音响设备用功能材料制造技术

本发明专利技术提供一种音响设备用功能材料，其通过将由热固性树脂和填料组成的树脂组合物成型并固化而制得，其显示出比常规材料更加优越的音响性能。所述音响设备用功能材料通过将由热固性树脂和填料组成的树脂组合物成型而制得，其中在该成型的组合物中，材料比重为1.5～5.0、孔隙率为2％～20％且平均气孔尺寸为0.1～3.0μm。所述树脂组合物包含相对于树脂组合物的总量为5～25重量％的热固性树脂，并且所述树脂组合物包含相对于树脂组合物的总量为10～35重量％的多孔填料(优选地具有微气孔结构)作为填料的一部分。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种通过将树脂组合物成型而制成的功能材料，其优选地用作音响设 备用的功能材料。
技术介绍
-般而言，作为音响设备用功能材料，其具有如木材那样的内部损耗以吸收不必 要的外部振动，并且具有高刚性和高比重以避免由外部振动所带来的本身的不必要的共 振，而不衰减必要的振动。 作为上述的材料，已经专利技术了通过将由热固性树脂和无机填料构成的树脂组合物 成型而制成的材料。 专利文献1公开了一种通过成型以制备音响设备用材料的树脂组合物，其包含 热固性树脂和无机填料，且特征在于通过沉降法测定，所述无机填料的部分或全部为具有 1~20ym粒径的针状。 专利文献2公开了一种音响设备用热固性树脂组合物，其特征在于是以相对于总 量为35~80重量％的比率向酚树脂中加入由60~90重量％粒径为250~10ym的重质 碳酸钙和10~40重量％粒径为8~0. 1ym的无机粉末构成的填料，混合、捏合并粉碎得 到的。 专利文献3公开了一种通过成型以制备音响设备用结构材料的树脂组合物，其特 征在于所述树脂组合物包含热固性树脂、固化剂、无机填料和纤维增强材料，并且将芳族聚 酰胺纤维用于纤维增强材料。 专利文献4公开了一种通过成型以制备音响设备用材料的树脂组合物，其特征在 于所述树脂组合物包含热固性树脂和无机填料，并且所述无机填料的部分或全部是非晶无 机微小短纤维。 专利文献5公开了一种通过成型以制备音响设备用材料的树脂组合物，其特征在 于所述树脂组合物不包含热固性树脂和无机填料，但是其中添加了反应性液体橡胶。 这些材料具有与木材同等的内部损耗并且具有较高的刚性和比重，它们被设计用 于提供更好的声学性能，但是这些材料需要进一步的改良。 现有技术 专利文献 日本特开昭58-53952号公报 日本特开昭58-89644号公报 日本特开昭58-104949号公报 日本特开昭58-215433号公报 日本特开昭59-30858号公报
技术实现思路
本专利技术的目的是通过将树脂组合物成型并固化以提供一种音响设备用功能材料， 其消除了令人不愉快和不舒服的低频振动，但是与常规材料相比提供了更加可取的声学性 能，如舒适自然的声音、高音区和低音区的扩展以及声音的深度。 由热固性树脂和无机填料等制成的树脂组合物在内部具有无数连通的小气孔。 专利技术人经过努力研宄，假定由所述气孔中含有的空气的粘滞阻力导致产生必要振 动的衰减，发现通过将成型的材料的孔隙率和平均气孔尺寸保持在预定的范围内，能够获 得与常规材料相比具有更优越声学性能的音响设备用功能材料。 本专利技术涉及音响设备用功能材料，其通过将适合用作音响设备用功能材料的树脂 组合物成型而制得并且以下列技术为基础。 (1) 一种音响设备用功能材料，其通过将由热固性树脂和填料组成的树脂组合物 成型而制得，所述成型的材料的比重为1. 5~5. 0,孔隙率为2~20%，且平均气孔尺寸为 0? 1~3. 0 u m〇 (2)如（1)中所述的音响设备用功能材料，其中上述树脂组合物包含相对于树脂 组合物的总量为5~25重量％的热固性树脂。 (3)如上述（1)或（2)中所述的音响设备用功能材料，其中上述树脂组合物包含相 对于树脂组合物的总量为10~35重量％的多孔填料作为填料的一部分。 (4)如上述（3)中所述的音响设备用功能材料，其中上述多孔填料具有微气孔结 构。 (5)如上述（4)中所述的音响设备用功能材料，其中具有微气孔结构的多孔填料 是从沸石、活性炭、多孔二氧化硅和多孔氧化铝中选出的一种或多种。 本专利技术能够提供音响设备用功能材料，其通过将由热固性树脂和填料组成的树脂 组合物成型并固化而制成，其与常规材料相比提供了更加可取的声学性能，此种性能包括 维持更好的成型性、消除令人不舒服的低频振动、创造舒适自然的声音、高音区和低音区的 扩展、以及创造声音的深度等。【具体实施方式】 本专利技术的音响设备用功能材料的特征在于所述功能材料是通过将由热固性树脂 和填料组成的树脂组合物成型制成的，并且所述成型的材料具有1. 5~5. 0的比重、2~ 20%的孔隙率和0. 1~3. 0ym的平均气孔尺寸。 通过将成型的材料的比重配置为1. 5~5. 0、孔隙率为2~20%且平均气孔尺寸 为0. 1~3. 0ym，消除了衰减必要振动的可能性，由此提供了具有优越声学性能的音响设 备用功能材料。 材料的比重可以通过适当地选择添加至树脂组合物中的填料的类型来调节。 孔隙率和平均气孔尺寸可以通过改变成型条件如成型温度、成型压力和成型时间 等来调节，但是过度考虑并检验成型条件是必要的，直至获得优选的孔隙率和平均气孔尺 寸。 因此，本专利技术通过将相对于树脂组合物的总量为10~35重量％的多孔填料作为 填料的一部分加入到树脂组合物中而解决了所述问题。通过添加具有无数小气孔的多孔填料，通过在130~170°C的成型温度、20~ 40MPa的成型压力下且成型时间为2~15分钟进行成型，能够获得具有所需孔隙率和平均 气孔尺寸的成型制品，而不需要过度考虑成型压力。 所述多孔填料可以是具有2nm以下平均气孔直径的微气孔结构的多孔填料、具有 大于2nm但小于50nm平均气孔直径的介孔结构的多孔填料、或者具有50nm以上平均气孔 直径的大孔结构的多孔填料。 通过使用具有微气孔结构的多孔填料，能够降低多孔填料的用量，从而增加了调 整其它填料的添加量的灵活性，因此使得调节比重成为方便有利的事。具有微气孔结构的多孔填料可以是沸石、活性炭、多孔二氧化硅和多孔氧化铝中 的任一种或它们的组合。 本专利技术中的比重使用当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种音响设备用功能材料，其通过将由热固性树脂和填料组成的树脂组合物成型而制得，其中成型的材料的比重为1.5～5.0，成型的材料的孔隙率为2％～20％，且该材料的平均气孔尺寸为0.1μm～3.0μm。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：小林满，
申请(专利权)人：日清纺制动器株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP