索杆式支吊架结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种索杆式支吊架结构，包括墙体立柱、固定在墙体立柱上的固定梁、限位在固定梁上的框架结构，其技术要点是：所述框架结构包括若干限位在固定梁上的上弦杆、若干限位在上弦杆底部的竖杆I、若干限位在上弦杆之间或竖杆I之间的梁杆、若干限位在竖杆I之间的水平拉索、若干限位在竖杆I与上弦杆之间的斜拉索组件。其具有结构简单、造价低廉、易于安装维护等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及支撑结构，具体地说是一种索杆式支吊架结构，主要适用于管道、桥架在地面以上的收容与支撑，如工业厂房(铁路库房、汽车制造厂房、烟草制造厂房等)、地下通道(如地铁)、地上通道(如隧道)在地面以上的管道及桥架的支撑，以替代地面以下的管道井。
技术介绍
现有的工业厂房、地上通道、地下通道的管道收容及支撑主要用地面以下的管道井或在地面以上用厚壁型钢焊接成支撑桁架来完成，桥架在地面以上也用厚壁型钢焊接成支架或桁架来支撑自重比较大。管道井在建筑物内需要占据比较大的地面以下空间同时对管道的制造安装及维修存在诸多不便；厚壁型钢焊接成的支架或桁架自重不但浪费钢材而且增加了原有建筑的荷载，由于大部分需要在现场焊接加工既需要较大的施工场地同时加工周期也比较长。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种索杆式支吊架结构，从根本上解决了上述问题。其具有结构简单、造价低廉、易于安装维护等优点。本技术的目的是这样实现的:该索杆式支吊架结构包括墙体立柱、固定在墙体立柱上的固定梁、限位在固定梁上的框架结构，其特征在于:所述框架结构包括若干限位在固定梁上的上弦杆、若干限位在上弦杆底部的竖杆1、若干限位在上弦杆之间或竖杆I之间的梁杆、若干限位在竖杆I之间的水平拉索、若干限位在竖杆I与上弦杆之间的斜拉索组件。所述斜拉索组件包括衔接件以及螺纹连接在衔接件两端的斜拉索拉杆，斜拉索拉杆同轴安装。所述竖杆I底部套接有角接件，角接件一端与斜拉索组件铰接，另一端与水平拉索铰接。所述上弦杆上套接有转接件，斜拉索组件的一端铰接在转接件上。所述上弦杆通过限位片、螺栓限位在固定梁上。所述固定梁底部通过限位片、螺栓安装有若干限位梁，限位梁底部通过T形件套接有竖杆II，竖杆II之间限位有梁杆，竖杆II通过两侧的定位件水平限位。所述梁杆为单个C形结构杆件或两个封闭端相对的C形结构杆件，梁杆内限位有限位块，梁杆通过扣件、限位块、螺栓固定在上弦杆上，竖杆I通过T形件、限位块、螺栓固定在上弦杆底部。本技术具有的优点及积极的技术效果是:主要受力构件是下拉索、型钢杆与节点形成的索杆受力体系，该结构能充分发挥各种材料的性能，自重较轻的情况下仍能起到极高的支撑效果，对原有建筑物几乎无附加载荷。可同时收容线缆、母线、桥架及各种管道，收容数量大又能承受线缆、母线、桥架及管道所附加的荷载。安装管道的问题，在较小的空间范围内仍可任意选择安装位置。线缆、母线、桥架及管道的安装、拆装、维修非常简单便捷。加工及安装均采用螺栓连接无需现场焊接，因此施工周期非常短，施工场地占用小，无需电源，不污染室内环境。【附图说明】图1为本技术的俯视结构示意图；图2为图1沿A-A线的剖视结构示意图；图3为图1沿B-B线的剖视结构示意图；图4为本技术使用状态的结构示意图。附图标记说明:1固定梁、2墙体立柱、3上弦杆、4T形件、5梁杆、6扣件、7竖杆1、8水平拉索、9角接件、10衔接件、11斜拉索组件、12竖杆I1、13定位件、14转接件、15限位片、16限位梁、17角形件、18限位块、19电缆、20消防栓、21散热管线、22排风管。【具体实施方式】以下结合图1~4，通过具体实施例详细说明本技术的内容。图1、图2中另一侧的省略部分为镜像结构，为方便视图表达而省略。现有技术中的索杆式支吊架结构主要包括墙体立柱2、固定在墙体立柱上的固定梁1、限位在固定梁I上的框架结构。其中，本技术针对框架结构进行了改进，其主要包括若干限位在固定梁I上的上弦杆3、若干限位在上弦杆3底部的竖杆I 7、若干限位在上弦杆3之间或竖杆I 7之间的梁杆5、若干限位在竖杆I 7之间的水平拉索8、若干限位在竖杆I 7与上弦杆3之间的斜拉索组件11。斜拉索组件既可采用单一杆件，也可采用包括衔接件以及同轴螺纹连接在衔接件两端的斜拉索拉杆构成的组件结构。斜拉锁组件11可有效承载梁杆上铺设管线的重量，有效消除竖杆I 7晃动所带来的扭矩形变，从而提高吊架结构的稳定性。竖杆I 7底部套接安装有角接件9，角接件9 一端与斜拉索组件铰接，另一端与水平拉索8铰接。上弦杆3上套接有转接件14，斜拉索组件11的一端铰接在转接件14上。上弦杆3通过限位片15、螺栓限位在固定梁I上。固定梁I底部通过限位片15、螺栓安装有若干限位梁16，限位梁16底部通过T形件4套接有竖杆II 12，竖杆II 12之间限位有梁杆5，竖杆II 12通过两侧的定位件13水平限位，定位件13固定在墙体或墙体立柱上，有效防止竖杆II 12的晃动。竖杆Ι、Π与梁杆之间通过角形件17固定。竖杆II 12之间的梁杆5作为铺设管路的辅助支撑，避免相邻吊架之间的梁杆间隔过大，导致管路、电线向下塌陷。梁杆5为单个C形结构杆件或两个封闭端相对的C形结构杆件(上端和下端通常设置两个C形构件，中部通常设置单个C形构件)，梁杆5内限位有限位块18，梁杆通过扣件6、限位块18、螺栓固定在上弦杆3上，竖杆I7通过T形件4、限位块18、螺栓固定在上弦杆3底部。上述情况中，限位块18相当于限位在C形杆件中的螺母，但螺母难以完全配合在C形杆件的空槽中，易导致螺栓旋转。使用时，吊架在主视图上构成倒置的梯形结构，通过一段铰接在上弦杆3上的斜拉杆组件作为牵拉件，竖杆1、II以及梁杆作为受力件，固定梁为支撑部件，通过连接件的铰接与螺栓固定使框架整体作为承载架构。电缆19、消防栓20、散热管线21、排风管22等部件铺设在梁杆上。【主权项】1.一种索杆式支吊架结构，包括墙体立柱、固定在墙体立柱上的固定梁、限位在固定梁上的框架结构，其特征在于:所述框架结构包括若干限位在固定梁上的上弦杆、若干限位在上弦杆底部的竖杆1、若干限位在上弦杆之间或竖杆I之间的梁杆、若干限位在竖杆I之间的水平拉索、若干限位在竖杆I与上弦杆之间的斜拉索组件。2.根据权利要求1所述的索杆式支吊架结构，其特征在于:所述斜拉索组件包括衔接件以及螺纹连接在衔接件两端的斜拉索拉杆，斜拉索拉杆同轴安装。3.根据权利要求1所述的索杆式支吊架结构，其特征在于:所述竖杆I底部套接有角接件，角接件一端与斜拉索组件铰接，另一端与水平拉索铰接。4.根据权利要求1所述的索杆式支吊架结构，其特征在于:所述上弦杆上套接有转接件，斜拉索组件的一端铰接在转接件上。5.根据权利要求1至4任一项所述的索杆式支吊架结构，其特征在于:所述固定梁底部限位有竖杆II，竖杆II通过两侧的定位件水平限位。6.根据权利要求1至4任一项所述的索杆式支吊架结构，其特征在于:所述固定梁底部通过限位片、螺栓安装有若干限位梁，限位梁底部通过T形件套接有竖杆II，竖杆II之间限位有梁杆，竖杆II通过两侧的定位件水平限位。7.根据权利要求1至4任一项所述的索杆式支吊架结构，其特征在于:所述梁杆为单个C形结构杆件或两个封闭端相对的C形结构杆件，梁杆内限位有限位块，梁杆通过扣件、限位块、螺栓固定在上弦杆上，竖杆I通过T形件、限位块、螺栓固定在上弦杆底部。【专利摘要】本技术涉及一种索杆式支吊架结构，包括墙体立柱、固定在墙体立柱上的固定梁、限位在固定梁上的框架结构，其技术要点是：所述框架结构包括若干限位在固定梁上的上弦杆、若干限位在上弦杆底部的竖杆I、若干限位在上弦杆之间或竖杆I之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种索杆式支吊架结构，包括墙体立柱、固定在墙体立柱上的固定梁、限位在固定梁上的框架结构，其特征在于：所述框架结构包括若干限位在固定梁上的上弦杆、若干限位在上弦杆底部的竖杆I、若干限位在上弦杆之间或竖杆I之间的梁杆、若干限位在竖杆I之间的水平拉索、若干限位在竖杆I与上弦杆之间的斜拉索组件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜崇涛，李浩，李元飞，
申请(专利权)人：沈阳宏巨金属结构有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21