一种带钢校平用的支撑板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带钢校平用的支撑板，属于金属板材加工技术领域。它包括限位杆和限位辊，还包括承托板、支撑板、推杆和伸缩杆，其中，所述的承托板上表面设置有支撑板，支撑板的上表面设置有一层聚氨酯材质，防止摩擦钢带的下表面，支撑板的一端与推杆相连，推杆的轴端设置在校平机构上，推杆与校平机构上的驱动系统连接，驱动系统驱动推杆沿水平方向移动，承托板的下表面上连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端与校平机构上的液压系统连接，所述的推杆的上方设置有辊轴，辊轴与限位杆连接，限位杆的末端设置有限位辊，限位辊用来限制钢带的料头不会上翻。它在不磨损钢带的基础上，能够引导带钢的料头顺利进入校平机构进行校平。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属板材加工
，尤其涉及一种带钢校平用的支撑板。
技术介绍
普通用户对于所使用的金属板材有平面度要求，无论是冷轧薄板还是热轧薄板，在出厂前必须有校平工序。其中热轧薄板一般是以卷板形式出场，平面度指标较底，需要进行高精度的校平加工才能符合用户的要求，现有技术中，带钢卷成钢卷后，从开卷机构进入校平机构进行校平时，存在校平扭矩，钢带料头如何顺利进入校平机构，需要设置引导装置，且不能够对钢带造成损坏。中国专利技术专利，申请号:201310357502.5，申请日:2008年10月29日，公开了一种校平机，包括机身，还包括若干独立的校平辊组件，校平辊组件底部设置有下安装板，所述下安装板底部设置有纵向的齿条，下安装板两侧边设置有向外延伸的导向沿；所述机身顶部两侧边设置有与导向沿相配合的导向滑槽，机身顶部的导向滑槽之间横向设置有可轴向转动的主动转轴，所述主动转轴连接有减速电机，主动转轴上设置有与齿条相配合的齿轮。本专利技术的有益效果是:根据板材的规格可以方便地更换相应的校平辊组件，从而能够加工多种板材，适用范围广，方便维修和维护，提高了生产效率。其不足之处是:导向沿及导向滑槽不能够调整角度，这样不能够对钢卷料头起到很好的引导作用，导向沿和导向滑槽的表面均会对带钢的下表面造成摩擦。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题针对现有技术的带钢如何从开卷机构上顺利进入校平机构进行校平的问题，本技术提供了一种带钢校平用的支撑板，它能够引导带钢的料头顺利进入校平机构进行校平。2.技术方案为解决上述问题，本技术提供的技术方案为:一种带钢校平用的支撑板，它包括限位杆和限位辊，还包括承托板、支撑板、推杆和伸缩杆，其中，所述的承托板上表面设置有支撑板，支撑板的上表面设置有一层聚氨酯材质，防止摩擦钢带的下表面，支撑板的一端与推杆相连，推杆的轴端设置在校平机构上，推杆与校平机构上的驱动系统连接，驱动系统驱动推杆沿水平方向移动，承托板的下表面上连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端与校平机构上的液压系统连接，所述的推杆的上方设置有辊轴，辊轴与限位杆连接，限位杆的末端设置有限位辊，限位辊用来限制钢带的料头不会上翻。优选地，所述的一种带钢校平用的支撑板，所述的校平机构上设置有与推杆的轴端相配合的槽，推杆能够在槽里沿水平方向移动，并能够向上旋转。优选地，所述的一种带钢校平用的支撑板，所述的驱动系统与电气控制系统连接，电气控制系统控制驱动系统驱动推杆和支撑板沿水平方向在导槽内移动，用以引导钢带的料头，以使钢带顺利进入校平机构上的校平辊下进行校平。 优选地，所述的一种带钢校平用的支撑板，所述的液压系统与电气控制系统连接，当电气控制系统检测到开卷机构上有钢带的钢卷来料时，电气控制系统控制液压系统，液压系统推动伸缩杆动作，伸缩杆带动支撑板，使支撑板向上旋转，用以迎合钢带的料头，以使钢带顺利进入校平机构上的校平辊下进行校平。优选地，所述的一种带钢校平用的支撑板，所述的承托板上表面设置导槽，导槽为角钢，防止支撑板在承托板上移动的过程中滑落下来。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果:(I)本技术利用限位辊对带钢进行限位，利用支撑板对带钢进行引导，以实现带钢的料头顺利地进入校平机构内的校平辊下进行校平；(2)本技术支撑板和导槽的上表面均设置有一层聚氨酯材质，在进行带钢传输的同时，不会摩擦带钢的下表面；(3)本技术结构原理简单，成本低，易于实现，能够适应开卷剪切生产线高度自动化的要求。【附图说明】图1为本技术的连接结构示意图；图2为本技术支撑板和承托板的结构俯视图。图中:1、校平机构；11、电气控制系统；12、驱动系统；13、辊轴；14、校平辊；15、推杆；2、开卷机构；3、限位辊；31、限位杆；4、钢带；5、液压系统；51、支撑板；52、承托板；521、导槽；53、伸缩杆。【具体实施方式】为进一步了解本技术的内容，结合附图及实施例对本技术作详细描述。实施例1一种带钢校平用的支撑板，如图1，它包括限位杆31和限位辊3，还包括承托板52、支撑板51、推杆15和伸缩杆53，其中，所述的承托板52上表面设置有支撑板51，承托板52上表面设置有导槽521，支撑板51能够在上面沿水平方向移动，如图2所示，导槽521为角钢，防止支撑板51在移动的过程中滑落下来。支撑板51和导槽521的上表面均设置有一层聚氨酯材质，防止摩擦钢带4的下表面。支撑板51的一端与推杆15相连，推杆15的轴端设置在校平机构I上，校平机构I上设置有与推杆15的轴端相配合的槽，推杆15能够在槽里沿水平方向移动，并能够向上旋转。推杆15与校平机构I上的驱动系统12连接，驱动系统12驱动推杆15沿水平方向移动，驱动系统12与电气控制系统11连接，电气控制系统11控制驱动系统12驱动推杆15和支撑板51沿水平方向在导槽521内移动，用以引导钢带4的料头，以使钢带4顺利进入校平机构I上的校平辊14下进行校平。承托板52的下表面上连接有伸缩杆53，伸缩杆53的另一端与校平机构I上的液压系统5连接，液压系统5与电气控制系统11连接。当电气控制系统11检测到开卷机构2上有钢带4的钢卷来料时，电气控制系统11控制液压系统5，液压系统5推动伸缩杆53动作，伸缩杆53带动支撑板51，使支撑板51向上旋转，用以迎合钢带4的料头，以使钢带4顺利进入校平机构I上的校平辊14下进行校平。推杆15的上方设置有辊轴13，辊轴13的轴端与电气控制系统11连接，辊轴13与限位杆31连接，限位杆31的末端设置有限位辊3，限位辊3用来限制钢带4的料头不会上翻，以使钢带4顺利进入校平机构I上的校平辊14下进行校平。一种带钢校平用的支撑板，其使用步骤如下:第一步，电气控制系统11检测到开卷机构2上有钢带4的钢卷来料时，电气控制系统11控制驱动系统12驱动推杆15和支撑板51沿水平方向移动，用以引导钢带4的料头;第二步，电气控制系统11控制液压系统5，液压系统5推动伸缩杆53动作，伸缩杆53带动支撑板51，使支撑板51向上旋转，用以迎合钢带4的料头；第三步，电气控制系统11控制辊轴13向下旋转，辊轴13与限位杆31连接，限位杆31的末端设置有限位辊3，限位辊3也向下旋转，用来限制钢带4的料头，以使钢带4顺利进入校平机构I上的校平辊14下进行校平，以适应开卷剪切生产线高度自动化的要求。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种带钢校平用的支撑板，它包括限位杆(31)和限位辊(3)，其特征在于，还包括承托板(52)、支撑板(51)、推杆(15)和伸缩杆(53)，其中，所述的承托板(52)上表面设置有支撑板(51)，支撑板(51)的一端与推杆(15)相连，推杆(15)的轴端设置在校平机构(I)上，推杆(15)与校平机构(I)上的驱动系统(12)连接，承托板(52)的下表面上连接有伸缩杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带钢校平用的支撑板，它包括限位杆(31)和限位辊(3)，其特征在于，还包括承托板(52)、支撑板(51)、推杆(15)和伸缩杆(53)，其中，所述的承托板(52)上表面设置有支撑板(51)，支撑板(51)的一端与推杆(15)相连，推杆(15)的轴端设置在校平机构(1)上，推杆(15)与校平机构(1)上的驱动系统(12)连接，承托板(52)的下表面上连接有伸缩杆(53)，伸缩杆(53)的另一端与校平机构(1)上的液压系统(5)连接，所述的推杆(15)的上方设置有辊轴(13)，辊轴(13)与限位杆(31)连接，限位杆(31)的末端设置有限位辊(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周建峰，
申请(专利权)人：马鞍山景顺金属加工有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34