本发明专利技术涉及一种拆装方便的混碾装置，属于轮碾机领域，通过更换底座以避免大颗粒的耐火骨料无法被碾压成粉末。一种拆装方便的混碾装置，包括壳体，所述壳体内设有碾压轮和搅拌杆，所述壳体包括上盖、侧框、带筛孔的底座和与所述侧框连接的支撑柱，所述上盖、所述侧框和所述底座围成收容碾压轮以及搅拌杆的混碾槽，所述底座边缘设有凸起，所述凸起与所述侧框之间通过密封件相互贴合，所述混碾装置还包括锁紧杆和指示灯，所述锁紧杆和所述指示灯分别安装在支撑柱上，所述锁紧杆横向移动插入底座后，可连通指示灯电路。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种拆装方便的混碾装置，属于轮碾机领域。
技术介绍
现有的一种可振动的混碾机(授权公告号为CN203853125U)解决了粉料中夹杂大颗粒耐火骨料的问题。可振动的混碾机包括壁厚减薄的底座，底座上开设有若干筛孔，客户在使用此混碾机一段时间后发现混碾机的底座发生变形，从而导致大颗粒的耐火骨料无法被碾压成粉末。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题就是提供一种拆装方便的混碾装置，通过更换底座以避免大颗粒的耐火骨料无法被碾压成粉末。为解决此问题，本专利技术采用如下技术方案:一种拆装方便的混碾装置，包括壳体，所述壳体内设有碾压轮和搅拌杆，所述壳体包括上盖、侧框、带筛孔的底座和与所述侧框连接的支撑柱，所述上盖、所述侧框和所述底座围成收容碾压轮以及搅拌杆的混碾槽，所述底座边缘设有凸起，所述凸起与所述侧框之间通过密封件相互贴合，所述混碾装置还包括锁紧杆和指示灯，所述锁紧杆和所述指示灯分别安装在支撑柱上，所述锁紧杆横向移动插入底座后，可连通指示灯电路。进一步的，所述支撑柱包括支撑柱本体和安装块，所述支撑柱本体上设有安装孔，所述安装孔的孔壁上设有横向设置的第一通孔和与第一通孔对应的第二通孔，所述安装块上设有第三通孔，所述底座上设有与第二通孔对应的第四通孔，在安装块插入安装孔后，所述第一通孔和第二通孔分别与第三通孔对应，所述锁紧杆依次穿过第一通孔、第三通孔和第二通孔后插入第四通孔内，以实现连通指示灯电路。进一步的，所述安装孔的孔壁上设有用于连接指示灯电线的第一接头和第二接头，所述锁紧杆的侧壁上环绕有金属导线，所述安装块上设有第一导电块和第二导电块，所述第一导电块用于连接第一接头和金属导线，所述第二导电块用于连接第二接头和金属导线。进一步的，所述锁紧杆与底座螺纹连接。进一步的，所述支撑柱本体包括与所述侧框连为一体的固定块和与所述固定块连接的支撑杆，所述安装孔设置在支撑杆上。本专利技术的有效效果:本专利技术的混碾装置包括锁紧杆和指示灯，锁紧杆和指示灯分别安装在支撑柱上，锁紧杆横向移动插入底座内，用于实现底座固定在侧框上。当锁紧杆插入预定位置时(第一导电块和第二导电块分别与金属导线接触时，锁紧杆所处的位置为预定位置)，指示灯电路被连通，此结构用于提醒技术工人，锁紧杆插装到位。同时，在混碾装置工作过程中，由于筛子不断撞击底座，锁紧杆有可能在筛子的撞击下发生横向移动，指示灯的存在可有效提醒技术工人锁紧杆发生松动，以避免混碾装置出现安全事故。侧框与底座通过锁紧杆固定在一起后，侧框与底座之间的密封面为水平方向的密封面。混碾装置在工作过程中，筛子将会持续撞击底座，从而导致锁紧杆与底座之间的配合间隙变大，在锁紧杆与底座之间的配合间隙变大后，底座与侧框之间也将会产生间隙，这将会导致混碾装置在工作工程中发生漏料。为避免混碾装置在工作过程中出现漏料，本专利技术的混碾装置在底座边缘设置有凸起，凸起与侧框之间通过密封件相互贴合，这就意味着，底座与侧框之间的密封面为竖直方向的密封面，竖直方向的密封面可有效避免由于锁紧杆与底座之间的配合间隙变大，而产生的漏料状况。【附图说明】图1是本专利技术中拆装方便的混碾装置的结构示意图；图2是本专利技术中部分支撑柱的结构示意图(放大后)；图3是本专利技术中安装块的结构示意图。【具体实施方式】参照图1，一种拆装方便的混碾装置，包括壳体1、碾压轮3和搅拌杆4，壳体I包括上盖11、侧框12、带筛孔21的底座2和与侧框12的外侧壁连接的支撑柱5，上盖11、侧框12和底座2围成收容碾压轮3以及搅拌杆4的混碾槽13。参照图1、图2和图3，混碾装置还包括锁紧杆6，支撑柱5包括支撑柱本体和安装块9，支撑柱本体上设置有安装孔521，安装孔521的孔壁上设有横向设置的第一通孔523和与第一通孔523对应的第二通孔522，安装块9上设置有第三通孔91，安装块9插入安装孔521后，第一通孔523和第二通孔522可分别与第三通孔91相对应，底座2上设置有与第二通孔522对应的第四通孔22。底座2的安装步骤包括:首先，将安装块9插入安装孔521内，以实现第一通孔523和第二通孔522可分别与第三通孔91相对应；接着，将底座2的上端面贴合在侧框12的下端面上，并且，使第四通孔22与第二通孔522相对应；最后，锁紧杆6横向移动依次穿过第一通孔523、第三通孔91和第二通孔522后，插入第四通孔22内，即可实现底座2固定在侧框12上。底座2的拆除步骤包括:首先，横向移动锁紧杆6使其从第四通孔22内退出；接着，底座2在自身重力的作用下，将会与侧框12分离。虽然说，底座与侧框直接通过锁紧杆连接，可方便底座的拆装，但是，在混碾装置工作的过程中，筛子将会持续撞击底座，在底座在筛子的不断撞击下，将会造成锁紧杆的横向移动，当锁紧杆从第四通孔内退出时，混碾槽内的耐火骨料将会从底座与侧框之间的间隙处漏出，严重时，混碾装置可能会发生安全事故。因此，为避免此情况的发生，本实施例在支撑柱上设置有指示灯。参照图1、图2和图3，具体的，指示灯7安装在支撑柱本体上，指示灯7上设置有两根并不相连的电线71，其中一根电线71的端部设置有第一接头72，另一根电线71的端部设置有第二接头73，第一接头72与第二接头73相互抵靠可连通指示灯7的电路。锁紧杆6的侧壁上环绕有金属导线61，安装块9上设置有第一导电块92和第二导电块93，在安装块9插入安装孔521，并且第一通孔523和第二通孔522分别与第三通孔91对应时，第一导电块92可与第一接头72接触，第二导电块93可与第二接头73接触。锁紧杆6横向移动依次穿过第一通孔523、第三通孔91和第二通孔522，并插入第四通孔22后，第一导电块92和第二导电块93通过金属导线61连接，以实现点亮指示灯7。这就意味着，一旦锁紧杆6横向移动距离过大，使得第一导电块92和第二导电块93分离，指示灯7将会熄灭。如果底座仅仅只是依靠上端面与侧框下端面贴合，那么，底座与侧框之间的密封面为水平方向上的密封面。然而，在混碾装置工作过程中，筛子将会不断撞击底座，工作一段时候后，第一通孔的孔径和第二通孔的孔径将会变大，在第一通孔的孔径和第二通孔的孔径变大后，底座与侧框之间将会产生间隙，这将会导致耐火骨料从混碾槽内漏出。为避免混碾槽发生漏料现象，本实施例中，底座与侧框之间的密封面为竖直方向上的密封面。参照图1，具体的，底座2的边缘设置有向上延伸的凸起，凸起与侧框12之间通过密封件8相互贴合。参照图1、图2和图3，为避免第一通孔523的孔径和第二通孔522的孔径变大后，底座与侧框之间产生间隙，本实施例中，支撑柱本体包括与侧框12连为一体的固定块51和支撑杆52，固定块51与支撑杆52通过螺钉10连为一体，安装孔521设置在支撑杆52上。本实施例中，第四通孔可以更改为螺纹孔，锁紧杆与底座螺纹连接，可增加锁紧杆横向移动的阻力。以上所述，仅为本专利技术的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，熟悉本领域的技术人员应该明白本专利技术包括但不限于附图和上面【具体实施方式】中的描述内容。但任何不偏离本专利技术的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。【主权项】1.一种拆装方便的混碾装置，包括壳体，所述壳体内设有碾压轮和搅拌杆，所述壳体包括上盖、侧框、带筛孔的底座和与本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种拆装方便的混碾装置，包括壳体，所述壳体内设有碾压轮和搅拌杆，所述壳体包括上盖、侧框、带筛孔的底座和与所述侧框连接的支撑柱，所述上盖、所述侧框和所述底座围成收容碾压轮以及搅拌杆的混碾槽，其特征在于：所述底座边缘设有凸起，所述凸起与所述侧框之间通过密封件相互贴合，所述混碾装置还包括锁紧杆和指示灯，所述锁紧杆和所述指示灯分别安装在支撑柱上，所述锁紧杆横向移动插入底座后，可连通指示灯电路。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高寿林，
申请(专利权)人：浙江立鑫高温耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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