一种玻璃镜的镀银方法技术

技术编号:11857242 阅读:123 留言:0更新日期:2015-08-11 04:22
本发明专利技术公开了一种玻璃镜的镀银方法,其工艺玻璃清洗-敏化-超敏化-镀银-钝化-二道钝化-淋底漆-底漆烘烤-淋面漆-风冷-酸洗表面-表明清洗-成品;镀银工艺分为一次镀银和二次镀银,一次镀银的温度为25~28℃,镀银时间为3~5分钟,使玻璃上的单位面积银重为150~180mg/m2,反应液中的还原液为低速反应还原液,硝酸银溶液的浓度为1~2×10-3g/ml;二次镀银的温度为31~35℃,镀银时间为2~4分钟,使玻璃上的单位面积银重为800~850mg/m2,反应液中的还原液为高速反应还原液,硝酸银溶液的浓度为1~2×10-3g/ml。本发明专利技术制得的玻璃镜的银镜反射率提高2~5%,硝酸银的转化率在85%以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种镀银方法,尤其涉及。
技术介绍
目前,业内在玻璃镜镀银时,其通用的玻璃镜的镀银方法的工艺步骤为:玻璃清洗-敏化-超敏化-镀银-钝化-二道钝化-淋底漆-底漆烘烤-淋面漆-风冷-酸洗表面-表面清洗-成品。其中镀银工艺采用一次镀银的方法,即用还原液进行硝酸银的还原反应,具体的反应温度为28-30°C。随着人们对玻璃镜质量要求的提高,目前人们对于玻璃镜的镀银层要求在提高玻璃镜反射率的同时提高银层厚度;但如果要提高玻璃镜的反射率就要提高银层的致密性,其只有通过降低镀银时反应液的反应速度,但反应液的反应速度降低同时会降低反应液中硝酸银的转化率和镀银层的厚度;相反要提高玻璃镜的镀银层厚度只有通过提高镀银时反应液的反应速度,由此提高反应液中硝酸银的转化率和镀银层的厚度,但会降低镀银层的致密性,由此降低玻璃镜的反射率。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现有技术的缺缺陷,提供一种即能提高玻璃镜的反射率同时又能提高银层厚度玻璃镜的镀银方法。为了实现上述目的,本专利技术的技术方案是:,其工艺步骤为:玻璃清洗-敏化-超敏化-镀银-钝化-二道钝化-淋底漆-底漆烘烤-淋面漆-风冷-酸洗表面-表明清洗-成品;所述的镀银工艺分为一次镀银和二次镀银,即先进行一次镀银工艺再进行二次镀银工艺,所述一次镀银,镀银的温度为25?28°C,镀银时间为3?5分钟,使玻璃上的单位面积银重为150?180mg / m2,反应液中的还原液为低速反应还原液,硝酸银溶液的浓度为I ?2Xl(T3g / ml ;所述二次镀银,镀银的温度为31?35°C,镀银时间为2?4分钟,使玻璃上的单位面积银重为800?850mg / m2,反应液中的还原液为高速反应还原液,硝酸银溶液的浓度为I ?2Xl(T3g / ml ο玻璃镜反射率的提高中最关键为银层的致密性和银层的厚度,本专利技术通过将传统镀银工艺中一次镀银分成两次,并设置每次镀银工艺的不同温度及还原液,一次镀银工艺主要提供致密的银层,二次镀银工艺主要提供银层的厚度;一次镀银工艺的温度为25?28°C,反应液中的还原液为低速反应还原液,以提高银层的致密性,由此提供玻璃镜的反射率;二次镀银工艺的温度为31?35°C,反应液中的还原液为高速反应还原液,由此提高反应液中硝酸银的转化率,以此提高银层的厚度。与传统工艺制得的银层厚度相同的玻璃镜相比,本专利技术制得的玻璃镜的银镜反射率提高2?5%,硝酸银的转化率在85%以上。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。低速反应还原液为德国Valspar公司的Ma2000低速反应还原液高速反应液为德国DRING (.Dring).schmitt公司的747高速反应还原液。实施例一:生产长度为4000mm、宽度为2500mm、厚度为3mm的镀银玻璃镜,其工艺为:玻璃清洗-敏化-超敏化-镀银-钝化-二道钝化-淋底漆-底漆烘烤-淋面漆-风冷-酸洗表面-表明清洗-成品;镀银工艺分为一次镀银和二次镀银,先进行一次镀银工艺再进行二次镀银工艺;其中一次镀银的的温度为25°C,镀银时间为3分钟,使玻璃上的单位面积银重为150mg / m2,反应液中的还原液为低速反应还原液,硝酸银溶液的浓度为lXl(T3g / ml ;所述二次镀银,镀银的温度为31°C,镀银时间为2分钟,使玻璃上的单位面积银重为800mg / m2,反应液中的还原液为高速反应还原液,硝酸银溶液的浓度为1X10、/ ml。低速反应还原液为德国Valspar公司的Ma2000低速反应还原液高速反应液为德国DRING (.Dring).schmitt公司的747高速反应还原液。实施例二:生产长度为3500mm、宽度为3000mm、厚度为3mm的镀银玻璃镜,其工艺为:玻璃清洗-敏化-超敏化-镀银-钝化-二道钝化-淋底漆-底漆烘烤-淋面漆-风冷-酸洗表面-表明清洗-成品;镀银工艺分为一次镀银和二次镀银,先进行一次镀银工艺再进行二次镀银工艺;其中一次镀银,镀银的温度为28°C,镀银时间为5分钟,使玻璃上的单位面积银重为180mg / m2,反应液中的还原液为低速反应还原液,硝酸银溶液的浓度为2X10、/ ml ;所述二次镀银,镀银的温度为35°C,镀银时间为4分钟,使玻璃上的单位面积银重为850mg / m2,反应液中的还原液为高速反应还原液,硝酸银溶液的浓度为2X 10_3g / ml。低速反应还原液为德国Valspar公司的Ma2000低速反应还原液高速反应液为德国DRING (.Dring).schmitt公司的747高速反应还原液。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.,其特征在于: 其工艺步骤为: 玻璃清洗-敏化-超敏化-镀银-钝化-二道钝化-淋底漆-底漆烘烤-淋面漆-风冷-酸洗表面-表明清洗-成品;所述的镀银工艺分为一次镀银和二次镀银,即先进行一次镀银工艺再进行二次镀银工艺, 所述一次镀银,镀银的温度为25?28°C,镀银时间为3?5分钟,使玻璃上的单位面积银重为150?180mg / m2,反应液中的还原液为低速反应还原液,硝酸银溶液的浓度为I?.2 X 10_3g / ml ; 所述二次镀银,镀银的温度为31?35°C,镀银时间为2?4分钟,使玻璃上的单位面积银重为800?850mg / m2,反应液中的还原液为高速反应还原液,硝酸银溶液的浓度为I?.2 X 10 3g / ml ο【专利摘要】本专利技术公开了,其工艺玻璃清洗-敏化-超敏化-镀银-钝化-二道钝化-淋底漆-底漆烘烤-淋面漆-风冷-酸洗表面-表明清洗-成品;镀银工艺分为一次镀银和二次镀银,一次镀银的温度为25~28℃,镀银时间为3~5分钟,使玻璃上的单位面积银重为150~180mg/m2,反应液中的还原液为低速反应还原液,硝酸银溶液的浓度为1~2×10-3g/ml;二次镀银的温度为31~35℃,镀银时间为2~4分钟,使玻璃上的单位面积银重为800~850mg/m2,反应液中的还原液为高速反应还原液,硝酸银溶液的浓度为1~2×10-3g/ml。本专利技术制得的玻璃镜的银镜反射率提高2~5%,硝酸银的转化率在85%以上。【IPC分类】C03C17-06, C03C17-36【公开号】CN104743893【申请号】CN201310731917【专利技术人】高传宝 【申请人】焦作市东泰玻璃制品厂【公开日】2015年7月1日【申请日】2013年12月27日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃镜的镀银方法,其特征在于:其工艺步骤为:玻璃清洗‑敏化‑超敏化‑镀银‑钝化‑二道钝化‑淋底漆‑底漆烘烤‑淋面漆‑风冷‑酸洗表面‑表明清洗‑成品;所述的镀银工艺分为一次镀银和二次镀银,即先进行一次镀银工艺再进行二次镀银工艺,所述一次镀银,镀银的温度为25~28℃,镀银时间为3~5分钟,使玻璃上的单位面积银重为150~180mg/m2,反应液中的还原液为低速反应还原液,硝酸银溶液的浓度为1~2×10‑3g/ml;所述二次镀银,镀银的温度为31~35℃,镀银时间为2~4分钟,使玻璃上的单位面积银重为800~850mg/m2,反应液中的还原液为高速反应还原液,硝酸银溶液的浓度为1~2×10‑3g/ml。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高传宝
申请(专利权)人:焦作市东泰玻璃制品厂
类型:发明
国别省市:河南;41

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