，所述卸压压条33的长度大于盖体2的宽度，所述卸压压条33的两端分别连接两侧相对的导向柱31。由上述描述可知，本实施例中，导向柱31为对称设置在箱体I的长度方向的壁面上，如图所示其具体设置在箱体I的靠近四个拐角处。另外，该卸压压条33的另一实施例为，所述导向柱31对称分布于箱体I的两侧，所述卸压压条33的长度小于盖体2的宽度，所述卸压压条33的一端连接导向柱31，另一端压在盖体2上表面。参阅图4至图6，该防爆电池箱的第二实施例，该防爆电池箱包括箱体I及盖体2，所述箱体I的上端开放，所述盖体2与所述箱体I的开放端的相适配，还包括所述防爆卸压机构3，所述防爆卸压机构3包括多根当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防爆电池箱，包括箱体及盖体，所述箱体的上端开放，所述盖体与所述箱体的开放端的相适配，所述盖体设置在所述箱体的开放端，其特征在于，还包括所述防爆卸压机构，所述防爆卸压机构包括多根导向柱，多根所述导向柱分别沿竖直方向设置在箱体的侧壁上，所述导向柱上由上至下依次设置有限位件、弹性件及卸压压条，所述弹性件设置在限位件与卸压压条之间且一端顶压所述盖体、另一端顶压所述限位件，使得所述卸压压条压在盖体上表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏育明，李志能，
申请(专利权)人：深圳市慧通天下科技股份有限公司，厦门慧通天下新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44