一种余热回收热管的制作工艺制造技术

技术编号:11870785 阅读:131 留言:0更新日期:2015-08-12 22:11
超导热管是余热回收装置的主要热传导元件,与普通的热交换器有着本质的不同。热管余热回收装置的换热效率可达98%以上,这是普通热交换器无法比拟的。热管余热回收装置体积小,只是普通热交换器的1/3。本发明专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种余热回收热管的制作工艺,主要包括化学清洗、机械加工,惰性气体保护焊、管壳的检漏、高真空的获得、封口测试等主要过程。其中管子清洗液的配方,总的来讲是经过化学除油(或碱洗除油)、酸洗除锈除垢两个过程。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】所属
本专利技术涉及的一种余热回收热管的制作工艺
技术介绍
超导热管是余热回收装置的主要热传导元件,与普通的热交换器有着本质的不同。热管余热回收装置的换热效率可达98%以上,这是普通热交换器无法比拟的。热管余热回收装置体积小,只是普通热交换器的1/3。主要技术特征,可在温度30°C -1000°C范围内传导热量,不存在管内超压,不怕干烧。热管的内热不随温度的变化而变化,不受安装位置限制,导热速度快,强度大,效率高,能适应各种恶劣的工作环境,左边为烟气通道,右边为清洁空气(水或其它介质)通道,中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由左边通道排放,排放时高温烟气冲刷热管,当烟气温度大于30°C时,热管被激活便自动将热量传导至右边,这时热管左边吸热,高温烟气流经热管后温度下降,热量被热管吸收并传导至右边。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种余热回收热管的制作工艺,主要包括化学清洗、机械加工,惰性气体保护焊、管壳的检漏、高真空的获得、封口测试等主要过程。其中管子清洗液的配方,总的来讲是经过化学除油(或碱洗除油)、酸洗除锈除垢两个过程。碳钢材质的酸洗是将元件浸入31%盐酸溶液中,然后用软水漂洗。管子清洗后还应该放在烘干炉中让其在400°C的温度下烘烤一个小时,而后管材两端用纸封口,防止空气中的水份进入管内再生锈。【附图说明】:图1 一种余热回收热管。【主权项】1.一种余热回收热管的制作工艺是用碳钢材质的酸洗是将元件浸入31%盐酸溶液中,然后用软水漂洗。管子清洗后还应该放在烘干炉中让其在400°C的温度下烘烤一个小时,而后管材两端用纸封口,防止空气中的水份进入管内再生锈。【专利摘要】超导热管是余热回收装置的主要热传导元件,与普通的热交换器有着本质的不同。热管余热回收装置的换热效率可达98%以上,这是普通热交换器无法比拟的。热管余热回收装置体积小,只是普通热交换器的1/3。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种余热回收热管的制作工艺,主要包括化学清洗、机械加工,惰性气体保护焊、管壳的检漏、高真空的获得、封口测试等主要过程。其中管子清洗液的配方,总的来讲是经过化学除油(或碱洗除油)、酸洗除锈除垢两个过程。【IPC分类】F28D15-02【公开号】CN104833246【申请号】CN201510121281【专利技术人】程洋, 赵玉凤 【申请人】南通理工学院, 程洋, 赵玉凤【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年3月14日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种余热回收热管的制作工艺是用碳钢材质的酸洗是将元件浸入31%盐酸溶液中,然后用软水漂洗。管子清洗后还应该放在烘干炉中让其在400℃的温度下烘烤一个小时,而后管材两端用纸封口,防止空气中的水份进入管内再生锈。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:程洋赵玉凤
申请(专利权)人:南通理工学院程洋赵玉凤
类型:发明
国别省市:江苏;32

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