本发明专利技术涉及一种可拆的混碾装置，属于轮碾机领域，通过更换底座以避免大颗粒的耐火骨料无法被碾压成粉末。一种可拆的混碾装置，包括壳体，所述壳体内设有碾压轮和搅拌杆，所述壳体从上到下依次包括上盖、侧框和带筛孔的底座，所述上盖、所述侧框和所述底座围成收容碾压轮以及搅拌杆的混碾槽，所述混碾装置还包括紧固件，所述侧框下端环绕有环形安装台，所述环形安装台包括由侧框向外延伸的第一延伸段和由第一延伸段向下延伸的第二延伸段，所述第一延伸段与底座相互抵靠后，所述紧固件横向穿过第二延伸段并插入底座内，以实现固定底座。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种可拆的混碾装置，属于轮碾机领域。
技术介绍
现有的一种可振动的混碾机(授权公告号为CN203853125U)解决了粉料中夹杂大颗粒耐火骨料的问题。可振动的混碾机包括壁厚减薄的底座，底座上开设有若干筛孔，客户在使用此混碾机一段时间后发现混碾机的底座发生变形，从而导致大颗粒的耐火骨料无法被碾压成粉末。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题就是提供一种可拆的混碾装置，通过更换底座以避免大颗粒的耐火骨料无法被碾压成粉末。为解决此问题，本专利技术采用如下技术方案:一种可拆的混碾装置，包括壳体，所述壳体内设有碾压轮和搅拌杆，所述壳体从上到下依次包括上盖、侧框和带筛孔的底座，所述上盖、所述侧框和所述底座围成收容碾压轮以及搅拌杆的混碾槽，所述混碾装置还包括紧固件，所述侧框下端环绕有环形安装台，所述环形安装台包括由侧框向外延伸的第一延伸段和由第一延伸段向下延伸的第二延伸段，所述第一延伸段与底座相互抵靠后，所述紧固件横向穿过第二延伸段并插入底座内，以实现固定底座。进一步的，所述第二延伸段设有向内延伸的第一锁牙，所述底座上设有能与所述第一锁牙锁合的第二锁牙。进一步的，所述底座下端面设有操作手柄，所述操作手柄驱使底座相对第一延伸段旋转，以使所述第一锁牙与所述第二锁牙锁合或分离。进一步的，所述第一延伸段与所述底座之间设有密封件。进一步的，所述紧固件为螺钉，所述螺钉横向穿过第二延伸段后与底座螺纹连接。进一步的，所述混碾装置还包括支撑柱，所述支撑柱固定在侧框上。本专利技术的有益效果:本专利技术的侧框上设置有环形安装台，环形安装台包括由侧框向外延伸的第一延伸段和由第一延伸段向延伸的第二延伸段，在第一延伸段与底座抵靠后，紧固件横向穿过第二延伸段并且插入底座内，以实现固定底座，在底座变形后，紧固件横向移动并且从底座内退出，以实现底座的更换。换句话说，本专利技术的侧框与底座通过紧固件连为一体，此结构可避免底座变形，从而导致碾压轮无法将大颗粒的耐火骨料碾压成粉末。【附图说明】图1是本专利技术中一种可拆的混碾装置的结构示意图；图2是本专利技术中壳体的结构示意图。【具体实施方式】参照图1和图2，一种可拆的混碾装置，包括壳体1、碾压轮3和搅拌杆4，壳体I从上到下依次包括上盖11、侧框12和带筛孔21的底座2，所述上框11、侧框12和底座2围成收容碾压轮3以及搅拌杆4的混碾槽13。参照图1，混碾装置还包括紧固件，所述紧固件为螺钉，侧框12的下端环绕有环形安装台5，环形安装台5包括由侧框12向外延伸的第一延伸段51和由第一延伸段51向下延伸的第二延伸段52，第二延伸段52上设有若干横向设置的通孔，底座2的侧面设置有与通孔对应的螺纹孔。安装底座2的步骤包括:首先，将底座2的上端面贴合在第一延伸段51的下端面上；接着，螺钉横向穿过通孔与螺纹孔螺纹连接，以实现底座2固定在侧框12上。拆卸底座2的步骤包括:首先，将旋转螺钉并且使螺钉与底座分离，接着，底座2在自身重力的作用下，与侧框12分离。混碾槽用于盛放耐火骨料，并且，在碾压轮工作的过程中，碾压轮挤压耐火骨料从而持续对底座施加一个向下的作用力，因此，如果底座与侧框仅仅只是依靠螺钉固定在一起，那么，螺钉的使用寿命必定不长。参照图1，为克服螺钉使用寿命不长的问题，本实施例中，在第二延伸段52上设置有向内延伸的第一锁牙521，在底座2的周侧设置有能与第一锁牙521锁合的第二锁牙22，第一锁牙521与第二锁牙22锁合后，第一锁牙521为底座2提供一个支撑的作用力，以增强底座2与侧框12的连接强度。安装底座2的过程中，在底座2的上端面与第一延伸段51的下端面贴合后，底座2即可通过旋转以实现第一锁牙521与第二锁牙22锁合；在拆除底座2的过程中，旋转底座2即可实现第一锁牙521与第二锁牙22分离。参照图1，在底座2的下端面设置有操作手柄8，操作手柄8驱使底座2相对第一延伸段51旋转，以实现第一锁牙521与第二锁牙22锁合或分离。由于本实施例中，耐火骨料通过筛子与壳体之间的碰撞而快速从筛孔内漏出。筛子通常固定在底座上，如果底座与侧框直接接触，在筛子与底座碰撞的过程中，底座会不断施加撞击力给予第一延伸段，此结构使用一段时间后，底座与第一延伸段之间的间隙会不断增大，从而使得壳体出现漏料现象，除此以外，由于底座与第一延伸段刚性接触，混碾装置在工作过程中，噪声非常的大。参照图1，为避免壳体I出现漏料现象和为降低混碾装置在工作过程中的噪声，第一延伸段51与底座2之间设置有密封件6，在底座2撞击第一延伸段51的过程中，密封件6不仅用于降低第一延伸段51受到的撞击力，而且，密封件6还用于减小底座2撞击第一延伸段51发出的噪声。本实施例中，紧固件的作用主要是为避免底座相对侧框发生高度方向上的移动，因此，紧固件除了可以采用螺钉外，还可以采用销钉以实现将底座固定在侧框上。在现有技术中，由于底座是固定在侧框上，因此，支撑柱通常设置在底座上，以实现支撑混碾装置。而本实施例中，由于底座是可拆的，支撑柱安装在底座上易造成底座变形。参照图1，为避免底座2易变形，本实施例中，支撑柱7固定在侧框12靠近中间位置的侧壁上。支撑柱7固定在侧框12上不仅能够增加底座2的使用寿命，而且，支撑柱7安装在侧壁3上还可降低混碾装置的重心，混碾装置重心的降低，可减小壳体I侧翻的几率。以上所述，仅为本专利技术的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，熟悉本领域的技术人员应该明白本专利技术包括但不限于附图和上面【具体实施方式】中的描述内容。但任何不偏离本专利技术的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。【主权项】1.一种可拆的混碾装置，包括壳体，所述壳体内设有碾压轮和搅拌杆，所述壳体从上到下依次包括上盖、侧框和带筛孔的底座，所述上盖、所述侧框和所述底座围成收容碾压轮以及搅拌杆的混碾槽，其特征在于:所述混碾装置还包括紧固件，所述侧框下端环绕有环形安装台，所述环形安装台包括由侧框向外延伸的第一延伸段和由第一延伸段向下延伸的第二延伸段，所述第一延伸段与底座相互抵靠后，所述紧固件横向穿过第二延伸段并插入底座内，以实现固定底座。2.如权利要求1所述的可拆的混碾装置，其特征在于:所述第二延伸段设有向内延伸的第一锁牙，所述底座上设有能与所述第一锁牙锁合的第二锁牙。3.如权利要求2所述的可拆的混碾装置，其特征在于:所述底座下端面设有操作手柄，所述操作手柄驱使底座相对第一延伸段旋转，以使所述第一锁牙与所述第二锁牙锁合或分离。4.如权利要求1所述的可拆的混碾装置，其特征在于:所述第一延伸段与所述底座之间设有密封件。5.如权利要求1至4所述的可拆的混碾装置，其特征在于:所述紧固件为螺钉，所述螺钉横向穿过第二延伸段后与底座螺纹连接。6.如权利要求1至4所述的可拆的混碾装置，其特征在于:所述混碾装置还包括支撑柱，所述支撑柱固定在侧框上。【专利摘要】本专利技术涉及一种可拆的混碾装置，属于轮碾机领域，通过更换底座以避免大颗粒的耐火骨料无法被碾压成粉末。一种可拆的混碾装置，包括壳体，所述壳体内设有碾压轮和搅拌杆，所述壳体从上到下依次包括上盖、侧框和带筛孔的底座，所述上盖、所述侧框和所述底座围成收容碾压轮以及搅拌杆的混碾槽，所述混碾装置还包括紧固件，所述侧框下端环绕有环形安装台，所述环形安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可拆的混碾装置，包括壳体，所述壳体内设有碾压轮和搅拌杆，所述壳体从上到下依次包括上盖、侧框和带筛孔的底座，所述上盖、所述侧框和所述底座围成收容碾压轮以及搅拌杆的混碾槽，其特征在于：所述混碾装置还包括紧固件，所述侧框下端环绕有环形安装台，所述环形安装台包括由侧框向外延伸的第一延伸段和由第一延伸段向下延伸的第二延伸段，所述第一延伸段与底座相互抵靠后，所述紧固件横向穿过第二延伸段并插入底座内，以实现固定底座。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高寿林，
申请(专利权)人：浙江立鑫高温耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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