本实用新型专利技术公开了一种阀控铅酸蓄电池内阻采集装置，包括：采集板和放电板；其中，所述采集板包括光耦继电器通道切换电路，译码驱动电路，放电驱动电路，模数转换器，单片机以及温度测量单元；所述放电板包括继电器，熔断器，放电主回路保护电路，放电电流测量单元以及功率负载；所述装置用于同时测试最多八节蓄电池的参数，所述参数包括内阻，浮充电，温度以及连接条电阻中的至少一种。本实用新型专利技术实施例技术方案中，采用直流放电法测试内阻，可用于八节蓄电池的监测，采用分布式测量，测试结果受采集线长度影响小，且由于采用独立的功率负载和前向通道的切换技术使成本大大缩减。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电力系统蓄电池在线监测
，具体涉及一种阀控铅酸蓄电池内阻采集装置。
技术介绍
阀控铅酸蓄电池作为电力系统直流操作电源的后备电源具有重要的作用，在变电站主变二次侧发生短路故障时，交流失电后直流系统整流模块无输出，保护系统通过后备电源启动保护并跳闸，如果后备电池的故障(开路，容量不足)无法提供保护跳闸所需的直流电源，将导致主变的烧毁；由于直流系统后备电池故障导致的电厂、变电站损失的案例举不胜举。蓄电池的设计寿命为12年，往往部分蓄电池运行不到6年就发生容量下降和失水劣化，需要一套行之有效的方法将这些在设计寿命周期内劣化的蓄电池分辨出来，时间证明蓄电池内阻与电池的容量关联性最大，内阻的明显增加反映了蓄电池容量的降低或是内部极板腐蚀、硫化状况在加重，需要提前对蓄电池进行活化或维修。目前内阻测试方法有交流法和瞬间大电流放电直流法；前者需要向蓄电池注入一定频率的交流信号，通过测量电池两端的电压交流分量以及电压电流的相位差将蓄电池阻抗的实部计算出来，由于蓄电池内部有很大的法拉级电容，将部分交流信号旁路，以及直流系统广泛存在50?60Hz纹波，将影响交流法的测量精度；通过理论计算结果可知使用不同的频率测试到的内阻可能是错误的(和实际内阻的变化相反)。直流瞬间大电流放电法测试内阻，使用欧姆定律计算蓄电池的内阻，具有良好的可重复精度以及不受充电机纹波的影响，便于在线监测系统中应用，被广泛采用。实践发现，现有的内阻测试方法，其测试结果受采集线长度影响大，不够精确。
技术实现思路
本技术实施例提供一种阀控铅酸蓄电池内阻采集装置，以便更精确的测量阀控铅酸蓄电池内阻。本技术实施例提供的一种阀控铅酸蓄电池内阻采集装置，包括:采集板和放电板；其中，所述采集板包括光耦继电器通道切换电路，译码驱动电路，放电驱动电路，模数转换器，单片机以及温度测量单元；所述放电板包括继电器，熔断器，放电主回路保护电路，放电电流测量单元以及功率负载；所述装置用于同时测试最多八节蓄电池的参数，所述参数包括内阻，浮充电，温度以及连接条电阻中的至少一种；所述光耦继电器通道切换电路与所述译码驱动电路连接，所述译码驱动电路与所述单片机连接，所述单片机与所述放电驱动电路连接，所述模数转换器分别与所述光耦继电器通道切换电路和连所述单片机接，所述温度测量单元与所述单片机连接；所述熔断器的一端通过一个继电器与所述光耦继电器通道切换电路的一端连接，且通过另一个继电器与所述光耦继电器通道切换电路的另一端连接；所述熔断器的另一端与所述功率负载连接，所述功率负载与所述放电电流测量单元连接，所述放电电流测量单元与所述光耦继电器通道切换电路的又一端连接。由上可见，本技术实施例技术方案中，采用直流放电法测试内阻，可用于八节蓄电池的监测，采用分布式测量，测试结果受采集线长度影响小，且由于采用独立的功率负载和前向通道的切换技术使成本大大缩减。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例和现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是本技术实施例提供的阀控铅酸蓄电池内阻采集装置的电路原理图；图2是前向通道开关译码驱动电路的原理图； 图3是内阻测试电路原理示意图；图4是放电继电器驱动逻辑及保护互锁示意图；图5是主回路硬件保护电路原理不意图；图6是内阻测试回路的测试原理示意图；图7是内阻测试的波形示意图；图8是本技术实施例阀控铅酸蓄电池内阻采集装置的外观示意图；图9是本技术实施例阀控铅酸蓄电池内阻采集装置的外观示意图；。【具体实施方式】本技术实施例提供一种阀控铅酸蓄电池内阻采集装置，。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。实施例一请参考图1，本技术实施例提供一种阀控铅酸蓄电池内阻采集装置，该装置可包括:采集板和放电板；其中，所述采集板包括光耦继电器通道切换电路2，译码驱动电路7，放电驱动电路8，模数转换器3，单片机9以及温度测量单元10 ;所述放电板包括继电器I和11，熔断器4，放电主回路保护电路30，放电电流测量单元6以及功率负载5 ;所述装置用于同时测试最多八节蓄电池的参数，所述参数包括内阻，浮充电，温度以及连接条电阻中的至少一种。所述光耦继电器通道切换电路2与所述译码驱动电路7连接，所述译码驱动电路7与所述单片机9连接，所述单片机9与所述放电驱动电路8连接，所述模数转换器3分别与所述光耦继电器通道切换电路2和连所述单片机9接，所述温度测量单元10与所述单片机9连接；所述熔断器4的一端通过一个继电器I与所述光耦继电器通道切换电路2的一端连接，且通过另一个继电器11与所述光耦继电器通道切换电路2的另一端连接；所述熔断器4的另一端与所述功率负载5连接，所述功率负载5与所述放电电流测量单元6连接，所述放电电流测量单元6与所述光耦继电器通道切换电路2的又一端连接。本技术实施例阀控铅酸蓄电池内阻采集装置的外观如图8和图9所示。本技术一些实施例中，所述的光耦继电器通道切换电路，采用具有400V耐压的单通道光继电器AB30S，并且使用16片AB30S实现对8节蓄电池的电压、内阻、以及连接条电阻的测量；所述译码驱动电路，使用两片74HC138译码器输出控制前向通道的切换，以确保任何时刻通道切换开关只有2个处于接通状态，防止由于通道的错误开通导致蓄电池的短路故障。本技术一些实施例中，所述放电驱动电路，使用可重复触发单稳态芯片74HC123的输出作为两路放电执行和放电使能输出的使能信号，在cpu正常运行时使能允许两路放电执行和放电使能输出，否则两路放电执行和放电使能输出闭锁。本技术一些实施例中，所述模数转换器实现对蓄电池内阻的测量，所述模数转换器的前端采用一个增益为100的仪表放大器，蓄电池的正极通过一个采样保持器连接到仪表放大器的负输入端，蓄电池的正极连至仪表放大器的正输入端。本技术一些实施例中，所述模数转换器控制蓄电池放电一段时间后，在释放放电继电器的同时触发采样保持，此时仪表放大器的负输入端为放电继电器释放前一瞬间的电池的电压，仪表放大器的正极为放电继电器释放后蓄电池的电压，仪表放大器的输出为放电继电器释放时电池产生的一个短时间阶跃电压的100倍；通过模数转换器快速转换，得到由于放电电流在蓄电池内阻上产生压降的100倍；此电压与放电电流的比值即可获得蓄电池的内阻。本技术一些实施例中，所述温度测量单元由一个独立的单片机处理，并将温度数据通过串口传送给单片机；所述温度测量单元，采用一线制数字温度传感器探头18B20，并采用温度探头ID自动识别的工作模式。本技术一些实施例中，所述继电器，使用PCB焊接型14V80A触点容量的汽车级功率继电器。本本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种阀控铅酸蓄电池内阻采集装置，其特征在于，包括：采集板和放电板；其中，所述采集板包括光耦继电器通道切换电路，译码驱动电路，放电驱动电路，模数转换器，单片机以及温度测量单元；所述放电板包括继电器，熔断器，放电主回路保护电路，放电电流测量单元以及功率负载；所述装置用于同时测试最多八节蓄电池的参数，所述参数包括内阻，浮充电，温度以及连接条电阻中的至少一种；所述光耦继电器通道切换电路与所述译码驱动电路连接，所述译码驱动电路与所述单片机连接，所述单片机与所述放电驱动电路连接，所述模数转换器分别与所述光耦继电器通道切换电路和连所述单片机接，所述温度测量单元与所述单片机连接；所述熔断器的一端通过一个继电器与所述光耦继电器通道切换电路的一端连接，且通过另一个继电器与所述光耦继电器通道切换电路的另一端连接；所述熔断器的另一端与所述功率负载连接，所述功率负载与所述放电电流测量单元连接，所述放电电流测量单元与所述光耦继电器通道切换电路的又一端连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张灿烂，戴路加，李仲卿，翦志强，曹红喜，
申请(专利权)人：深圳市金宏威技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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